全自动瓦楞纸板生产流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动瓦楞纸板生产流水线，括输送堆码机、输送翻转机、错位连接机，所述输送堆码机位于输送翻转机的一侧，所述错位连接机位于输送翻转机的另一侧。本实用新型专利技术中，第一液压缸能够带动升降架进行升降，从而便于调节瓦楞纸板在输送时的不同位置，便于调节对准，第二液压缸能够推动第二输送台进行移动，从而使瓦楞纸板在翻转的时候防止滑落，电机能够通过旋转杆带动翻转架自动翻转，第三液压缸能够推动按压板对瓦楞纸板进行按压，从而而使瓦楞纸板连接在一起，结构简单，能够便于带动瓦楞纸板进行自动输送、翻转、错位加压，从而提高瓦楞纸板的生产效率。而提高瓦楞纸板的生产效率。而提高瓦楞纸板的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
全自动瓦楞纸板生产流水线


[0001]本技术涉及瓦楞纸板生产
，尤其涉及全自动瓦楞纸板生产流水线。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层(俗称“坑张”、“瓦楞纸”、“瓦楞芯纸”、“瓦楞纸芯”、“瓦楞原纸”)及一层纸板(又称“箱板纸”、“箱纸板”)构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，瓦楞纸板的实际表现取决于三项因素：芯纸和纸板的特性及纸箱本身的结构；
[0003]公开号为CN206336786U的技术公开了一种全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机及瓦楞纸板生产流水线，属于瓦楞纸板生产设备
该全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机包括传送装置、瓦楞纸板翻转机和错位堆码装置，传送装置用于将瓦楞纸板输送且堆码成一叠，瓦楞纸板翻转机用于将一叠瓦楞纸板翻转，错位堆码装置将翻转后的瓦楞纸板错位堆码，瓦楞纸板翻转机包括机架和翻转组件，翻转组件包括翻转本体和两个运输件。该全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机具有将瓦楞纸板重叠、翻转、错位和堆码的功能，整个过程不需要人工进行翻转、错位叠加，工作效率高。该瓦楞纸板生产流水线包括上述提到的全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机，其具有该全自动瓦楞纸板翻转错位堆码机的全部功能；
[0004]而此装置存在一定的弊端，此装置在对瓦楞纸板进行输送的时候，不能调节输送的高度位置，其次，此装置对瓦楞纸板翻转的过程中不能对瓦楞纸板进行夹持翻转，从而导致瓦楞纸板会出现滑落的现象，从而有一定的影响。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的全自动瓦楞纸板生产流水线。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动瓦楞纸板生产流水线，包括输送堆码机、输送翻转机、错位连接机，所述输送堆码机位于输送翻转机的一侧，所述错位连接机位于输送翻转机的另一侧，所述输送堆码机的顶部设置有第一输送台，所述第一输送台的一端转动连接有升降架，所述第一输送台的另一端设置有连接架，所述连接架与输送堆码机之间共同转动连接有第二固定杆，所述输送翻转机的内侧设置有翻转架，所述翻转架的内部设置有第二输送台，且第二输送台为相互对称的两个，所述错位连接机的顶部四角的位置均固定连接有滑杆，四个所述滑杆的一端共同滑动连接有按压板，所述错位连接机的顶部设置有底座，且底座位于按压板的正下方。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述输送堆码机的顶部中心位置固定连接有第一液压缸，且第一液压缸与升降架固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述第一输送台的两侧均固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的外表面转动
连接有移动块，所述连接架的外表面对应移动块的位置设置有轨道，且移动块通过轨道与连接架滑动连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述翻转架的外表面上下两侧的位置均固定连接有第二液压缸，且第二液压缸与第二输送台固定连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述翻转架与输送翻转机之间共同转动连接有旋转杆，所述输送翻转机的一侧固定连接有电机，且电机的输出轴与旋转杆固定连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]四个所述滑杆的一端共同固定连接有顶板，所述顶板的底部中心位置固定连接有第三液压缸，且第三液压缸与按压板固定连接。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]1、该全自动瓦楞纸板生产流水线，在使用时，通过设置的第一液压缸能够带动升降架进行升降，从而便于调节瓦楞纸板在输送时的不同位置，便于调节对准，第二液压缸能够推动第二输送台进行移动，从而使瓦楞纸板在翻转的时候防止滑落，电机能够通过旋转杆带动翻转架自动翻转，第三液压缸能够推动按压板对瓦楞纸板进行按压，从而而使瓦楞纸板连接在一起，结构简单，能够便于带动瓦楞纸板进行自动输送、翻转、错位加压，从而提高瓦楞纸板的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的图1中A的放大图；
[0021]图3为本技术的输送翻转机与第二输送台的连接示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、输送堆码机；2、输送翻转机；3、错位连接机；4、第一输送台；5、升降架；6、第一液压缸；7、第一固定杆；8、移动块；9、连接架；10、第二固定杆；11、轨道；12、翻转架；13、第二输送台；14、第二液压缸；15、电机；16、旋转杆；17、滑杆；18、顶板；19、第三液压缸；20、按压板；21、底座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的
规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：全自动瓦楞纸板生产流水线，包括输送堆码机1、输送翻转机2、错位连接机3，输送堆码机1位于输送翻转机2的一侧，错位连接机3位于输送翻转机2的另一侧，输送堆码机1的顶部设置有第一输送台4，第一输送台4的一端转动连接有升降架5，第一输送台4的另一端设置有连接架9，连接架9与输送堆码机1之间共同转动连接有第二固定杆10，输送翻转机2的内侧设置有翻转架12，翻转架12的内部设置有第二输送台13，且第二输送台13为相互对称的两个，错位连接机3的顶部四角的位置均固定连接有滑杆17，四个滑杆17的一端共同滑动连接有按压板20，错位连接机3的顶部设置有底座21，且底座21位于按压板20的正下方。
[0027]输送堆码机1的顶部中心位置固定连接有第一液压缸6，且第一液压缸6与升降架5固定连接；第一输送台4的两侧均固定连接有第一固定杆7，第一固定杆7的外表面转动连接有移动块8，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动瓦楞纸板生产流水线，包括输送堆码机(1)、输送翻转机(2)和错位连接机(3)，其特征在于：所述输送堆码机(1)位于输送翻转机(2)的一侧，所述错位连接机(3)位于输送翻转机(2)的另一侧，所述输送堆码机(1)的顶部设置有第一输送台(4)，所述第一输送台(4)的一端转动连接有升降架(5)，所述第一输送台(4)的另一端设置有连接架(9)，所述连接架(9)与输送堆码机(1)之间共同转动连接有第二固定杆(10)，所述输送翻转机(2)的内侧设置有翻转架(12)，所述翻转架(12)的内部设置有第二输送台(13)，且第二输送台(13)为相互对称的两个，所述错位连接机(3)的顶部四角的位置均固定连接有滑杆(17)，四个所述滑杆(17)的一端共同滑动连接有按压板(20)，所述错位连接机(3)的顶部设置有底座(21)，且底座(21)位于按压板(20)的正下方。2.根据权利要求1所述的全自动瓦楞纸板生产流水线，其特征在于：所述输送堆码机(1)的顶部中心位置固定连接有第一液压缸(6)，且第一液压缸(6)与升降架(5)固定连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世豪，黄宥钧，
申请(专利权)人：苏州上林新型包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：