口罩打片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩打片机，第一传动机构及第一传动机构分别与布料和鼻梁条处理装置连接，第二传动机构与布料封边装置连接，第二传动机构还与第一传动机构配合，第三传动机构与牵引装置连接，第四传动机构与切断装置连接；第一中间传动机构分别与第二传动机构和第三传动机构配合；第二中间传动机构分别与第三传动机构和第四传动机构配合；所述驱动器与第一传动机构配合，或者驱动器与第二传动机构配合，或者驱动器与第三传动机构配合，或者驱动器与第四传动机构配合，或者驱动器与第一中间传动机构配合，或者驱动器与第二中间传动机构配合。本实用新型专利技术具有结构简单成本低的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
口罩打片机


[0001]本技术涉及一种口罩打片机。

技术介绍

[0002]口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，一般采用布料制成。
[0003]现有的一种口罩生产线，包括机架、布料封边装置、布料折叠装置、横封切装置和耳带焊接装置，布料封边装置、布料折叠装置、横封切装置和耳带焊接装置自前至后依次安装在机架上。工作时，先由布料封边装置对布料进行封边，并将鼻梁条加入布料的封边部位中；接着，由布料折叠装置对口罩布料进行折叠，在布料所需位置上形成褶皱；然后，由横封切装置在口罩布料的横封部位进行横封及分切，制成口罩本体；上述过程称为打片。最后，由耳带焊接装置将耳带与打片的口罩本体焊接，制成口罩。
[0004]在上述的口罩生产线中，当布料经过鼻梁条上料装置时，鼻梁条上料装置将鼻梁条送至口罩布料的一侧边沿上，鼻梁条在口罩布料的带动下一起自前至后移动。当口罩布料经过布料折边器时，布料折边器对口罩布料的两侧部位进行折边(此时鼻梁条包裹在其中一折边部位中)。当折边后的口罩布料经过布料熔接装置时，布料熔接装置对口罩布料两侧的折边部位进行熔接，并将鼻梁条封合在口罩布料中，完成封边工序。上述口罩布料封边装置虽然能够自动完成对口罩布料的封边工序，并将鼻梁条加入口罩布料中，但是，鼻梁条在布料的带动下移动的过程中，其与口罩布料的相对位置容易发生偏移，造成布料熔接装置无法对口罩布料的折边部位进行顺利熔接，影响口罩的封边质量。
[0005]另外，上述罩生产线需要多个驱动器来驱动各部个部分，例如，布料封边装置、布料折叠装置、横封切装置均各自需要一个驱动器，这样的结构不但使设备本身的结构复杂，而且所需成本高。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种结构简单成本低的口罩打片机。
[0007]口罩打片机，包括机架、布料折叠装置、布料和鼻梁条处理装置、布料封边装置、牵引装置、切断装置以及驱动装置，布料折叠装置、布料和鼻梁条处理装置、布料封边装置、牵引装置、切断装置分别设置于机架上，驱动装置包括第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构、第四传动机构，第一传动机构及第二传动机构分别与布料和鼻梁条处理装置连接，第二传动机构与布料封边装置连接，第二传动机构还与第一传动机构配合，第三传动机构与牵引装置连接，第四传动机构与切断装置连接；驱动装置还包括设置于机架上的第一中间传动机构、设置于机架上的第二中间传动机构、驱动器，第一中间传动机构分别与第二传动机构和第三传动机构配合；第二中间传动机构分别与第三传动机构和第四传动机构配合；所述驱动器与第一传动机构配合，或者驱动器与第二传动机构配合，或者驱动器与第三传动机构配合，或者驱动器与第四传动机构配合，或者驱动器与第一中间传动机构配合，或
者驱动器与第二中间传动机构配合。
[0008]本技术的优点为，本技术通过第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构、第四传动机构分别与对应的装置连接，再由第一中间传动机构分别与第二传动机构和第三传动机构配合，第二中间传动机构分别与第三传动机构和第四传动机构配合，籍此，本技术通过优化驱动装置的结构，使得通过一个驱动器（电机）即可带动布料和鼻梁条处理装置、布料封边装置、牵引装置、切断装置以及驱动装置工作，因此，本技术简化了现有口罩打片机的结构，并且采用一个电机使得生产成本降低，而且传动的性能也获得提升，据统计，生产一个口罩本体只需要0.3秒的时间，显然，经过改良的口罩打片机具有提高生产效率的优点。
附图说明
[0009]图1为本技术的口罩打片机的示意图；
[0010]图2为本技术中的布料折叠装置的示意图；
[0011]图3为本技术中的布料和鼻梁条处理装置的示意图；
[0012]图4为本技术中的布料和鼻梁条处理装置与布料封边装置、牵引装置、切断装置以及驱动装置装配后的立体图；
[0013]图5为本技术中的布料和鼻梁条处理装置与布料封边装置、牵引装置、切断装置以及驱动装置装配后的俯视图；
[0014]图6为本技术中的微调机构的示意图；
[0015]图7为图1所示的口罩打片机配备有输送机的示图；
[0016]附图中的标记：
[0017]10为机架本体，11为布料架，12为鼻梁条架，13为压板；
[0018]20为第一支架，21为上辊，22为第一锥体部件，23为下辊，24为第二锥体部件，26为左支架，27为右支架，28为第一压板，29为第二压板；
[0019]30为砧座，30a为第一通道，31为第一安装板，32为第一支座，33为第一转轴，34为第一牵引轮，35为第二安装板，36为第二支座，37为第二转轴，38为第一切刀座，39为第一切刀，40为筒体，41为底板，42为面板，43为侧板，44为第二通道，45为第三通道，46为第一压边板，47为第二压边板；
[0020]50为模具辊，51为超声波机构；
[0021]60为上引导辊，61为下引导辊；
[0022]70为刀辊，71为切刀，72为砧辊；
[0023]80为第一传动机构，81为第二传动机构、82为第三传动机构、83为第四传动机构、84为第一中间传动机构，85为第二中间传动机构，86为驱动器，87为第五传动机构，88为第三中间传动机构；
[0024]90为连接辊，91为第一摆动架，92为第二摆动架，93为微调辊，94为丝杆，95为导出装置。
具体实施方式
[0025]如图1所示，本技术的口罩打片机，包括机架、布料折叠装置、布料和鼻梁条处
理装置、布料封边装置、牵引装置、切断装置以及驱动装置，布料折叠装置、布料和鼻梁条处理装置、布料封边装置、牵引装置、切断装置分别设置于机架上，下面对每部分以及各部分之间的关系进行说明：
[0026]如图1所示，机架包括机架本体10、多个布料架11、鼻梁条架12，布料架11与机架本体10连接，鼻梁条架12和面料架11连接。布料架11上设有压板13，压板13用于压制支承在布料架上的布料辊，避免布料辊松散，以便使布料辊在放料时保持张紧力。
[0027]如图1和图2所示，布料折叠装置包括褶皱机构以及位于褶皱机构下游的平压机构。所述褶皱机构包括第一支架20、上褶皱辊、下褶皱辊，上褶皱辊和下褶皱辊的两端均枢轴连接于第一支架20上。
[0028]如图1和图2所示，上褶皱辊包括上辊21以及设置于上辊21上的多个第一锥体部件22，下褶皱辊包括下辊23以及设置于下辊23上的多个第二锥体部件24，第一锥体部件22的一端与第二锥体部件24的一端配合形成用于布料的第一折痕部25，当布料从上褶皱辊和下褶皱辊之间通过时，布料被第一折痕部25压制出折痕的同时，并且由于第一锥体部件22和第二锥体部件24的形状为锥形的原故，在布料上形成折痕的同时形成褶皱。
[0029]如图1和图2所示，第一锥体部件22和第二锥体部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.口罩打片机，包括机架、布料折叠装置、布料和鼻梁条处理装置、布料封边装置、牵引装置、切断装置以及驱动装置，布料折叠装置、布料和鼻梁条处理装置、布料封边装置、牵引装置、切断装置分别设置于机架上，驱动装置包括第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构、第四传动机构，第一传动机构及第二传动机构分别与布料和鼻梁条处理装置连接，第二传动机构与布料封边装置连接，第二传动机构还与第一传动机构配合，第三传动机构与牵引装置连接，第四传动机构与切断装置连接；其特征在于，驱动装置还包括设置于机架上的第一中间传动机构、设置于机架上的第二中间传动机构、驱动器，第一中间传动机构分别与第二传动机构和第三传动机构配合；第二中间传动机构分别与第三传动机构和第四传动机构配合；所述驱动器与第一传动机构配合，或者驱动器与第二传动机构配合，或者驱动器与第三传动机构配合，或者驱动器与第四传动机构配合，或者驱动器与第一中间传动机构配合，或者驱动器与第二中间传动机构配合。2.根据权利要求1所述的口罩打片机，其特征在于，布料折叠装置包括褶皱机构以及位于褶皱机构下游的平压机构。3.根据权利要求2所述的口罩打片机，其特征在于，所述褶皱机构包括第一支架；两端与第一支架枢轴连接的上褶皱辊，上褶皱辊包括上辊以及设置于上辊上的多个第一锥体部件；两端与第一支架枢轴连接的下褶皱辊，下褶皱辊包括下辊以及设置于下辊上的多个第二锥体部件；第一锥体部件的一端与第二锥体部件的一端配合形成用于布料的第一折痕部。4.根据权利要求2所述的口罩打片机，其特征在于，平压机构包括左支架、右支架、第一压板、第二压板，第一压板的一端与左支架固定，第二压板的一端与右支架固定，第一压板和第二压板呈交错布置。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁喜，袁伟，
申请(专利权)人：常州市福坦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：