本实用新型专利技术公开了一种蓄热式热力焚化炉废气处理装置，包括蓄热式热力焚化炉本体、底板、过滤箱、水箱和净化箱，所述蓄热式热力焚化炉本体底端固定连接有底板，所述底板上端面固定连接有过滤箱、水箱和净化箱，所述蓄热式热力焚化炉本体一端通过管道与过滤箱连接，所述过滤箱远离蓄热式热力焚化炉本体的一端通过管道与净化箱连接，所述净化箱远离过滤箱的一端固定连接有进气管，所述净化箱一侧与水箱连接；所述净化箱顶端固定连接有安装板，所述水箱通过水管与安装板连接，所述安装板下端面固定连接有喷头，所述喷头位于净化箱内部；所述过滤箱顶端连接有顶盖。该蓄热式热力焚化炉废气处理装置，设计合理，操作简单，易于推广。易于推广。易于推广。
【技术实现步骤摘要】
一种蓄热式热力焚化炉废气处理装置
[0001]本技术属于蓄热式热力焚化炉
，具体涉及一种蓄热式热力焚化炉废气处理装置。
技术介绍
[0002]蓄热式热力焚化炉”一般是指“RTO”，蓄热式热力焚化炉(RTO)是一种高效有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比，具有热效率高(≥95％)、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。
[0003]现有技术中的蓄热式热力焚化炉，对废气处理的不够彻底，经过蓄热式热力焚化炉处理后排放的废气依旧会对环境造成污染，因而不能满足企业的使用需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种蓄热式热力焚化炉废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄热式热力焚化炉废气处理装置，包括蓄热式热力焚化炉本体、底板、过滤箱、水箱和净化箱，所述蓄热式热力焚化炉本体底端固定连接有底板，所述底板上端面固定连接有过滤箱、水箱和净化箱，所述蓄热式热力焚化炉本体一端通过管道与过滤箱连接，所述过滤箱远离蓄热式热力焚化炉本体的一端通过管道与净化箱连接，所述净化箱远离过滤箱的一端固定连接有进气管，所述净化箱一侧与水箱连接；
[0006]所述净化箱顶端固定连接有安装板，所述水箱通过水管与安装板连接，所述安装板下端面固定连接有喷头，所述喷头位于净化箱内部；
[0007]所述过滤箱顶端连接有顶盖，所述过滤箱内部设有第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网相对平行设置。
[0008]优选的，所述安装板内安装有分支管，所述水管一端穿过安装板与分支管固定连接，且分支管与水管连通，所述喷头顶端穿过安装板与分支管固定连接。
[0009]优选的，所述净化箱靠近进气管一端的下部固定插接有排水管，所述排水管与净化箱内部连通，所述净化箱内部设有滑台，所述滑台底端与净化箱底端内壁固定连接。
[0010]优选的，所述水管上安装有水泵，所述水管、排水管上均安装有阀门，所述水箱顶端固定连接有电源，所述电源与水泵电性连接。
[0011]优选的，所述净化箱靠近水箱的一侧开设有观察口，所述观察口内镶嵌安装有玻璃。
[0012]本技术的技术效果和优点：该蓄热式热力焚化炉废气处理装置，通过喷头、净化箱、安装板、水箱、水泵和水管的设计，从而使净化箱能够对废气进行初步处理，由于第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均为活性炭过滤板，从而使第一过滤网、第二过滤网和第
三过滤网能够将废气中的颗粒过滤出来，同时也能够将废气中的水分去除，通过上述结构再结合蓄热式热力焚化炉本体，能够提高废气处理质量，该蓄热式热力焚化炉废气处理装置，设计合理，操作简单，易于推广。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的净化箱立体图；
[0015]图3为本技术的净化箱内部结构示意图。
[0016]图中：1蓄热式热力焚化炉本体、2喷头、3过滤箱、4管道、5水箱、6分支管、7排水管、8进气管、9净化箱、10水管、11顶盖、12安装板、13阀门、14观察口、15水泵、16电源、17底板、18滑台、19第一过滤网、20第二过滤网、21第三过滤网。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种蓄热式热力焚化炉废气处理装置，包括蓄热式热力焚化炉本体1、底板17、过滤箱3、水箱5和净化箱9，所述蓄热式热力焚化炉本体1底端固定连接有底板17，所述底板17上端面固定连接有过滤箱3、水箱5和净化箱9，所述蓄热式热力焚化炉本体1一端通过管道4与过滤箱3连接，所述过滤箱3远离蓄热式热力焚化炉本体1的一端通过管道4与净化箱9连接，所述净化箱9远离过滤箱3的一端固定连接有进气管8，所述净化箱9一侧与水箱5连接；
[0019]所述净化箱9顶端固定连接有安装板12，所述水箱5通过水管10与安装板12连接，所述安装板12下端面固定连接有喷头2，所述喷头2位于净化箱9内部，喷头2设有多个，且喷头2位于滑台18的正上方；
[0020]所述过滤箱3顶端连接有顶盖11，所述过滤箱3内部设有第一过滤网19、第二过滤网20和第三过滤网21，所述第一过滤网19、第二过滤网20和第三过滤网21相对平行设置，第一过滤网19的网孔直径大于第二过滤网20的网孔直径，第二过滤网20的网孔直径大于第三过滤网21的网孔直径，第一过滤网19、第二过滤网20和第三过滤网21均为活性炭过滤板，通过第一过滤网19、第二过滤网20和第三过滤网21能够将废气中的颗粒过滤出来，同时也能够将废气中的水分去除。
[0021]具体的，所述安装板12内安装有分支管6，所述水管10一端穿过安装板12与分支管6固定连接，且分支管6与水管10连通，所述喷头2顶端穿过安装板12与分支管6固定连接，喷头2与分支管6连通。
[0022]具体的，所述净化箱9靠近进气管8一端的下部固定插接有排水管7，所述排水管7与净化箱9内部连通，所述净化箱9内部设有滑台18，所述滑台18底端与净化箱9底端内壁固定连接，通过滑台18的设计，便于净化箱9内的过滤水流出净化箱9。
[0023]具体的，所述水管10上安装有水泵15，所述水管10、排水管7上均安装有阀门13，所
述水箱5顶端固定连接有电源16，所述电源16与水泵15电性连接，水泵15能够将水箱5内的过滤水通过水管10输送至分支管6内，最后经喷头2喷在净化箱9内。
[0024]具体的，所述净化箱9靠近水箱5的一侧开设有观察口14，所述观察口14内镶嵌安装有玻璃，玻璃为耐高温玻璃。
[0025]工作原理：该蓄热式热力焚化炉废气处理装置，在使用时，将废气通过进气管8排入净化箱9内，然后启动水泵15，水泵15能够将水箱5内的过滤水通过水管10输送至分支管6内，然后经过喷头2喷在净化箱9内，通过水雾对位于净化箱9内的废气进行过滤，过滤完的废气经过管道4进入到过滤箱3内，进入过滤箱3内废气，会依次经过第一过滤网19、第二过滤网20和第三过滤网21进行分级过滤，第一过滤网19、第二过滤网20和第三过滤网21能够将废气中的颗粒过滤出来，同时也能够使将废气中的水分去除，过滤完成后的废气通过管道4进入蓄热式热力焚化炉本体1内进行进一步的处理，该蓄热式热力焚化炉废气处理装置，设计合理，操作简单，易于推广。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄热式热力焚化炉废气处理装置，包括蓄热式热力焚化炉本体(1)、底板(17)、过滤箱(3)、水箱(5)和净化箱(9)，其特征在于：所述蓄热式热力焚化炉本体(1)底端固定连接有底板(17)，所述底板(17)上端面固定连接有过滤箱(3)、水箱(5)和净化箱(9)，所述蓄热式热力焚化炉本体(1)一端通过管道(4)与过滤箱(3)连接，所述过滤箱(3)远离蓄热式热力焚化炉本体(1)的一端通过管道(4)与净化箱(9)连接，所述净化箱(9)远离过滤箱(3)的一端固定连接有进气管(8)，所述净化箱(9)一侧与水箱(5)连接；所述净化箱(9)顶端固定连接有安装板(12)，所述水箱(5)通过水管(10)与安装板(12)连接，所述安装板(12)下端面固定连接有喷头(2)，所述喷头(2)位于净化箱(9)内部；所述过滤箱(3)顶端连接有顶盖(11)，所述过滤箱(3)内部设有第一过滤网(19)、第二过滤网(20)和第三过滤网(21)，所述第一过滤网(19)、第二过滤网(20)和第三过滤网(21)相对平行设置。2.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩玉，
申请(专利权)人：江苏美炫然环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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