一种光伏焊带防断高速拉丝模具制造技术

一种光伏焊带防断高速拉丝模具，属于拉丝模具技术领域，包括模具本体和拉丝孔，模具本体的直径为20

【技术实现步骤摘要】
一种光伏焊带防断高速拉丝模具


[0001]本技术为一种光伏焊带拉丝模具，特别涉及一种光伏焊带防断高速拉丝模具，属于拉丝模具


技术介绍

[0002]太阳能光伏发电因其清洁、安全、便利、高效等特点，已成为人们普遍关注和重点发展的新兴产业，对缓解资源危机、改善生态环境意义重大。光伏焊带是太阳能组件系统中，将太阳能电池连接成串的重要辅料，太阳能电池通过光伏焊带连接后，形成一个完整的电气通路，光能通过太阳电池转化为电能，使太阳能得到广泛应用。
[0003]在使用拉丝模具生产的过程中，通常加工出的丝线直径很小，有的甚至比头发丝还要细，由于过大的压缩比，需要经过多道成型，加之天然材料的材料差异较大，只要其中一个模具消耗过快，压缩比不对齐，就会造成线路断裂，而且通常会造成同一个位置出现几次断线，出现成本高，效率低，耗时间等类似问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对上述现有技术中，线路断裂、效率低的缺陷，提供了一种光伏焊带防断高速拉丝模具，可以达到避免线路断裂，降低生产成本，加快拉丝速度，提高工作效率的目的。
[0005]为了实现上述目的本技术采取的技术方案是：一种光伏焊带防断高速拉丝模具，简称拉丝模具，包括模具本体和拉丝孔，所述模具本体呈圆柱体形，模具本体的直径为20
‑
30mm，模具本体两端之间的长度为15
‑
25mm；所述拉丝孔沿圆柱体形模具本体的中心线设置在模具本体的中心；拉丝孔包括入口区、拉丝加工区和出口区，所述入口区呈锥形、锥形口在后，入口区锥形口直径为10
‑
16mm，所述出口区呈锥形、锥形口在前，出口区锥形口直径为8
‑
14mm；入口区锥体台形中心截面夹角为65
‑
75
°
，出口区锥体台形中心截面夹角为55
‑
64
°
；所述拉丝加工区包括润滑区、压缩区和定径区；光伏焊带的原大规格铜线沿拉丝孔中心线从入口区进入润滑区进行润滑和初步压缩、然后经压缩区压缩，再经定径区整形压缩即定型，成所需规格形状铜丝，随后自出口区引出；
[0006]在模具本体、定径区上方开设有润滑孔，在模具本体上部、润滑孔上方设置有连接螺纹孔，润滑孔上端与连接螺纹孔的底部相连通，润滑孔下端与定径区相连通，使连接螺纹孔引入的拉丝润滑液能进入压缩区和定径区内部，能对被拉细定型的光伏焊带增加润滑度和增加良好的冷却效果；
[0007]所述润滑区呈锥形、锥形口在后，润滑区锥形口直径为1
‑
2mm，所述压缩区呈锥形、锥形口在后，压缩区锥形口直径为0.5
‑
1mm，所述定径区呈圆筒形、其直径为0.2
‑
0.5mm；
[0008]润滑区锥体形中心截面夹角为30
‑
40
°
，压缩区锥体形中心截面夹角为20
‑
30
°
。
[0009]所述模具本体的直径为25mm,模具本体两端之间的长度为20mm；入口区后端直径为13.46mm，出口区前端直径为11.44mm。
[0010]入口区锥体形中心截面夹角为70
°
，出口区锥体形中心截面夹角为60
°
。
[0011]所述润滑区呈锥形、锥形口在后，润滑区锥形口直径为1.16mm，所述压缩区呈锥形、锥形口在后，压缩区锥形口直径为0.88mm，所述定径区呈圆筒形、其直径为0.32mm；润滑孔的直径为0.08mm。
[0012]润滑区锥体形中心截面夹角为35
°
，压缩区锥体形中心截面夹角为25
°
。
[0013]所述连接螺纹孔与M4*5安装接头连接后，通过M4*5安装接头就能通入专用润滑液。
[0014]光伏焊带的原大规格铜线经人工打磨后，由入口区穿入、由出口区引出后，由收卷电机拉收线。
[0015]整套拉丝模具在加工前一定要进行合理匹配，如果拉丝模具的大小匹配比不合理，就会导致铜丝断裂；根据生产线成品的规格和厚度，可进行柔性配置，并可选择正常压缩比，以保证拉丝正常运行。
[0016]所述拉丝模具的材料为耐磨耐高温钨钢类材料，型号JINGYUAN
‑
12。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：由于在拉丝模具中开设有润滑孔，在使用拉丝模具生产的过程中，能对被拉细定型的光伏焊带增加润滑度和增加良好的冷却效果，避免造成线路断裂，降低生产成本，加快拉丝速度，提高工作效率，满足大规模批量生产的工艺需求。
附图说明
[0018]图1是：本技术主视剖视图；
[0019]图2是：本技术左视图；
[0020]图3是：拉丝孔中部拉丝加工区放大图；
[0021]图4是：图3中的拉丝加工区左视图；
[0022]图5是：本技术立体图。
[0023]附图标记说明：模具本体1、入口区2、拉丝加工区3、润滑区301、压缩区302、定径区303、出口区4、光伏焊带5、润滑孔6、螺纹孔7。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为对本技术的限定。
[0025]如图1至图5所示，一种光伏焊带防断高速拉丝模具，简称拉丝模具，包括模具本体1和拉丝孔，所述模具本体1呈圆柱体形，模具本体1的直径φ1为25mm，模具本体1两端之间的长度S为20mm；所述拉丝孔沿圆柱体形模具本体1的中心线设置在模具本体1的中心；拉丝孔包括入口区2、拉丝加工区3和出口区4，所述入口区2呈锥形、锥形口在后，入口区2锥形口直径φ2为13.46mm，所述出口区4呈锥形、锥形口在前，出口区4锥形口直径φ3为11.44mm；入口区2锥体台形中心截面夹角α为70
°
，出口区4锥体台形中心截面夹角β为60
°
；所述拉丝加工区3包括润滑区301、压缩区302和定径区303；光伏焊带5的原大规格铜线沿拉丝孔中心线从入口区2进入润滑区301进行润滑和初步压缩、然后经压缩区302压缩，再经定径区303整形压缩即定型，成所需规格形状铜丝，随后自出口区4引出；
[0026]在模具本体1、定径区303上方开设有润滑孔6，在模具本体1上部、润滑孔6上方设置有连接螺纹孔7，润滑孔6上端与连接螺纹孔7的底部相连通，润滑孔6下端与定径区303相连通，使连接螺纹孔7引入的拉丝润滑液(图中未显示)能进入压缩区302和定径区303内部，能对被拉细定型的光伏焊带增加润滑度和增加良好的冷却效果；
[0027]所述润滑区301呈锥形、锥形口在后，润滑区301锥形口直径φ4为1.16mm，所述压缩区302呈锥形、锥形口在后，压缩区302锥形口直径φ5为0.88mm，所述定径区303呈圆筒形、其直径φ6为0.32mm；
[0028]润滑区301锥体形中心截面夹角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏焊带防断高速拉丝模具，简称拉丝模具，包括模具本体和拉丝孔，所述模具本体呈圆柱体形，模具本体的直径为20
‑
30mm，模具本体两端之间的长度为15
‑
25mm；所述拉丝孔沿圆柱体形模具本体的中心线设置在模具本体的中心；拉丝孔包括入口区、拉丝加工区和出口区，所述入口区呈锥形、锥形口在后，入口区锥形口直径为10
‑
16mm，所述出口区呈锥形、锥形口在前，出口区锥形口直径为8
‑
14mm；入口区锥体台形中心截面夹角为65
‑
75
°
，出口区锥体台形中心截面夹角为55
‑
64
°
；其特征在于：所述拉丝加工区包括润滑区、压缩区和定径区；在模具本体、定径区上方开设有润滑孔，在模具本体上部、润滑孔上方设置有连接螺纹孔，润滑孔上端与连接螺纹孔的底部相连通，润滑孔下端与定径区相连通；所述润滑区呈锥形、锥形口在后，润滑区锥形口直径为1
‑
2mm，所述压缩区呈锥形、锥形口在后，压缩区锥形口直径为0.5
‑
1mm，所述定径区呈圆筒形、其直径为0.2
‑
0.5mm；润滑区锥体形中心截面夹角为30
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴娜，
申请(专利权)人：浙江晶源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：