一种自动叠杯机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动叠杯机，包括机架和变频电机，机架的一端设有收集箱，传动棍与从动辊通过平行设置有多组的输送带传动连接，机架靠近收集箱的一侧设有低位棍，低位棍通过输送带传动，机架顶部设有入料口，导向板的末端设有口径逐渐缩小的出料口，机架的内顶壁处固定连接有理杯装置。本实用新型专利技术可以提高塑料杯良好的产品与卫生质量，叠杯效率高。叠杯效率高。叠杯效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动叠杯机


[0001]本技术涉及塑料杯生产
，具体涉及一种自动叠杯机。

技术介绍

[0002]塑料杯广泛地用于装饮料、奶制品和粥的一次性容器，其在生产过程中需要将成品的塑料杯进行叠放，优化空间，以方便运输储存与取放。目前，塑料杯通常在输送机的输送轨道末端进行收集，末端的塑料杯易在输送轨道内停留时间过长，导致塑料杯的外部有一定量的磨损，塑料杯粘连细小磨损颗粒，降低塑料杯产品与卫生质量，而且采用人工搬运的方法将耗费过多人力成本，叠杯效率较低。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种自动叠杯机，可以提高塑料杯良好的产品与卫生质量，叠杯效率高。
[0004]本技术提供如下技术方案:
[0005]一种自动叠杯机，包括机架和变频电机，所述机架的一端设有收集箱，所述机架滑动连接有传动棍以及处于同一水平高度的若干平行设置的从动辊，所述传动棍与所述从动辊通过平行设置有多组的输送带传动连接，所述传动棍一端通过设置在所述机架一侧的轴承座固定连接在所述变频电机的输出端，所述机架靠近所述收集箱的一侧设有低位棍，所述低位棍设置在所述从动辊沿所述输送带输送方向的斜下方位，所述低位棍通过所述输送带传动，所述输送带在所述低位棍和输送方向下游末端位置的从动辊之间形成倾斜段，所述收集箱内设有与前述倾斜段平行的导向板，所述机架顶部设有入料口，所述导向板的末端设有口径逐渐缩小的出料口，所述机架的内顶壁处固定连接有理杯装置，所述理杯装置包含基板、设置在所述基板底部的中空限位杆、设置在所述中空限位杆内的气嘴以及通过气管与所述气嘴连通的电动气泵。
[0006]优选地，所述中空限位杆的末端部分倾斜设置且倾斜方向与输送方向相反。
[0007]优选地，所述中空限位杆的外部材质为弹性硅胶。
[0008]优选地，所述输送带为同步带，所述传动棍上设有传动辊齿轮，所述从动辊上设有从动辊齿轮，所述传动辊齿轮、从动辊齿轮与前述的同步带为轮齿与带齿相匹配的梯形齿。
[0009]优选地，所述入料口的底端位于输送方向上游始端处设有海绵挡板。
[0010]优选地，所述机架侧板上设有支座架，所述从动辊贯穿所述机架与所述支座架滑动连接。
[0011]优选地，所述机架侧板上设有低位棍支座，所述低位棍贯穿所述机架与所述低位棍支座滑动连接。
[0012]本技术的有益效果为：输送带平行设置有多组，输送带在低位棍和输送方向下游末端位置的从动辊之间形成倾斜段，收集箱内设有与倾斜段平行的导向板，输送带配合导向板进行高效叠杯与收集，避免塑料杯在输送轨道内停留时间过长，导致塑料杯的外
部的磨损，设置的海绵挡板能够避免塑料杯卷入输送带上游口位置，而且多孔结构有利于吸附随气嘴喷出的气流漂流的细小塑料颗粒，有利于提高塑料杯良好的产品与卫生质量；中空限位杆的外部材质为弹性硅胶，弹性硅胶有利于保护塑料杯，降低塑料杯与中空限位杆之间冲击，输送带为同步带，传动辊齿轮、从动辊齿轮与同步带为轮齿与带齿相匹配的梯形齿，提高输送的稳定性能，避免输送带的过度拉伸；支座架与低位棍支座分别对从动辊和低位棍进行定位，保证多组输送带的有效运行。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视的结构示意图；
[0015]图3为本技术理杯装置仰视的结构示意图。
[0016]图中标记：1
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机架；101
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入料口；102
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出料口；103
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海绵挡板；2
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输送带； 3
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传动棍；301
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传动辊齿轮；4
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从动辊；401
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从动辊齿轮；5
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支座架；6
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低位棍； 7
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低位棍支座；8
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变频电机；9
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理杯装置；901
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基板；902
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中空限位杆；903
‑ꢀ
气嘴；904
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电动气泵；10
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收集箱；11
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导向板；12
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轴承座。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图3，本实施例提供了一种自动叠杯机，包括机架1和变频电机 8，机架1的一端设有收集箱10，机架1滑动连接有传动棍3以及处于同一水平高度的若干平行设置的从动辊4，传动棍3与从动辊4通过平行设置有多组的输送带2传动连接，传动棍3一端通过设置在机架1一侧的轴承座12固定连接在变频电机8的输出端，机架1靠近收集箱10的一侧设有低位棍6，低位棍6设置在从动辊4沿输送带2输送方向的斜下方位，低位棍6通过输送带2传动，输送带2在低位棍6和输送方向下游末端位置的从动辊4之间形成倾斜段，收集箱 10内设有与前述倾斜段平行的导向板11，机架1顶部设有入料口101，导向板 11的末端设有口径逐渐缩小的出料口102，机架1的内顶壁处固定连接有理杯装置9，理杯装置9包含基板901、设置在基板901底部的中空限位杆902、设置在中空限位杆902内的气嘴903以及通过气管与气嘴903连通的电动气泵904，中空限位杆902的末端部分倾斜设置且倾斜方向与输送方向相反，中空限位杆 902的外部材质为弹性硅胶，有利于保护塑料杯，降低塑料杯与中空限位杆902 之间冲击，输送带2为同步带，传动棍3上设有传动辊齿轮301，从动辊上设有从动辊齿轮401，传动辊齿轮301、从动辊齿轮401与前述的同步带为轮齿与带齿相匹配的梯形齿，提高输送的稳定性能，避免输送带2的过度拉伸，入料口 101的底端位于输送方向上游始端处设有海绵挡板103，海绵挡板103能够避免塑料杯卷入输送带2上游口位置，而且多孔结构有利于吸附随气嘴903喷出的气流漂流的细小塑料颗粒，机架1侧板上设有支座架5，从动辊4贯穿机架1与支座架5滑动连接，机架1侧板上设有低位棍支座7，低位棍6贯穿机架1与低位棍支座7滑动连接，支座架5与低位棍支座7分别对从动辊4和低位棍6进行定位，保证多组输送带2的有效运行。
[0018]本技术工作原理如下，由变频电机8驱动传动棍3，传动棍3转动带动传动辊齿轮301，传动辊齿轮301以及从动辊齿轮401与输送带2啮合传动，塑料杯由入料口101进入机架1内部，由平行设置有多组的输送带2进行传输，理杯装置9对塑料杯进行调节正向，气嘴
903喷出气流吹动开口朝输送方向的塑料杯回流，吹偏打乱进行重新输送，塑料杯随输送带2输送至收集箱10内，导向板11对塑料杯进行导向，最终在出料口102处集中。可以通过调节变频电机8 功率，来调节输送带2的传送速度以灵活配合塑料杯的入料速度。
[0019]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动叠杯机，包括机架(1)和变频电机(8)，所述机架(1)的一端设有收集箱(10)，其特征在于：所述机架(1)滑动连接有传动棍(3)以及处于同一水平高度的若干平行设置的从动辊(4)，所述传动棍(3)与所述从动辊(4)通过平行设置有多组的输送带(2)传动连接，所述传动棍(3)一端通过设置在所述机架(1)一侧的轴承座(12)固定连接在所述变频电机(8)的输出端，所述机架(1)靠近所述收集箱(10)的一侧设有低位棍(6)，所述低位棍(6)设置在所述从动辊(4)沿所述输送带(2)输送方向的斜下方位，所述低位棍(6)通过所述输送带(2)传动，所述输送带(2)在所述低位棍(6)和输送方向下游末端位置的从动辊(4)之间形成倾斜段，所述收集箱(10)内设有与前述倾斜段平行的导向板(11)，所述机架(1)顶部设有入料口(101)，所述导向板(11)的末端设有口径逐渐缩小的出料口(102)，所述机架(1)的内顶壁处固定连接有理杯装置(9)，所述理杯装置(9)包含基板(901)、设置在所述基板(901)底部的中空限位杆(902)、设置在所述中空限位杆(902)内的气嘴(903...

【专利技术属性】
技术研发人员：桂磊，
申请(专利权)人：昆山香桂纸塑有限公司，
类型：新型
国别省市：