一种铰轴制造技术

技术编号:30124193 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-23 08:35
本实用新型专利技术公开了一种铰轴,包括铰轴本体、第一封头和第二封头,所述铰轴本体为中空结构且其内设有用于容置润滑油脂的腔体,形成所述腔体的侧壁上设有与所述腔体连通的润滑孔,所述铰轴本体第一端的端面上设有与腔体连通的第一开口,所述第一封头可拆卸地连接于第一开口处用于封闭腔体,所述铰轴本体第二端的端面上设有与腔体连通的第二开口,所述腔体内靠近第二开口的一端处通过第二封头进行封闭。本实用新型专利技术结构简单,生产制造成本低,且实现与动力臂或驱动臂的小阻力转动。与动力臂或驱动臂的小阻力转动。与动力臂或驱动臂的小阻力转动。

【技术实现步骤摘要】
一种铰轴


[0001]本技术涉及工程机械设备
,具体为一种铰轴。

技术介绍

[0002]在港口、矿山、大型工程项目、轨钢制造、船舶辅机等行业内经常要用到大型设备,如装载机、挖掘机、推土机、挖斗机等,上述设备通常在低速重载情况下运行,大型设备上的动力臂通过铰轴驱动被驱动臂或料斗发生动作从而完成作业任务。其中铰轴与动力臂或被驱动臂的转动连接处受载荷较大,在作业过程中铰轴常会因受力而磨损严重,当磨损严重时,铰轴与动力臂或被驱动臂在作业过程中会产生明显晃动,如此会产生作业位置误差,影响作业质量的同时还存在安全隐患,此外已有的磨损会加剧铰轴、动力臂或被驱动臂的磨损速度,不利于提升设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术公开了一种铰轴,它解决了现有技术中铰轴易磨损、且润滑效果不好的技术问题,能实现铰轴外侧面与其转接面间良好的润滑效果,提升铰轴的耐磨性,有利于提高铰轴的使用寿命。所采用的技术方案如下:
[0004]一种铰轴,包括铰轴本体,所述铰轴本体为中空结构且其内设有用于容置润滑油脂的腔体,形成所述腔体的侧壁上设有与所述腔体连通的润滑孔,所述铰轴本体第一端的端面上设有与腔体连通的第一开口,所述第一封头可拆卸地连接于第一开口处用于封闭腔体,所述铰轴本体第二端的端面上设有与腔体连通的第二开口,所述腔体内靠近第二开口的一端处通过第二封头进行封闭。
[0005]在上述技术方案的基础之上,所述铰轴本体的外侧壁上还设有长槽,且所述润滑孔向上与长槽连通。
[0006]在上述技术方案的基础之上,所述铰轴本体为奥铁体材质。
[0007]在上述技术方案的基础之上,还包括限位机构,所述限位机构包括设于铰轴本体第一端的限位挡边和设于铰轴本体第二端处的限位装置,且所述限位装置连接于腔体外的铰轴本体上。
[0008]在上述技术方案的基础之上,所述限位装置包括限位销和贯通铰轴本体且与限位销配合的销孔。
[0009]在上述技术方案的基础之上,所述铰轴本体第二端的端面上设有与腔体连通的第二开口,所述腔体内靠近第二开口的一端处通过第二封头进行封闭,且所述限位装置连接于腔体外的铰轴本体上。
[0010]在上述技术方案的基础之上,所述第一封头为与第一开口螺接的注油嘴。
[0011]在上述技术方案的基础之上,所述第二封头为与铰轴本体内侧壁螺接的堵头或为与铰轴本体内侧壁胶粘的胶块。
[0012]在上述技术方案的基础之上,所述润滑油脂为极压锂基脂。
[0013]有益效果
[0014]本技术中的铰轴本体内设有用于容置润滑油脂的腔体,腔体还连通有润滑孔,且润滑孔还向上与设于铰轴本体外侧壁上的长槽连通,在铰轴工作过程中,腔体内的润滑油脂经润滑孔流出并暂存于长槽内,在铰轴与其转接面发生相对转动时,长槽内的润滑油脂会被带入至铰轴与其转接面的间隙内从而起到良好的润滑作用,从而减缓铰轴的磨损程度,提高铰轴及与铰轴配合零部件的使用寿命。
[0015]本技术中铰轴本体为中空结构,其中空结构的第一端形成有第一开口,第一开口处螺接有注油嘴,中空结构的另一端形成有第二开口,且腔体内靠近第二开口处通过胶封或设置堵头的方式进行封闭,如此在中空结构内形成腔体,具有结构简单,生产制造成本低的优势。
[0016]本技术中与腔体连通的润滑孔可有一个或多个,技术人员可根据与铰轴配合的衬套的数量进行设置,同时销孔沿铰轴轴线方向可有设置一个或多个,如此可调整销孔与挡边间的距离,提高铰轴的适用性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0018]图1:本技术正视图的局部剖面结构示意图;
[0019]图2:本技术俯视图的结构示意图;
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实例对本技术作进一步说明:
[0021]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1~2所示的一种铰轴,包括铰轴本体1,大型设备中的动力臂通过所述铰轴本体1与被驱动臂或料斗铰接,所述铰轴本体1选用奥铁体材质,为一种富碳奥氏体+贝氏体+马氏体的复相组织,该奥铁体为一种现有技术,本领域技术人员可根据需求选用,此处不再
赘述。
[0025]所述铰轴本体1为中空结构,所述铰轴本体1的第一端向外凸设形成限位挡边2,限位挡边2与铰轴本体1一体成型,所述中空结构在铰轴本体1第一端的端面上形成有第一开口,还包括第一封头,所述第一封头为注油嘴,所述注油嘴螺接于第一开口,本领域技术人员可根据第一开口的尺寸选用适配的注油嘴型号。
[0026]所述中空结构在铰轴本体1第二端的端面上形成有第二开口,靠近第二开口的一端通过第二封头进行封闭,所述第二封头为与铰轴本体1内侧壁螺接的堵头,注油嘴与堵头共同封闭该中空结构形成腔体4,通过注油嘴可向腔4体内填充润滑油脂,润滑油脂选用极压锂基脂,极压锂基脂相比于普通锂基脂具有更好的润滑性能。还包括限位机构,所述限位机构包括限位挡边2和限位装置,铰轴本体1的第二端连接限位装置,且所述限位装置连接于腔体4外的铰轴本体1上,所述限位装置包括限位销和贯通铰轴本体1且与限位销配合的销孔3。
[0027]所述动力臂与被驱动臂或料斗容置于限位装置与限位挡边2之间的铰轴本体1上,其中所述限位装置包括限位销和贯通铰轴本体1且与限位销配合的销孔3。
[0028]此外,形成腔体4的铰轴本体1侧壁上设有两个径向的润滑孔5,所述铰轴本体1的外侧壁上还设有长槽6,所述润滑孔5向上与长槽6连通,其中长槽6的深度为1~3mm,长槽6的轴线与铰轴本体1的轴线平行且与润滑孔5的轴线垂直相交。
[0029]此外本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铰轴,其特征在于,包括铰轴本体(1)、第一封头和第二封头,所述铰轴本体(1)为中空结构且其内设有用于容置润滑油脂的腔体(4),形成所述腔体(4)的侧壁上设有与所述腔体(4)连通的润滑孔(5),所述铰轴本体(1)第一端的端面上设有与腔体(4)连通的第一开口,所述第一封头可拆卸地连接于第一开口处用于封闭腔体(4),所述铰轴本体(1)第二端的端面上设有与腔体(4)连通的第二开口,所述腔体(4)内靠近第二开口的一端处通过第二封头进行封闭。2.根据权利要求1所述的铰轴,其特征在于,所述铰轴本体(1)的外侧壁上设有长槽(6),且所述润滑孔(5)向上与长槽(6)连通。3.根据权利要求1所述的铰轴,其特征在于,所述铰轴本体(1)为奥铁体材...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙平孙岩
申请(专利权)人:青岛华焜耐磨钢有限公司
类型:新型
国别省市:

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