一种手套裁片翻转机制造技术

本实用新型专利技术涉及翻转机技术领域，尤其涉及一种手套裁片翻转机，包括机台、承载板、轴承座、转轴、减速马达、固定套、翻转板和垫块，所述承载板活动安装在机台顶部的左侧，所述承载板顶部中间位置的前后两侧分别与两个轴承座的底部固定连接，所述转轴的两端分别与两个轴承座相对的一侧转动连接，所述减速马达固定安装在轴承座上，所述减速马达的输出端与转轴传动连接，所述固定套套设固定安装在转轴的外表面上。本实用新型专利技术达到了自动对手套进行自动翻转面的目的，能够替代以往的手动翻面方式，不仅提高了裁片作业的工作效率，同时大幅度降低劳动强度，能够满足连续加工的使用需求，并且提高加工过程中的安全性。高加工过程中的安全性。高加工过程中的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种手套裁片翻转机


[0001]本技术涉及翻转机
，尤其涉及一种手套裁片翻转机。

技术介绍

[0002]手套是手部保暖或劳动保护用品，也有装饰用的。手套是个很特别的东西，当初它的产生并不是为了实用，只是到近代，它才成了寒冷地区保温必备之物，或是医疗防菌、工业防护用品。手套按照制作方法分为缝制、针织、浸胶等。但除了传统意义上的手套，如今的手套更有了深一层的含义，与传统的手套迥然不同。
[0003]在手套的生产过程中，需要对成型的手套进行边角裁剪，以此去除手套边缘上的毛边以及线头，然而在手套裁片处理过程中，需要人工手动将手套的另一面进行翻转，以便于后续的加工处理，但是该种手动方式不仅占用劳动力，同时劳动强度高，同时对于裁片处理的工作效率具有严重影响，难以满足连续加工处理的生产需求。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种手套裁片翻转机，达到了自动对手套进行自动翻转面的目的，能够替代以往的手动翻面方式，不仅提高了裁片作业的工作效率，同时大幅度降低劳动强度，能够满足连续加工的使用需求，并且提高加工过程中的安全性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种手套裁片翻转机，包括机台、承载板、轴承座、转轴、减速马达、固定套、翻转板和垫块，所述承载板活动安装在机台顶部的左侧，所述承载板顶部中间位置的前后两侧分别与两个轴承座的底部固定连接，所述转轴的两端分别与两个轴承座相对的一侧转动连接，所述减速马达固定安装在轴承座上，所述减速马达的输出端与转轴传动连接，所述固定套套设固定安装在转轴的外表面上，所述固定套外表面的右侧与翻转板的左端固定连接，所述翻转板的顶部开设有仿形槽，所述翻转板底部的右侧与垫块的顶部固定连接。
[0006]进一步地，所述机台顶部的右侧固定安装有输送机，所述输送机上的输送端与翻转板的顶部齐平。
[0007]进一步地，所述机台顶部的背面固定安装有安装箱，所述安装箱的内部转动安装有螺纹丝杆，所述安装箱的顶部固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端与螺纹丝杆传动连接。
[0008]进一步地，所述螺纹丝杆的外表面通过螺纹套设有螺母，所述安装箱内壁的右侧固定安装有滑轨，所述滑轨的滑动自由端与螺母传动连接。
[0009]进一步地，所述螺母的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的前端配合通槽延伸至安装箱的外部，所述连接杆的前端与承载板的背面固定连接。
[0010]进一步地，所述机台的底部固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个分布在机台底部的四周。
[0011]本技术提供了一种手套裁片翻转机，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过输送机将手套向左侧输送至翻转板上的仿形槽内，在裁片装置裁剪多余毛边以及线头后，减速马达运行驱动转轴进行转动，配合固定套带动翻转板向左侧转动一百八十度翻转，随后手套位于承载板顶部的左侧位置上，而手套则呈现自动进行面的翻转，随后自动进行后续操作，因此达到了自动对手套进行自动翻转面的目的，能够替代以往的手动翻面方式，不仅提高了裁片作业的工作效率，同时大幅度降低劳动强度，能够满足连续加工的使用需求，并且提高加工过程中的安全性。
[0013]2、本技术通过伺服马达的运行驱动螺纹丝杆进行转动，结合螺母与螺纹丝杆进行螺纹连接，同时滑轨对螺母进行轴向限制以及轨迹导向，使螺母通过连接杆带动承载板进行上下位移，以此调整承载板的所处高度，能够使承载板上的待处理手套与裁片装置进行契合，提高后续处理工序的贴合性，同时还能够对承载板与输送机之间的齐平状态提供保障。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的正面示意图；
[0015]图2为本技术的结构示意图；
[0016]图3为本技术结构安装箱的剖视图。
[0017]图中：1、机台；2、承载板；3、轴承座；4、转轴；5、减速马达；6、固定套；7、翻转板；8、仿形槽；9、垫块；10、输送机；11、安装箱；12、螺纹丝杆；13、伺服马达；14、螺母；15、滑轨；16、连接杆；17、万向轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供了一种技术方案：一种手套裁片翻转机，包括机台1、承载板2、轴承座3、转轴4、减速马达5、固定套6、翻转板7和垫块9，承载板2活动安装在机台1顶部的左侧，承载板2顶部中间位置的前后两侧分别与两个轴承座3的底部固定连接，转轴4的两端分别与两个轴承座3相对的一侧转动连接，减速马达5固定安装在轴承座3上，减速马达5的输出端与转轴4传动连接，固定套6套设固定安装在转轴4的外表面上，固定套6外表面的右侧与翻转板7的左端固定连接，翻转板7的顶部开设有仿形槽8，翻转板7底部的右侧与垫块9的顶部固定连接，通过输送机10将手套向左侧输送至翻转板7上的仿形槽8内，在裁片装置裁剪多余毛边以及线头后，减速马达5运行驱动转轴4进行转动，配合固定套6带动翻转板7向左侧转动一百八十度翻转，随后手套位于承载板2顶部的左侧位置上，而手套则呈现自动进行面的翻转，随后自动进行后续操作，因此达到了自动对手套进行自动翻转面的目的，能够替代以往的手动翻面方式，不仅提高了裁片作业的工作效率，同时大幅度降低劳动强度，能够满足连续加工的使用需求，并且提高加工过程中的安全性。
[0020]机台1顶部的右侧固定安装有输送机10，输送机10上的输送端与翻转板7的顶部齐
平，机台1顶部的背面固定安装有安装箱11，安装箱11的内部转动安装有螺纹丝杆12，安装箱11的顶部固定安装有伺服马达13，伺服马达13的输出端与螺纹丝杆12传动连接，螺纹丝杆12的外表面通过螺纹套设有螺母14，安装箱11内壁的右侧固定安装有滑轨15，滑轨15的滑动自由端与螺母14传动连接，螺母14的正面固定连接有连接杆16，连接杆16的前端配合通槽延伸至安装箱11的外部，连接杆16的前端与承载板2的背面固定连接，机台1的底部固定安装有万向轮17，万向轮17的数量为四个分布在机台1底部的四周，通过伺服马达13的运行驱动螺纹丝杆12进行转动，结合螺母14与螺纹丝杆12进行螺纹连接，同时滑轨15对螺母14进行轴向限制以及轨迹导向，使螺母14通过连接杆16带动承载板2进行上下位移，以此调整承载板2的所处高度，能够使承载板2上的待处理手套与裁片装置进行契合，提高后续处理工序的贴合性，同时还能够对承载板2与输送机10之间的齐平状态提供保障。
[0021]在使用的过程中，通过输送机10将手套向左侧输送至翻转板7上的仿形槽8内，在裁片装置裁剪多余毛边以及线头后，减速马达5运行驱动转轴4进行转动，配合固定套6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套裁片翻转机，包括机台(1)、承载板(2)、轴承座(3)、转轴(4)、减速马达(5)、固定套(6)、翻转板(7)和垫块(9)，其特征在于：所述承载板(2)活动安装在机台(1)顶部的左侧，所述承载板(2)顶部中间位置的前后两侧分别与两个轴承座(3)的底部固定连接，所述转轴(4)的两端分别与两个轴承座(3)相对的一侧转动连接，所述减速马达(5)固定安装在轴承座(3)上，所述减速马达(5)的输出端与转轴(4)传动连接，所述固定套(6)套设固定安装在转轴(4)的外表面上，所述固定套(6)外表面的右侧与翻转板(7)的左端固定连接，所述翻转板(7)的顶部开设有仿形槽(8)，所述翻转板(7)底部的右侧与垫块(9)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种手套裁片翻转机，其特征在于：所述机台(1)顶部的右侧固定安装有输送机(10)，所述输送机(10)上的输送端与翻转板(7)的顶部齐平。3.根据权利要求1所述的一种手套裁片翻转...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄周侣，
申请(专利权)人：广州佰希泰自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：