一种切断机刀模安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切断机刀模安装结构，包括机座，所述机座上设置偏心轴，所述偏心轴连接有连杆，所述连杆的外表面铰接有刀模，所述机座的外表面设置有支撑台，所述刀模的下表面放置在支撑台的上表面，所述机座的前侧设置进料孔，所述刀模的外端表面开设有剪切槽，所述机座的上端外表面固定有折角座，且折角座支撑在刀模的上侧外表面，所述支撑台的表面开设有球形槽，且球形槽内放置有第一支撑钢珠，所述刀模的下表面开设有第一滑道，所述第一滑道卡在第一支撑钢珠的上端表面，所述折角座的内端设置有球形槽放置有第二支撑钢珠，通过刀模安装后，其通过支撑钢珠进行支撑，其滑动平顺，在使用时往复运动平稳，安装后使用时更加牢固。牢固。牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种切断机刀模安装结构


[0001]本技术涉及切断机领域，更具体地说，涉及一种切断机刀模安装结构。

技术介绍

[0002]圆钢切断机是一种剪切圆钢所使用的一种工具，一般有全自动圆钢切断机，和半自动圆钢切断机之分，它是圆钢加工必不可少的设备之一；
[0003]现有技术中的圆钢切断机中，其刀模装配后不便于进行定位，在滑动时不够顺畅，不便于滑动定位支撑，并且刀模安装后使用时牢固性不佳。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种切断机刀模安装结构，通过刀模安装后，其通过支撑钢珠进行支撑，其滑动平顺，在使用时往复运动平稳，安装后使用时更加牢固。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种切断机刀模安装结构，包括机座，所述机座上设置偏心轴，所述偏心轴连接有连杆，所述连杆的外表面铰接有刀模，所述机座的外表面设置有支撑台，所述刀模的下表面放置在支撑台的上表面，所述机座的前侧设置进料孔，所述刀模的外端表面开设有剪切槽，所述机座的上端外表面固定有折角座，且折角座支撑在刀模的上侧外表面，所述支撑台的表面开设有球形槽，且球形槽内放置有第一支撑钢珠，所述刀模的下表面开设有第一滑道，所述第一滑道卡在第一支撑钢珠的上端表面，所述折角座的内端设置有球形槽放置有第二支撑钢珠，所述刀模的上端外表面开设有第二滑道，所述第二支撑钢珠卡在第二滑道内定位，通过刀模安装后，其通过支撑钢珠进行支撑，其滑动平顺，在使用时往复运动平稳，安装后使用时更加牢固。
[0007]进一步的，所述折角座的内侧表面固定有保持架，保持架表面开设圆孔套在第二支撑钢珠外定位，可对第二支撑钢珠进行定位，不会向外滑出。
[0008]进一步的，所述保持架通过螺丝固定在折角座的内侧表面，便于装配。
[0009]进一步的，所述折角座通过螺栓固定连接在机座的上侧外表面，便于装配。
[0010]进一步的，所述螺栓两侧分布固定，两侧分布固定，折角座固定牢固。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]（1）通过刀模安装后，其通过支撑钢珠进行支撑，其滑动平顺，在使用时往复运动平稳，安装后使用时更加牢固。
[0013]（2）折角座的内侧表面固定有保持架，保持架表面开设圆孔套在第二支撑钢珠外定位，可对第二支撑钢珠进行定位，不会向外滑出。
[0014]（3）保持架通过螺丝固定在折角座的内侧表面，便于装配。
[0015]（4）折角座通过螺栓固定连接在机座的上侧外表面，便于装配。
[0016]（5）螺栓两侧分布固定，两侧分布固定，折角座固定牢固。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构立体示意图；
[0018]图2为本技术的整体结构示意图；
[0019]图3为本技术的模块与机体连接关系局部结构侧视剖面图；
[0020]图4为本技术的折角座局部结构背面图。
[0021]图中标号说明：
[0022]1机座、2偏心轴、3连杆、4刀模、5支撑台、100进料孔、400剪切槽、40第一滑道、500第一支撑钢珠、600第二支撑钢珠、601保持架、602螺丝、60螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，一种切断机刀模安装结构，包括机座1，机座1上设置偏心轴2，偏心轴2连接有连杆3，连杆3的外表面铰接有刀模4，机座1的外表面设置有支撑台5，刀模4的下表面放置在支撑台5的上表面，机座1的前侧设置进料孔100，刀模4的外端表面开设有剪切槽400，机座1的上端外表面固定有折角座6，且折角座6支撑在刀模4的上侧外表面，支撑台5的表面开设有球形槽，且球形槽内放置有第一支撑钢珠500，刀模4的下表面开设有第一滑道40，第一滑道40卡在第一支撑钢珠500的上端表面，折角座6的内端设置有球形槽放置有第二支撑钢珠600，刀模4的上端外表面开设有第二滑道41，第二支撑钢珠600卡在第二滑道41内定位。
[0026]请参阅图1
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4，折角座6的内侧表面固定有保持架601，保持架601表面开设圆孔套在第二支撑钢珠600外定位，可对第二支撑钢珠600进行定位，不会向外滑出，保持架601通过螺丝602固定在折角座6的内侧表面，便于装配，折角座6通过螺栓60固定连接在机座1的上侧外表面，便于装配，螺栓60两侧分布固定，两侧分布固定，折角座固定牢固。
[0027]在使用时，通过偏心轴2连接有连杆3，连杆3的外表面铰接有刀模4，机座1的前侧设置进料孔100，刀模4的外端表面开设有剪切槽400，可使偏心轴2旋转带动连杆3推拉刀模4剪切，其进料孔100处进入圆钢剪切；
[0028]其安装后，机座1的外表面设置有支撑台5，刀模4的下表面放置在支撑台5的上表面，且支撑台5的表面开设有球形槽，且球形槽内放置有第一支撑钢珠500，刀模4的下表面开设有第一滑道40，第一滑道40卡在第一支撑钢珠500的上端表面定位，折角座6的内端设置有球形槽放置有第二支撑钢珠600，刀模4的上端外表面开设有第二滑道41，第二支撑钢珠600卡在第二滑道41内定位，通过支撑钢珠对刀模4进行定位支撑，在刀模4滑动时，可支
撑在支撑钢珠表面滑道，支撑稳定，滑道平稳，结构牢固。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切断机刀模安装结构，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）上设置偏心轴（2），所述偏心轴（2）连接有连杆（3），所述连杆（3）的外表面铰接有刀模（4），所述机座（1）的外表面设置有支撑台（5），所述刀模（4）的下表面放置在支撑台（5）的上表面，所述机座（1）的前侧设置进料孔（100），所述刀模（4）的外端表面开设有剪切槽（400），所述机座（1）的上端外表面固定有折角座（6），且折角座（6）支撑在刀模（4）的上侧外表面，所述支撑台（5）的表面开设有球形槽，且球形槽内放置有第一支撑钢珠（500），所述刀模（4）的下表面开设有第一滑道（40），所述第一滑道（40）卡在第一支撑钢珠（500）的上端表面，所述折角座（6）的内端设置有球形槽放置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张侠，
申请(专利权)人：瑞安市龙力机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：