刀具加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种刀具加工装置，所述刀具加工装置包括：X轴组件；刻度板，所述刻度板固定连接于X轴组件上，且背离X轴一侧设有锁紧槽，所述刻度板设有转心凸起；旋转组件，所述旋转组件包括旋转板、锁紧件和转轴中心孔，所述锁紧件设置于刻度板背离X轴组件一端上，所述转轴中心孔设置于旋转板上且转心凸起贯穿转轴中心孔，所述旋转板贴合设置于刻度板背离X轴组件一端；锁紧件与旋转板固定连接，锁紧件朝向刻度板一端设置于锁紧槽内；Z轴组件，所述Z轴组件包括升降单元和加工单元，升降单元可拆卸连接于旋转板背离X轴组件一端，所述加工单元设置于升降单元上。本实用新型专利技术技术方案增加工作过程中的稳定性、以提升产品的精度。以提升产品的精度。以提升产品的精度。

【技术实现步骤摘要】
刀具加工装置


[0001]本技术涉及机械制造加工领域，特别涉及一种刀具加工装置。

技术介绍

[0002]目前，在机加工领域，X轴组件通常设置于Z轴组件上，再通过Z轴组件设置旋转组件和加工单元，加工时Z轴组件容易出现晃动，造成加工误差大、良品低，同时影响设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种刀具加工装置，旨在提升刀具加工设备的结构可靠性和稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的刀具加工装置，包括：
[0005]底座；
[0006]X轴组件，所述X轴组件固定设置于底座上；
[0007]刻度板，所述刻度板固定连接于X轴组件背离底座一侧，所述刻度板背离X轴一侧设有锁紧槽，所述刻度板设有转心凸起；
[0008]旋转组件，所述旋转组件包括旋转板、锁紧件以及在旋转板上开设的转轴中心孔，所述锁紧件为多个，且设置于刻度板背离X轴组件一端上，所述转轴中心孔设置于旋转板上且转心凸起贯穿转轴中心孔，所述旋转板贴合设置于刻度板背离X轴组件一端；锁紧件与旋转板固定连接，锁紧件朝向刻度板一端设置于锁紧槽内，通过锁紧件与锁紧槽之间的锁紧连接与活动连接以实现旋转板的固定和转动；
[0009]Z轴组件，所述Z轴组件包括升降单元和加工单元，升降单元可拆卸连接于旋转板背离X轴组件一端，所述加工单元设置于升降单元上。
[0010]可选地，所述锁紧槽延展方向呈圆弧状，且锁紧槽延展弧圆心与转心凸起同心设置。
[0011]可选地，所述锁紧槽槽型呈现倒T字设置，所述锁紧槽顶部与刻度板表面持平设置，锁紧槽壁之间通过90度连接；所述锁紧件截面呈倒T字设置；
[0012]所述锁紧件运动至锁紧槽顶部，所述锁紧件与锁紧槽之间锁紧连接；所述锁紧件运动至锁紧槽底部，所述锁紧件与锁紧槽之间活动连接。
[0013]可选地，所述旋转板上设有多个气浮池，气浮池顶部与旋转板表面持平设置；
[0014]所述旋转组件还包括充气口，所述充气口连通气浮池，所述充气口对气浮池充气撑起旋转板以带动锁紧件运动至锁紧槽顶部，或者充气口停止工作旋转板接触刻度板以带动锁紧件运动至锁紧槽底部。
[0015]可选地，所述气浮池设置于旋转板与刻度板贴合一面上，气浮池与锁紧槽避让设计；所述锁紧件设置于锁紧槽贴合旋转板上穿设于锁紧槽中。
[0016]可选地，所述刻度板远离转心凸起一侧边沿设有角度旋转机构，所述角度旋转机
构包括电机、齿轮和同步带；
[0017]所述同步带设置于刻度板远离转轴中心孔一侧边沿的两端，所述齿轮的中轴与旋转板固定连接，齿轮与同步带啮合，所述电机驱动齿轮以带动旋转板沿同步带转动。
[0018]可选地，所述角度旋转机构还包括有压轮，压轮设置于齿轮两侧，同步带自齿轮与压轮之间穿过，以增大同步带围绕齿轮的包角。
[0019]可选地，所述刻度板远离转心凸起，接近同步带边缘刻有角度盘，所述角度盘表面高度与刻度板表面持平，角度盘刻度分布方向呈圆弧状，且角度盘延展弧圆心与转心凸起同心设置；所述旋转板沿角度盘弧形方向移动。
[0020]可选地，所述升降单元包括支撑座、Z轴滑座、Z轴滑块和Z轴动力模块；
[0021]所述支撑座固定连接于旋转板背离X轴组件一端，所述Z轴滑座固定连接于支撑座背离X轴组件一端，所述Z轴滑块活动并贴合设置于Z轴滑座上，所述加工单元设置于Z轴滑块上，所述Z轴动力模块驱动Z轴滑块沿Z轴滑座移动。
[0022]可选地，所述X轴组件包括X轴滑座、X轴滑块和X轴动力模块；
[0023]所述X轴滑座设置于底座上，所述X轴滑块活动并贴合设置于X轴滑座背离底座一端上，所述X轴动力模块驱动X轴滑块沿X轴滑座移动。
[0024]在本实施例中，通过在刻度板背离底座一端上设置锁紧槽和转心凸起，以及旋转板上设与转心凸起适配的旋转中心孔和锁紧件，转心凸起通过与旋转中心孔穿设连接，安装完成后旋转板在刻度板上以转心凸起为圆心，做旋转运动；并通过在旋转板上设置锁紧件和刻度板上设置锁紧槽，锁紧件与刻度板固定连接，锁紧件通过在刻度板上开设贯穿刻度板的安装孔，锁紧件穿设于安装孔与锁紧槽活动连接，完成安装后锁紧件设置于锁紧槽之间，当不需要旋转时，锁紧件往Z轴远离X轴方向运动，由于刻度板与X轴组件固定连接刻度板无法运动，锁紧件通过锁紧槽带动旋转板往刻度板方向运动，旋转板与刻度板紧密贴合，完成对旋转板与刻度板固定并锁紧，完成锁紧后旋转板与刻度板件的连接方式为面接触，当刻度板与旋转板通过面接触时，面接触大，且在接触面增加锁紧件进行锁紧，设备工作时能更加稳定。其次，通过将升降单元和加工单元设置在旋转组件上，减少了非必要部件设置于Z轴组件上，重心往X轴方向移，使得旋转组件与Z轴组件固定更加稳定，降低了加工单元的晃动，有利于提高刀具加工的精度。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0026]图1为本技术刀具加工装置的爆炸结构示意图；
[0027]图2为本技术刀具加工装置的组装结构示意图；
[0028]图3为本技术刀具加工装置的刻度板与旋转板组装结构示意图；
[0029]图4为本技术刀具加工装置的同步带组装结构示意图。
[0030]附图标号说明：
[0031][0032][0033]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0036]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀具加工装置，其特征在于，所述刀具加工装置包括：底座；X轴组件，所述X轴组件固定设置于底座上；刻度板，所述刻度板固定连接于X轴组件背离底座一侧，所述刻度板背离X轴一侧设有锁紧槽，所述刻度板设有转心凸起；旋转组件，所述旋转组件包括旋转板、锁紧件以及在旋转板上开设的转轴中心孔，所述锁紧件为多个，且设置于刻度板背离X轴组件一端上，所述转轴中心孔设置于旋转板上且转心凸起贯穿转轴中心孔，所述旋转板贴合设置于刻度板背离X轴组件一端；锁紧件与旋转板固定连接，锁紧件朝向刻度板一端设置于锁紧槽内，通过锁紧件与锁紧槽之间的锁紧连接与活动连接以实现旋转板的固定和转动；Z轴组件，所述Z轴组件包括升降单元和加工单元，升降单元可拆卸连接于旋转板背离X轴组件一端，所述加工单元设置于升降单元上。2.如权利要求1所述的刀具加工装置，其特征在于，所述锁紧槽延展方向呈圆弧状，且锁紧槽延展弧圆心与转心凸起同心设置。3.如权利要求2所述的刀具加工装置，其特征在于，所述锁紧槽槽型呈现倒T字设置，所述锁紧槽顶部与刻度板表面持平设置，锁紧槽壁之间通过90度连接；所述锁紧件截面呈倒T字设置；所述锁紧件运动至锁紧槽顶部，所述锁紧件与锁紧槽之间锁紧连接；所述锁紧件运动至锁紧槽底部，所述锁紧件与锁紧槽之间活动连接。4.如权利要求3所述的刀具加工装置，其特征在于，所述旋转板上设有多个气浮池，气浮池顶部与旋转板表面持平设置；所述旋转组件还包括充气口，所述充气口连通气浮池，所述充气口对气浮池充气撑起旋转板以带动锁紧件运动至锁紧槽顶部，或者充气口停止工作旋转板接触刻度板以带动锁紧件运动至锁紧槽底部。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李敏华，
申请(专利权)人：深圳宏友精密发展有限公司，
类型：新型
国别省市：