双头玻璃机制造技术

双头玻璃机，包括机架，钻孔机主体和钻头，机架上表面后端设有机器底座；机架上表面中央位置设有用于放置玻璃的放置板，其中放置板位于机器底座的前端；机器底座上端有一凹处安装钻孔机底座，其中使用螺丝连接进行固定；钻孔机主体位于钻孔机底座上端；钻头位于钻孔机主体上，钻头方向指向放置板；机器底座上端有一凹处安装射水机底座，其中使用螺丝连接进行固定；射水机底座上端设有射水机主体，射水机主体设有射水枪；机架上表面设有气动气缸，气动气缸分别位于放置板侧面和前端；机架前表面设有控制面板；机架测表面设有按钮。机架测表面设有按钮。机架测表面设有按钮。

【技术实现步骤摘要】
双头玻璃机


[0001]本技术涉及玻璃钻孔
，具体是双头玻璃机。

技术介绍

[0002]双头玻璃机可以解决人工单钻玻璃孔的工作，使得工作更加的方便，同时也节省了时间。但是传统的双头玻璃机存在一些不足，钻出来的玻璃孔质量不够好，结构复杂，需要进行改造。

技术实现思路

[0003]本技术为了克服上述的现有技术不足之处，提供了双头玻璃机，其具体结构如下。
[0004]双头玻璃机，包括机架，钻孔机主体和钻头，其中机架底部中央位置设有一个电箱；机架上表面后端设有机器底座；机架上表面中央位置设有用于放置玻璃的放置板，其中放置板位于机器底座的前端；机器底座上端有一凹处安装钻孔机底座，其中使用螺丝连接进行固定；钻孔机主体位于钻孔机底座上端；钻头位于钻孔机主体上，钻头方向指向放置板；机器底座上端有一凹处安装射水机底座，其中使用螺丝连接进行固定；射水机底座上端设有射水机主体，射水机主体设有射水枪；机架上表面设有气动气缸，气动气缸分别位于放置板侧面和前端；机架前表面设有控制面板；机架测表面设有按钮。
[0005]作为上述技术方案的改进之一，具有4个气动气缸，气缸下端与机架上表面进行螺丝连接，气动气缸都指向放置板方向。
[0006]作为上述技术方案的改进之一，气动气缸前端设有一块固定板，用于固定玻璃摆放。
[0007]作为上述技术方案的改进之一，具有3个按钮，分别是启动，停止和复位按键。
[0008]作为上述技术方案的改进之一，钻孔机底座有一凹处，使钻孔机主体通过螺丝固定；钻孔机底座上端安装第一旋转气缸，用于钻孔机主体的横向旋转，第一旋转气缸与钻孔底座通过螺丝固定；第一旋转气缸上端设有一块竖直向上的第一连接板，第一连接板侧面下端安装第二旋转气缸，用于钻孔机主体的竖向旋转，第二旋转气缸与第一连接板通过螺丝固定；第一连接板前表面上端安装一块横向的第二连接板，第二连接板侧面安装第三旋转气缸，用于钻头的竖向旋转，第三旋转气缸与第二连接板通过螺丝固定。
[0009]作为上述技术方案的改进之一，第二连接板内包括电枢，定子转子，风叶和钻孔头。
[0010]作为上述技术方案的改进之一，射水机底座有一凹处，使射水机主体通过螺丝固定；射水机底座上端安装第四旋转气缸，用于射水机主体横向旋转，第四旋转气缸与射水机底座通过螺丝固定；第四旋转气缸上端设有一块竖直向上的第三连接板，第三连接板侧面下端安装第五旋转气缸，用于射水机主体的竖向旋转，第五旋转气缸与第三连接板通过螺丝固定；第三连接板测表面上端安装一块横向的第四连接板，第四连接板侧面安装第六旋
转气缸，用于射水枪的竖向旋转，第六旋转气缸与第四连接板通过螺丝固定。
[0011]作为上述技术方案的改进之一，射水枪指向钻头方向。
[0012]与现有技术相比，本技术的积极效果在于，结构简单，钻头在进行钻孔时，射水枪对其加水，起到润滑和冷却的作用，保护钻头和玻璃。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术中钻孔机主体的结构示意图。
[0015]图3是本技术中射水机主体的结构示意图。
[0016]图4是本技术中第二连接板的结构示意图。
[0017]图5是本技术中气动气缸的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]由图1到5图5所示，双头玻璃机，包括机架10，钻孔机主体20和钻头26，其中机架10底部中央位置设有一个电箱11；机架10上表面后端设有机器底座16；机架10上表面中央位置设有用于放置玻璃的放置板14，其中放置板14位于机器底座16的前端；机器底座16上端有一凹处安装钻孔机底座20，其中使用螺丝连接进行固定；钻孔机主体20位于钻孔机底座20上端；钻头26位于钻孔机主体20上，钻头26方向指向放置板14，机器底座16上端有一凹处安装射水机底座30，其中使用螺丝连接进行固定；射水机底座30上端设有射水机主体30，射水机主体30设有射水枪36；机架10上表面设有气动气缸12，气动气缸12分别位于放置板14侧面和前端；机架10前表面设有控制面板13；机架10测表面设有按钮15。
[0020]如图1所示，图中具有4个气动气缸12，气缸12下端与机架10上表面进行螺丝连接，气动气缸12都指向放置板14方向，放置板14置放玻璃时，气动气缸12伸出。
[0021]如图5所示，图中气动气缸12前端设有一块固定板17，当气动气缸12伸出时，固定板17同时伸出固定玻璃摆放。
[0022]如图1所示，图中具有3个按钮15，分别是启动，停止和复位按键。
[0023]如图2所示，图中钻孔机底座20有一凹处，使钻孔机主体20通过螺丝固定；钻孔机底座20上端安装第一旋转气缸21，用于钻孔机主体20的横向旋转，第一旋转气缸21与钻孔底座20通过螺丝固定；第一旋转气缸21上端设有一块竖直向上的第一连接板22，第一连接板22侧面下端安装第二旋转气缸23，用于钻孔机主体20的竖向旋转，第二旋转气缸23与第一连接板22通过螺丝固定；第一连接板22前表面上端安装一块横向的第二连接板24，第二连接板24侧面安装第三旋转气缸25，用于钻头26的竖向旋转，第三旋转气缸25与第二连接板24通过螺丝固定。
[0024]如图4所示，图中第二连接板24内包括电枢40，定子转子41，风叶43和钻孔头44。
[0025]如图3所示，图中射水机底座30有一凹处，使射水机主体30通过螺丝固定；射水机
底座30上端安装第四旋转气缸31，用于射水机主体30横向旋转，第四旋转气缸31与射水机底座30通过螺丝固定；第四旋转气缸31上端设有一块竖直向上的第三连接板32，第三连接32板侧面下端安装第五旋转气缸33，用于射水机主体30的竖向旋转，第五旋转气缸33与第三连接板32通过螺丝固定；第三连接32板测表面上端安装一块横向的第四连接板34，第四连接板34侧面安装第六旋转气缸35，用于射水枪36的竖向旋转，第六旋转气缸35与第四连接板34通过螺丝固定。
[0026]由图1到图5所示，当玻璃放置于放置板14内时，启动按钮15，操作控制面板13，气动气缸12伸出时，固定板17同时伸出，将玻璃固定在放置板14上；当第一旋转气缸21，第二旋转气缸23和第三旋转气缸25旋转到合适位置时，启动钻头26，同时第四旋转气缸31，第五旋转气缸33和第六旋转气缸35也旋转到合适位置，使射水枪36对转钻孔加水，起到润滑和冷却的作用。
[0027]如图1所示，图中射水枪指向钻头方向。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双头玻璃机，包括机架，钻孔机主体和钻头，机架上表面后端设有机器底座；机架上表面中央位置设有用于放置玻璃的放置板，其中放置板位于机器底座的前端；机器底座上端设有钻孔机底座，机器底座上端与钻孔机底座之间使用螺丝连接进行固定；钻孔机主体位于钻孔机底座上端；钻头位于钻孔机主体上，钻头方向指向放置板，其特征在于：机器底座上端设有射水机底座，机器底座上端与射水机底座之间使用螺丝连接进行固定；射水机底座上端设有射水机主体；机架上表面设有固定装置。2.根据权利要求1所述的双头玻璃机，其特征在于：具有4个气动气缸，气缸下端与机架上表面进行螺丝连接，气动气缸都指向放置板方向。3.根据权利要求1所述的双头玻璃机，其特征在于：气动气缸前端设有一块固定板，用于固定玻璃摆放。4.根据权利要求1所述的双头玻璃机，其特征在于：钻孔机底座有一凹处，使钻孔机主体通过螺丝固定；钻孔机底座上端安装第一旋转气缸，用于钻孔机主体的横向旋转，第一旋转气缸与钻孔底座通过螺丝固定；第一旋转气缸上端设有一块竖直向上的第一连接板，第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迎春，
申请(专利权)人：东莞市艺锋数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：