一种横筋调直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种横筋调直机构，包括放线盘和调直切割装置，放线盘包括线盘底座、放线转盘、第一固定绕线杆、活动绕线杆、第二固定绕线杆，活动绕线杆包括设置在线盘底座一端的固定轴、下部转动连接在固定轴上的活动块、设置在活动块与线盘底座之间的弹簧、固定在活动块一侧的第一绕线杆、设置在第一绕线杆上部的限位结构，调直切割装置与放线盘之间设置有引导板，引导板一端与调直切割装置连接，另一端与第二固定绕线杆对应，引导板上设置有若干限位结构。本实用新型专利技术结构紧凑，占地面积小，能够实现自动化的钢筋原料的出料、拉直、切割，加工出可直接用于网笼制作的横向钢筋。出可直接用于网笼制作的横向钢筋。出可直接用于网笼制作的横向钢筋。

【技术实现步骤摘要】
一种横筋调直机构


[0001]本技术属于钢筋加工设备领域，具体涉及一种横筋调直机构。

技术介绍

[0002]公开号为109909755A的中国专利技术专利，公开了一种网笼生产线，包括放线装置、调直辊压装置、网板焊接装置、剪切装置、拉料装置和网笼焊接装置。该网笼生产线将钢筋材料（横向钢筋、纵向钢筋）通过拉直、切割、焊接后制成网笼。在该网笼生产线中，仅会完成将纵向钢筋拉直、切割后送去焊接，而横向钢筋则是通过人工送入网板焊接装置。而横向钢筋的拉直、切割仍需要人工完成，即该过程仍会耗费大量的人力物力，增加加工时间，大幅度提高网笼的生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种横筋调直机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种横筋调直机构，包括相邻的放线盘和调直切割装置，其特征在于：放线盘包括线盘底座、设置在线盘底座上的放线转盘、设置在线盘底座上且沿着放线转盘外侧排列的第一固定绕线杆、活动绕线杆、第二固定绕线杆，活动绕线杆包括设置在线盘底座一端的固定轴、下部转动连接在固定轴上的活动块、设置在活动块与线盘底座之间的弹簧、固定在活动块一侧的第一绕线杆、设置在第一绕线杆上部的限位结构；调直切割装置与放线盘之间设置有引导板，引导板一端与调直切割装置连接，另一端与第二固定绕线杆对应，引导板上设置有若干限位结构。
[0006]进一步的，第二固定绕线杆包括固定在线盘底座靠近一侧的支撑条、固定在支撑条上且垂直于水平面的第二绕线杆，第二绕线杆上部设置有朝向引导板一端的限位结构。
[0007]进一步的，第一固定绕线杆包括固定在线盘底座远离一侧的支撑条、固定在支撑条上且垂直于水平面的第二绕线杆，第二绕线杆上部设置有限位结构。
[0008]进一步的，放线转盘包括第二驱动电机、设置在驱动电机上的支撑结构以及垂直固定在支撑结构中心的绕线轴。
[0009]进一步的，限位结构包括限位底座、两转动连接在限位底座上且有一定距离的限位轮。
[0010]进一步的，限位轮外侧面向内凹陷形成线槽。
[0011]进一步的，调直切割装置包括调直底座、设置在调直底座上且依次连接的水平调直板、牵引装置、垂直调直板、切刀、甩料机构，水平调直板一端与设置在调直底座上的引导板一端连接。
[0012]进一步的，垂直调直板与切刀之间还设置有长度检测装置。
[0013]进一步的，牵引装置包括牵引箱、设置在牵引箱内的钢筋管道、设置在钢筋管道上
下方的牵引轮以及与牵引轮连接的牵引驱动。
[0014]进一步的，调直切割装置还包括位于调直底座下方的支撑架，支撑架上设置有滑轨，调直底座滑动连接在滑轨上。
[0015]本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构紧凑，占地面积小，能够实现自动化的钢筋原料的出料、拉直、切割，加工出可直接用于网笼制作的横向钢筋。
附图说明
[0016]图1为该技术实施例的结构示意图。
[0017]图2为实施例另一视角的结构示意图。
[0018]图3为实施例的俯视图。
[0019]图4为实施例中放线盘的结构示意图。
[0020]图5为实施例中放线盘另一视角的结构示意图。
[0021]图6为图5的A部放大图。
[0022]图7为图1的B部放大图。
[0023]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]实施例
[0026]如图1
‑
图3所示，本实施例包括相邻设置的放线盘1和调直切割装置以及连接在两者之间的引导板28，放线盘1用作输出钢筋线卷。放线盘1包括线盘底座11以及设置在线盘底座11上且可相对线盘底座11转动的放线转盘。放线转盘位于线盘底座11正中间，放线转盘包括设置在线盘底座11内的驱动电机12、设置在驱动电机12上的支撑结构13以及垂直固定在支撑结构13中心的绕线轴14。放线转盘用作放置钢筋线卷，放线转盘在驱动电机12的驱动下可自行转动，从而输出钢筋，而所设的支撑结构13能够托住钢筋线卷。
[0027]如图3
‑
图6所示，线盘底座11上设置有沿着放线转盘外侧排列的第一固定绕线杆31、活动绕线杆32、第二固定绕线杆33。第一固定绕线杆31包括固定在线盘底座11远离引导板28一侧的支撑条34、固定在支撑条34上且垂直于水平面的第二绕线杆41，第二绕线杆41上部设置有限位结构8。第二固定绕线杆33包括固定在线盘底座11靠近引导板28一侧的支撑条34、固定在支撑条34上且垂直于水平面的第二绕线杆41，第二绕线杆41上部设置有朝向引导板28一端的限位结构8。活动绕线杆32包括设置在线盘底座11一端的固定轴51、下部转动连接在固定轴51上的活动块52、设置在活动块52与线盘底座11之间的弹簧53、固定在活动块52一侧的第一绕线杆54、设置在第一绕线杆54上部的限位结构8。前述的限位结构8包括朝向放线转盘中心的限位底座81、两转动连接在限位底座81上且有一定距离的限位轮82，限位轮82外侧面向内凹陷形成线槽83，通过限位结构8能够限定钢筋的步进线路，而所设同一限位结构8内的两限位轮82之间的线槽83匹配形成的空隙使钢筋通过的过程更流畅。放置在放线转盘上的钢筋线卷依次经过第一固定绕线杆31上部的限位结构8、活动绕线
杆32的限位结构8、第二固定绕线杆33的限位结构8后送入调直切割装置内。该放线盘1的工作状态共有三个，常规状态下，钢筋输出速度等于钢筋的后续加工速度，此时第一绕线杆54处于垂直状态，弹簧53不受外力；当钢筋输出速度高于钢筋的后续加工速度时，钢筋中段弯曲部分在左右两固定绕线杆之间逐渐增加，第一绕线杆54受到相对底座中心向外的力，第一绕线杆54相对固定轴51向外转动，弹簧53受力拉伸形变，导致钢筋的输出速度减慢，当钢筋输出速度逐渐接近后续设备的加工速度时，弹簧53恢复形变从而带动第一绕线杆54恢复垂直状态；当钢筋输出速度低于钢筋的后续加工速度时，钢筋中段弯曲部分在左右两固定绕线杆之间逐渐减少，第一绕线杆54受到朝向底座中心的力，第一绕线杆54相对固定轴51向内转动，弹簧53受力收缩形变，导致钢筋的输出速度加快，当钢筋输出速度逐渐接近后续设备的加工速度时，弹簧53恢复形变从而带动第一绕线杆54恢复垂直状态。
[0028]如图1
‑
图3、图7所示，调直切割装置包括调直底座21、设置在调直底座21上且依次连接的水平调直板22、牵引装置23、垂直调直板24、长度检测装置25、切刀26、甩料机构27。水平调直板22与放线盘1之间设置有用作连接的引导板28，引导板28一端与水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种横筋调直机构，包括相邻的放线盘和调直切割装置，其特征在于：放线盘包括线盘底座、设置在线盘底座上的放线转盘、设置在线盘底座上且沿着放线转盘外侧排列的第一固定绕线杆、活动绕线杆、第二固定绕线杆，活动绕线杆包括设置在线盘底座一端的固定轴、下部转动连接在固定轴上的活动块、设置在活动块与线盘底座之间的弹簧、固定在活动块一侧的第一绕线杆、设置在第一绕线杆上部的限位结构；调直切割装置与放线盘之间设置有引导板，引导板一端与调直切割装置连接，另一端与第二固定绕线杆对应，引导板上设置有若干限位结构。2.根据权利要求1所述横筋调直机构，其特征在于：第二固定绕线杆包括固定在线盘底座靠近一侧的支撑条、固定在支撑条上且垂直于水平面的第二绕线杆，第二绕线杆上部设置有朝向引导板一端的限位结构。3.根据权利要求1所述横筋调直机构，其特征在于：第一固定绕线杆包括固定在线盘底座远离一侧的支撑条、固定在支撑条上且垂直于水平面的第二绕线杆，第二绕线杆上部设置有限位结构。4.根据权利要求1所述横筋调直机构，其特征在于：放线转盘包...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈增光，
申请(专利权)人：浙江亿洲机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：