一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及水泥生产技术领域，公开了一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置，包括除铁罐，所述除铁罐的上表面左端贯穿且固定连接有进料口，且除铁罐的下表面中心位置处贯穿且固定连接有出料口，所述除铁罐的内部固定连接有料斗，所述除铁罐的内部后表面固定连接有若干个第一磁铁，且除铁罐的内部上端设置有破碎组件，所述除铁罐的内部下端设置有除铁组件，本实用新型专利技术通过设置有破碎组件，破碎组件中的电机可以带动破碎刀转动对石灰石粉末中较大的粉末块进行破碎，避免铁屑位于其中而难以被清除，除铁组件中的电动推杆敲击筛板让筛板上的粉末落下，未被上方第一磁铁吸住的铁屑则被筛板上的第二磁铁吸住，提高了除铁效率。提高了除铁效率。提高了除铁效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置


[0001]本技术涉及水泥生产
，具体是一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置。

技术介绍

[0002]在水泥生产中由于水泥的主要原料的生产及运输过程中均需要使用大量的铁质设备，尤其是石材的开采及运输，更是离不开铁质设备，因此以及导致在原料中夹杂有大量的散碎铁块或铁屑，如不能将这些铁质物品清除，则会对水泥的后序加工生产造成严重的影响，甚至导致设备损坏现象发生，因此需要除铁设备对这些原料中的铁屑进行清理。
[0003]但是，现有的除铁筛选装置无法对原料中的块状物进行破碎，无法清理块状物中的铁屑，且现有的除铁筛选装置除铁方式比较单一、除铁效率低。因此，本领域技术人员提供了一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置，包括除铁罐，所述除铁罐的上表面左端贯穿且固定连接有进料口，且除铁罐的下表面中心位置处贯穿且固定连接有出料口，所述除铁罐的内部固定连接有料斗，且除铁罐的内部左右两侧表面均固定连接有若干个风扇，所述除铁罐的内部后表面固定连接有若干个第一磁铁，且除铁罐的内部上端设置有破碎组件，所述除铁罐的内部下端设置有除铁组件。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述破碎组件包括安装座，所述安装座的内部安装有电机，所述电机的内部固定连接有电机轴，所述电机轴的下端固定连接有联轴器，所述联轴器的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端转动连接有限位杆，且转动杆的外表面固定套接有若干个破碎刀。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述除铁组件包括两个固定座和筛板，所述固定座的上表面贯穿且固定连接有电动推杆，且固定座的内部下表面固定连接有弹簧，所述筛板的内部开设有若干个通孔，且筛板的上下表面均固定连接有若干个第二磁铁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述风扇与外部控制器电性连接，所述第一磁铁正对于风扇。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述安装座固定连接在除铁罐的内部上表面中心位置处，所述电机与外部控制器电性连接，所述转动杆活动贯穿安装座的下表面，所述限位杆固定连接在料斗的上表面上。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述固定座分别固定连接在除铁罐的内部左右两侧表面上，所述电动推杆正对于筛板的上表面，所述电动推杆与外部控制器电性连
接，所述弹簧的上端固定连接在筛板的下表面上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置有破碎组件，破碎组件中的电机可以带动破碎刀转动对石灰石粉末中较大的粉末块进行破碎，避免铁屑位于其中而难以被清除。
[0014]2、本技术通过设置有除铁组件，除铁组件中的电动推杆敲击筛板让筛板上的粉末落下，未被上方第一磁铁吸住的铁屑则被筛板上的第二磁铁吸住，提高了除铁效率。
附图说明
[0015]图1为一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置的结构示意图；
[0016]图2为一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置中除铁罐的剖视图；
[0017]图3为一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置中破碎组件的剖视图；
[0018]图4为一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置中除铁组件的剖视图。
[0019]图中：1、除铁罐；2、进料口；3、出料口；4、料斗；5、风扇；6、第一磁铁；7、破碎组件；8、除铁组件；9、安装座；10、电机；11、电机轴；12、联轴器；13、转动杆；14、限位杆；15、破碎刀；16、固定座；17、筛板；18、电动推杆；19、弹簧；20、通孔；21、第二磁铁。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置，包括除铁罐1，除铁罐1的上表面左端贯穿且固定连接有进料口2，且除铁罐1的下表面中心位置处贯穿且固定连接有出料口3，除铁罐1的内部固定连接有料斗4，且除铁罐1的内部左右两侧表面均固定连接有若干个风扇5，风扇5与外部控制器电性连接，除铁罐1的内部后表面固定连接有若干个第一磁铁6，第一磁铁6正对于风扇5，除铁罐1的内部上端设置有破碎组件7，破碎组件7包括安装座9，安装座9固定连接在除铁罐1的内部上表面中心位置处，安装座9的内部安装有电机10，电机10与外部控制器电性连接，电机10的内部固定连接有电机轴11，电机轴11的下端固定连接有联轴器12，联轴器12的下端固定连接有转动杆13，转动杆13活动贯穿安装座9的下表面，转动杆13的下端转动连接有限位杆14，限位杆14固定连接在料斗4的上表面上，转动杆13的外表面固定套接有若干个破碎刀15，开启电机10，电机10带动转动杆13转动让破碎刀15对石灰石粉末中块状物进行破碎，避免铁屑处于块状物中而难以被清除。
[0021]在图2和图4中：除铁罐1的内部下端设置有除铁组件8，除铁组件8包括两个固定座16和筛板17，两个固定座16分别固定连接在除铁罐1的内部左右两侧表面上，固定座16的上表面贯穿且固定连接有电动推杆18，电动推杆18正对于筛板17的上表面，电动推杆18与外部控制器电性连接，固定座16的内部下表面固定连接有弹簧19，弹簧19的上端固定连接在筛板17的下表面上，筛板17的内部开设有若干个通孔20，且筛板17的上下表面均固定连接有若干个第二磁铁21，电动推杆18伸出缩回不断敲击筛板17，筛板17不断上下弹动，其中的石灰石粉末会从通孔20落到下方并最后从出料口3排出，未被第一磁铁6吸住的质量较大的铁屑则会被第二磁铁21吸住从而完成二次除铁，提高了除铁效率。
[0022]本技术的工作原理是：使用时，工作人员将用于生产水泥的石灰石粉从进料口2排入除铁罐1的内部，开启破碎组件7中的电机10，电机10带动转动杆13转动让破碎刀15
对石灰石粉末中块状物进行破碎，避免铁屑处于块状物中而难以被清除，破碎后的粉末从料斗4中落到下方被风扇5吹散，铁屑会被第一磁铁6吸住，粉末则会落到下方的除铁组件8中的筛板17上，电动推杆18伸出缩回不断敲击筛板17，筛板17不断上下弹动，其中的石灰石粉末会从通孔20落到下方并最后从出料口3排出，未被第一磁铁6吸住的质量较大的铁屑则会被第二磁铁21吸住从而完成二次除铁，提高了除铁效率。
[0023]以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置，包括除铁罐（1），其特征在于，所述除铁罐（1）的上表面左端贯穿且固定连接有进料口（2），且除铁罐（1）的下表面中心位置处贯穿且固定连接有出料口（3），所述除铁罐（1）的内部固定连接有料斗（4），且除铁罐（1）的内部左右两侧表面均固定连接有若干个风扇（5），所述除铁罐（1）的内部后表面固定连接有若干个第一磁铁（6），且除铁罐（1）的内部上端设置有破碎组件（7），所述除铁罐（1）的内部下端设置有除铁组件（8）。2.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置，其特征在于，所述破碎组件（7）包括安装座（9），所述安装座（9）的内部安装有电机（10），所述电机（10）的内部固定连接有电机轴（11），所述电机轴（11）的下端固定连接有联轴器（12），所述联轴器（12）的下端固定连接有转动杆（13），所述转动杆（13）的下端转动连接有限位杆（14），且转动杆（13）的外表面固定套接有若干个破碎刀（15）。3.根据权利要求1所述的一种用于水泥生产的原料除铁筛选装置，其特征在于，所述除铁组件（8）包括两个固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊霖，
申请(专利权)人：辽宁银盛水泥集团有限公司，
类型：新型
国别省市：