一种多组分层式静态混合器制造技术

技术编号:30126513 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-23 08:40
本实用新型专利技术公开了一种多组分层式静态混合器,包括通管、固定盒、混合螺旋和丝杆,还包括便于对混合单元进行安装拆卸的固定结构、便于提高混合效率的阻流结构和便于进行管道之间连接的安装结构,所述通管的两侧均安装有密封板,且密封板远离通管的一侧安装有密封圈,所述通管内部的两侧均设置有固定板,且固定板之间安装有混合螺旋,所述阻流结构安装在固定板两端的中间位置处,所述安装结构安装在通管外壁的四周。本实用新型专利技术通过转动转手带动第一锥齿轮盘转动,从而带动第二锥齿轮盘使得丝杆转动,进而带动套筒相向运动,最终使得夹板相向运动将连接管道与密封板紧密夹持,配合密封圈完成密封连接。圈完成密封连接。圈完成密封连接。

【技术实现步骤摘要】
一种多组分层式静态混合器


[0001]本技术涉及静态混合器
,具体为一种多组分层式静态混合器。

技术介绍

[0002]静态混合器是一种先进混合单元设备,由于低能耗、低成本和见效快的优点被广泛应用,其中分层式静态混合器较为常见,多种流体进入后会经过剪切螺旋形成混流,但是现有的多组分层式静态混合器还存在很多问题或缺陷:
[0003]第一,传统的多组分层式静态混合器混合单元不便于拆卸安装,由于整体在管道内部,导致安装和拆卸较为复杂。
[0004]第二,传统的多组分层式静态混合器不便于密封连接,一般采用法兰盘固定,使用螺栓较多,拆卸安装较为麻烦。
[0005]第三,传统的多组分层式静态混合器混合效果仍有提高空间,单纯的依靠混合单元进行旋流,混合效果单一。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种多组分层式静态混合器,以解决上述
技术介绍
中提出的混合单元不便于拆卸安装、不便于密封连接和混合效果仍有提高空间的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多组分层式静态混合器,包括通管、固定盒、混合螺旋和丝杆,还包括便于对混合单元进行安装拆卸的固定结构、便于提高混合效率的阻流结构和便于进行管道之间连接的安装结构;
[0008]所述通管的两侧均安装有密封板,且密封板远离通管的一侧安装有密封圈,所述通管内部的两侧均设置有固定板,且固定板之间安装有混合螺旋,所述固定结构安装在固定板内部的上端和下端;
[0009]所述阻流结构安装在固定板两端的中间位置处;
[0010]所述安装结构安装在通管外壁的四周。
[0011]优选的,所述安装结构包括固定盒,所述固定盒安装在通管的四周,且固定盒内部的中间位置处转动连接有丝杆,所述丝杆的外壁转动连接有套筒,且套筒远离通管的一侧贯穿固定盒滑动连接有夹板,所述夹板的形状为L型。
[0012]优选的,所述丝杆外壁两侧的螺纹方向相反,且丝杆外壁两侧的套筒关于丝杆的中心对称分布。
[0013]优选的,所述固定盒远离通管一端的中间位置处安装有转手,且转手的一端贯穿固定盒安装有第一锥齿轮盘,所述第一锥齿轮盘一侧的丝杆外壁安装有第二锥齿轮盘,且第二锥齿轮盘与第一锥齿轮盘相互啮合。
[0014]优选的,所述阻流结构包括连接柱、挡流板和隔板,所述连接柱均安装在固定板的两端,且连接柱远离固定板的一端安装有隔板,所述隔板靠近固定板的一侧等间距安装有挡流板。
[0015]优选的,所述固定结构包括卡杆、卡槽和弹簧,所述弹簧安装在固定板内部的上端和下端,且弹簧的一端均滑动连接有贯穿固定板的卡杆,所述卡杆一侧的通管内部对应开设有卡槽。
[0016]优选的,所述弹簧之间的固定板中间位置处转动连接有转杆,且转杆的外壁缠绕有与卡杆相连的拉绳,所述转杆一侧的固定板侧壁对应开设有锁孔,且锁孔与转杆相连,所述锁孔内部的一侧卡设有密封塞。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0018](1)通过设置有密封塞、锁孔、转杆、拉绳、卡杆、弹簧、固定板、通管、卡槽和混合螺旋,通过取出密封塞将钥匙插入锁孔内部转动使得转杆转动,从而通过拉绳拉动卡杆克服弹簧的弹性而收入固定板内部,再将固定板塞入通管内部,转动钥匙使得卡杆复位卡入卡槽内部,从而快速完成对混合螺旋的安装;
[0019](2)通过设置有转手、第一锥齿轮盘、第二锥齿轮盘、丝杆、套筒、夹板、密封板和密封圈,通过转动转手带动第一锥齿轮盘转动,从而带动第二锥齿轮盘使得丝杆转动,进而带动套筒相向运动,最终使得夹板相向运动将连接管道与密封板紧密夹持,配合密封圈完成密封连接;
[0020](3)通过设置有隔板、挡流板和混合螺旋,液体首先经过隔板的分隔,对液体形成初步的分隔,同时在挡流板的阻流下改变流速并形成初步的混合,最终流体进入混合螺旋的区域进行最终的分割旋流完成混合,大大提高了混合的效率。
附图说明
[0021]图1为本技术的正视剖面结构示意图;
[0022]图2为本技术的侧视剖面结构示意图;
[0023]图3为本技术的正视结构示意图;
[0024]图4为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0025]图中:1、通管;2、密封板;3、密封圈;4、夹板;5、套筒;6、固定盒;7、第一锥齿轮盘;8、第二锥齿轮盘;9、混合螺旋;10、固定板;11、转手;12、丝杆;13、阻流结构;1301、连接柱;1302、挡流板;1303、隔板;14、固定结构;1401、卡杆;1402、卡槽;1403、弹簧;15、拉绳;16、密封塞;17、锁孔;18、转杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例1:请参阅图1

4,一种多组分层式静态混合器,包括通管1、固定盒6、混合螺旋9和丝杆12,还包括便于对混合单元进行安装拆卸的固定结构14、便于提高混合效率的阻流结构13和便于进行管道之间连接的安装结构;
[0028]通管1的两侧均安装有密封板2,且密封板2远离通管1的一侧安装有密封圈3,通管1内部的两侧均设置有固定板10,且固定板10之间安装有混合螺旋9,固定结构14安装在固
定板10内部的上端和下端;
[0029]阻流结构13安装在固定板10两端的中间位置处;
[0030]安装结构安装在通管1外壁的四周;
[0031]请参阅图1

4,一种多组分层式静态混合器还包括安装结构,安装结构包括固定盒6,固定盒6安装在通管1的四周,且固定盒6内部的中间位置处转动连接有丝杆12,丝杆12的外壁转动连接有套筒5,且套筒5远离通管1的一侧贯穿固定盒6滑动连接有夹板4,夹板4的形状为L型;
[0032]丝杆12外壁两侧的螺纹方向相反,且丝杆12外壁两侧的套筒5关于丝杆12的中心对称分布;
[0033]固定盒6远离通管1一端的中间位置处安装有转手11,且转手11的一端贯穿固定盒6安装有第一锥齿轮盘7,第一锥齿轮盘7一侧的丝杆12外壁安装有第二锥齿轮盘8,且第二锥齿轮盘8与第一锥齿轮盘7相互啮合;
[0034]具体的,如图1、图2和图3所示,使用该结构时,首先转动转手11带动第一锥齿轮盘7转动,由于第一锥齿轮盘7和第二锥齿轮盘8相互啮合,故带动第二锥齿轮盘8使得丝杆12转动,由于丝杆12外壁两侧的螺纹方向相反,故带动套筒5相向运动,从而带动夹板4相向运动使得连接管道与密封板2紧密贴合,进而配合密封圈3完成密封连接。
[0035]实施例2:阻流结构13包括连接柱1301、挡流板1302和隔板130本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多组分层式静态混合器,包括通管(1)、固定盒(6)、混合螺旋(9)和丝杆(12),其特征在于:还包括便于对混合单元进行安装拆卸的固定结构(14)、便于提高混合效率的阻流结构(13)和便于进行管道之间连接的安装结构;所述通管(1)的两侧均安装有密封板(2),且密封板(2)远离通管(1)的一侧安装有密封圈(3),所述通管(1)内部的两侧均设置有固定板(10),且固定板(10)之间安装有混合螺旋(9),所述固定结构(14)安装在固定板(10)内部的上端和下端;所述阻流结构(13)安装在固定板(10)两端的中间位置处;所述安装结构安装在通管(1)外壁的四周。2.根据权利要求1所述的一种多组分层式静态混合器,其特征在于:所述安装结构包括固定盒(6),所述固定盒(6)安装在通管(1)的四周,且固定盒(6)内部的中间位置处转动连接有丝杆(12),所述丝杆(12)的外壁转动连接有套筒(5),且套筒(5)远离通管(1)的一侧贯穿固定盒(6)滑动连接有夹板(4),所述夹板(4)的形状为L型。3.根据权利要求2所述的一种多组分层式静态混合器,其特征在于:所述丝杆(12)外壁两侧的螺纹方向相反,且丝杆(12)外壁两侧的套筒(5)关于丝杆(12)的中心对称分布。4.根据权利要求2所述的一种多组分层式静态混合器,其特征在于:所述固定盒(6)远离通管(1)一端的中间位置处安装有转手(11),且转手(11)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华方建鑫李秀丽
申请(专利权)人:博勒流体科技杭州有限公司
类型:新型
国别省市:

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