本申请涉及一种桩基静载检测装置，其包括施重块，所述施重块设置于基桩顶部，所述施重块的边缘开设有边缘容槽，所述施重块的中部开设有中心容槽，所述边缘容槽与所述中心容槽均具有向上的槽口，所述边缘容槽与所述中心容槽中均容置有增重物料，所述边缘容槽的槽底高于所述中心容槽的槽口，所述中心容槽的槽壁开设有供所述中心容槽中的增重物料离开以进入边缘容槽的出料孔，所述出料孔处设置有封板及用于驱使封板将出料孔封闭的驱动组件。本申请具有提高基静载检测的检测过程的稳定性的效果。有提高基静载检测的检测过程的稳定性的效果。有提高基静载检测的检测过程的稳定性的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种桩基静载检测装置
[0001]本申请涉及基桩检测
，具体涉及一种桩基静载检测装置。
技术介绍
[0002]桩基静载试验是运用在工程上对桩基承载力检测的一项技术。在确定单桩极限承载力方面，它是目前最为准确、可靠的检验方法，作为判定某种动载检验方法是否成熟，均以静载试验成果的对比误差大小为依据。在进行静载检测时，一般是在基桩上设置重物，通过重物的自身重量以持续对基桩施压。然而，重物在整个检测过程中位于基桩上，其会存在检测过程途中发生倾斜甚至倒塌的情况，导致整个静载检测的过程稳定性较低。
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为桩基静载检测存在有检测过程稳定性较低的缺陷。
技术实现思路
[0004]为了提高基静载检测的检测过程的稳定性，本申请提供一种桩基静载检测装置。
[0005]本申请提供的一种桩基静载检测装置采用如下的技术方案：
[0006]一种桩基静载检测装置，包括施重块，所述施重块设置于基桩顶部，所述施重块的边缘开设有边缘容槽，所述施重块的中部开设有中心容槽，所述边缘容槽与所述中心容槽均具有向上的槽口，所述边缘容槽与所述中心容槽中均容置有增重物料，所述边缘容槽的槽底高于所述中心容槽的槽口，所述中心容槽的槽壁开设有供所述中心容槽中的增重物料离开以进入边缘容槽的出料孔，所述出料孔处设置有封板及用于驱使封板将出料孔封闭的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，施重块设置于基桩顶部，中心容槽和边缘容槽中均容置有增重物料，进行桩基静载检测时，由施重块自身的重力以及中心容槽和边缘容槽容置的增重物料的重力对基桩进行施压，检测过程中承重块产生倾斜时，由驱动组件驱使对应的封板移动以将对应的出料孔打开，中心容槽中的增重物料进入到边缘容槽中，对向上倾斜的边缘部分的边缘容槽进行送料，以此对施重块进行平衡，提高静载检测整个过程的稳定性。
[0008]可选的，所述施重块在所述出料孔的位置处还开设有安装槽，所述出料孔开设于所述安装槽的槽底，所述封板设置于所述安装槽中，所述安装槽的槽壁开设有连接螺孔，所述驱动组件包括螺杆及电机，所述螺杆与所述连接螺孔螺纹配合，所述电机的转轴与所述螺杆同轴固定。
[0009]通过采用上述技术方案，在打开或封闭出料孔时，启动电机，由电机驱使螺杆转动，螺杆在与连接螺孔的螺纹配合下而产生轴向运动，进而驱使封板移动，以此控制出料孔的打开或封闭，对出料孔的打开或封闭控制方便，并且控制效果稳定。
[0010]可选的，所述施重块上设置有导槽，所述导槽的一端设置于所述中心容槽的出料孔处且另一端设置于所述边缘容槽的槽口处。
[0011]通过采用上述技术方案，导槽一端设置于中心容槽的出料孔处且另一端设置于边缘容槽的槽口处，由此使得导槽能够将中心容槽与边缘容槽连通，导槽能够对增重物料进行引导，使得增重物料离开中心容槽而进入边缘容槽的过程更加稳定。
[0012]可选的，所述边缘容槽的槽底开设有排料孔，所述排料孔处设置有用于将所述排料孔封闭的挡料板。
[0013]通过采用上述技术方案，边缘容槽的槽底开设排料孔，在进行静载检测时，排料孔通过挡料板封闭，在静载检测完成后，打开排料孔以将配重物料排出，去除配重物料的重量之后，对施重块的移动处理更加方便。
[0014]可选的，所述挡料板的轮廓大于所述排料孔的轮廓，所述施重块在所述排料孔的位置设置有连接块，所述挡料板的一端转动连接于所述连接块。
[0015]通过采用上述技术方案，挡料板的轮廓大于排料孔的轮廓，挡料板转动连接于连接块，使得挡料板对排料孔的封闭或打开的切换更加简便。
[0016]可选的，所述挡料板通过螺钉固定于所述施重块以将所述排料孔封闭。
[0017]通过采用上述技术方案，挡料板通过螺钉固定于施重块以将排料孔封闭，提高挡料板对排料孔的封闭效果稳定性。
[0018]可选的，基桩顶部设置有套筒，所述套筒内设置有水平的隔板，所述隔板将所述套筒的内腔分为上槽与下槽，基桩顶部插入所述下槽中，所述施重块底面中部固定设置有下凸块，所述下凸块插入所述上槽中。
[0019]通过采用上述技术方案，基桩顶部插入套筒的下槽中，施重块底面的下凸块插入上槽中，使得套筒对施重块具有一定的稳固作用，施重块位于基桩上的位置状态更加稳定，提高整个检测过程的稳定性。
[0020]可选的，所述上槽的槽壁开设有固定通孔，所述下凸块对应所述套筒的固定通孔而开设有固定螺孔，所述下凸块与所述套筒在对应的固定通孔与固定螺孔处通过螺钉固定。
[0021]通过采用上述技术方案，下凸块与套筒螺钉固定，使得下凸块与套筒的相对位置关系更加稳定，进一步提高整个检测过程的稳定性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.进行桩基静载检测时，由施重块自身的重力以及中心容槽和边缘容槽容置的增重物料的重力对基桩进行施压，检测过程中承重块产生倾斜时，打开出料孔，使得中心容槽中的增重物料进入到边缘容槽中，对向上倾斜的边缘部分的边缘容槽进行送料，以此对施重块进行平衡，提高静载检测整个过程的稳定性；
[0024]2.在进行静载检测时，排料孔通过挡料板封闭，在静载检测完成后，打开排料孔以将配重物料排出，去除配重物料的重量之后，对施重块的移动处理更加方便；
[0025]3.基桩顶部插入套筒的下槽中，施重块底面的下凸块插入上槽中，使得套筒对施重块具有一定的稳固作用，施重块位于基桩上的位置状态更加稳定，提高整个检测过程的稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例仰视角的三维结构视图。
[0027]图2是本申请实施例的截面视图。
[0028]图3是本申请实施例俯视角的三维结构视图。
[0029]附图标记说明：1、施重块；11、中心容槽；111、安装槽；112、出料孔；113、封板；12、边缘容槽；121、排料孔；13、连接块；131、挡料板；14、导槽；15、下凸块；2、驱动组件；21、螺杆；22、电机；3、套筒；31、隔板；32、上槽；33、下槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种桩基静载检测装置，参照图1和图2，包括施重块1及套筒3，施重块1的俯视轮廓可以是任意形状，其优选为圆形或正多边形，本实施例中，以施重块1的俯视轮廓为圆形为例进行说明。施重块1呈类圆锥，施重块1的锥面朝上，施重块1的底面中部固定设置有下凸块15，下凸块15呈圆形，下凸块15连接有套筒3。套筒3呈圆筒状，套筒3内设置有隔板31，隔板31水平设置，隔板31将套筒3的内腔分为上槽32与下槽，下槽与基桩插接配合，上槽32与下凸块15插接配合。本实施例中，优选的，下凸块15的直径与套筒3的内径一致，并且下凸块15的高度小于上槽32的深度。上槽32的槽壁开设固定通孔，下凸块15的侧壁开设固定螺孔，固定通孔与固定螺孔数量一致且位置一一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种桩基静载检测装置，其特征在于：包括施重块(1)，所述施重块(1)设置于基桩顶部，所述施重块(1)的边缘开设有边缘容槽(12)，所述施重块(1)的中部开设有中心容槽(11)，所述边缘容槽(12)与所述中心容槽(11)均具有向上的槽口，所述边缘容槽(12)与所述中心容槽(11)中均容置有增重物料，所述边缘容槽(12)的槽底高于所述中心容槽(11)的槽口，所述中心容槽(11)的槽壁开设有供所述中心容槽(11)中的增重物料离开以进入边缘容槽(12)的出料孔(112)，所述出料孔(112)处设置有封板(113)及用于驱使封板(113)将出料孔(112)封闭的驱动组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种桩基静载检测装置，其特征在于：所述施重块(1)在所述出料孔(112)的位置处还开设有安装槽(111)，所述出料孔(112)开设于所述安装槽(111)的槽底，所述封板(113)设置于所述安装槽(111)中，所述安装槽(111)的槽壁开设有连接螺孔，所述驱动组件(2)包括螺杆(21)及电机(22)，所述螺杆(21)与所述连接螺孔螺纹配合，所述电机(22)的转轴与所述螺杆(21)同轴固定。3.根据权利要求1所述的一种桩基静载检测装置，其特征在于：所述施重块(1)上设置有导槽(14)，所述导槽(14)的一端设置于所述中心容槽(11)的出料孔(112)处且另一端设...
【专利技术属性】
技术研发人员：何顺桥，李鹏程，陈跃飞，
申请(专利权)人：广东百达检测技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。