一种用于双面胶生产的送料机制造技术

技术编号:30123068 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-23 08:32
本实用新型专利技术公开了一种用于双面胶生产的送料机,包括箱体,所述箱体的两侧均设置有侧边架,所述箱体上端的外表面活动连接有基材支撑辊,所述箱体的一端设置有固定架,所述固定架与侧边架的两侧均设置有凹槽,所述侧边架的外侧固定安装有动力电机,所述侧边架与固定架之间活动连接有送料轴,所述送料轴的两端均设置有轴承,其中一个所述轴承的一端设置有连接齿槽,所述基材支撑辊的下端对称安装有两组限位辊,每组所述限位辊有两个,每组所述限位辊的外表面通过压紧膜连接,所述压紧膜的内壁排列有三个加热辊,所述限位辊下端活动连接有收料辊。本实用新型专利技术使装置的送料结构的安装操作更加方便。更加方便。更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双面胶生产的送料机


[0001]本技术涉及双面胶生产用送料机
,具体为一种用于双面胶生产的送料机。

技术介绍

[0002]双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。
[0003]但是,现有的双面胶生产用送料机在使用时,送料辊的安装操作较为麻烦,容易浪费大量时间安装,并且效率生产低下;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种用于双面胶生产的送料机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于双面胶生产的送料机,以解决上述
技术介绍
中提出的双面胶生产用送料机在使用时,送料辊的安装操作较为麻烦,容易浪费大量时间安装,并且效率生产低下等问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于双面胶生产的送料机,包括箱体,所述箱体的两侧均设置有侧边架,所述箱体上端的外表面活动连接有基材支撑辊,所述箱体的一端设置有固定架,所述固定架与侧边架的两侧均设置有凹槽,所述侧边架的外侧固定安装有动力电机,所述侧边架与固定架之间活动连接有送料轴,所述送料轴的两端均设置有轴承,其中一个所述轴承的一端设置有连接齿槽,所述基材支撑辊的下端对称安装有两组限位辊,每组所述限位辊有两个,每组所述限位辊的外表面通过压紧膜连接,所述压紧膜的内壁排列有三个加热辊,所述限位辊下端活动连接有收料辊。
[0006]优选的,所述加热辊的外侧与压紧膜的内壁完全贴合。
[0007]优选的,所述动力电机的一端设置有齿轮,所述动力电机与连接齿槽之间通过齿槽啮合传动。
[0008]优选的,所述连接齿槽与送料轴的内部为一体浇筑成型,所述轴承与送料轴通过卡套连接。
[0009]优选的,所述基材支撑辊与限位辊之间对称连接有两个限位辊,两个所述送料轴与基材支撑辊之间通过限位辊连接。
[0010]优选的,两个所述压紧膜之间完全贴合,所述限位辊的外表面设置有凹槽,所述限位辊与压紧膜通过凹槽连接。
[0011]优选的,所述箱体的内部固定安装有传动结构,所述基材支撑辊与压紧膜和收料辊均与传动结构连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术通过将送料轴的一端卡入固定架的内部,再将送料轴的另一端卡入
侧边架的内部,同时保证连接齿槽与动力电机的齿槽形成啮合状态,在将两个送料轴外侧的材料延伸至两个限位辊之间,同时保证基材支撑辊外侧的材料穿过两个限位辊之间,通过限位辊会对两个送料轴外侧与基材支撑辊外侧的材料进行挤压,再输送至两组限位辊的内部,并通过压紧膜贴合,再由加热辊进行加热,使两个送料轴支撑的材料完全附着在基材支撑辊支撑的材料上,形成双面粘黏状态,通过此机构,能够实现装置的快速加工的功能,并且提高了装置的生产速度;
[0014]2、本技术通过送料轴与固定架和凹槽的配合,能够实现送料轴的方便安装的功能,并且操作方便,结构简单,减少了送料轴的上料时间,缩短停机时间,使送料轴的安装更加简便。
附图说明
[0015]图1为本技术整体的结构示意图;
[0016]图2为本技术限位辊与压紧膜连接结构示意图;
[0017]图3为本技术送料轴与凹槽连接结构示意图;
[0018]图4为本技术整体的侧视图。
[0019]图中:1、箱体;2、侧边架;3、基材支撑辊;4、固定架;5、凹槽; 6、动力电机;7、送料轴;8、连接齿槽;9、轴承;10、限位辊;11、压紧膜;12、加热辊;13、收料辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]本技术所提到的动力电机6(型号为5IK120GU

CF)均可从市场采购或私人定制获得。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种用于双面胶生产的送料机,包括箱体1,箱体1的两侧均设置有侧边架2,箱体1上端的外表面活动连接有基材支撑辊3,箱体1的一端设置有固定架4,固定架4与侧边架2的两侧均设置有凹槽5,侧边架2的外侧固定安装有动力电机6,侧边架2与固定架4之间活动连接有送料轴7,送料轴7的两端均设置有轴承9,其中一个轴承9的一端设置有连接齿槽8,通过采用上述技术方案,能够实现装置的传动支撑的功能,基材支撑辊3的下端对称安装有两组限位辊10,每组限位辊10有两个,每组限位辊10的外表面通过压紧膜11连接,压紧膜11的内壁排列有三个加热辊12,限位辊 10下端活动连接有收料辊13,通过加热辊12与压紧膜11的配合,能够对装置实现材料热融的功能。
[0023]进一步,加热辊12的外侧与压紧膜11的内壁完全贴合。
[0024]通过采用上述技术方案,通过加热辊12与压紧膜11的配合,能够对装置实现材料热融的功能。
[0025]进一步,动力电机6的一端设置有齿轮,动力电机6与连接齿槽8 之间通过齿槽啮合传动。
[0026]通过采用上述技术方案,能够实现装置的传动效果。
[0027]进一步,连接齿槽8与送料轴7的内部为一体浇筑成型,轴承9与送料轴7通过卡套连接。
[0028]通过采用上述技术方案,能够实现装置的传动支撑的功能。
[0029]进一步,基材支撑辊3与限位辊10之间对称连接有两个限位辊,两个送料轴7与基材支撑辊3之间通过限位辊连接。
[0030]通过采用上述技术方案,能够实现装置的收紧作用。
[0031]进一步,两个压紧膜11之间完全贴合,限位辊10的外表面设置有凹槽,限位辊10与压紧膜11通过凹槽连接。
[0032]通过采用上述技术方案,能够实现压紧膜11的固定功能。
[0033]进一步,箱体1的内部固定安装有传动结构,基材支撑辊3、压紧膜 11和收料辊13均与传动结构连接。
[0034]通过采用上述技术方案,能够实现装置的运转功能。
[0035]工作原理:使用时,将送料轴7的一端卡入固定架4的内部,再将送料轴7的另一端卡入侧边架2的内部,同时保证连接齿槽8与动力电机6 的齿槽形成啮合状态,在将两个送料轴7外侧的材料延伸至两个限位辊之间,同时保证基材支撑辊3外侧的材料穿过两个限位辊之间,通过限位辊会对两个送料轴7外侧与基材支撑辊3外侧的材料进行挤压,再输送至两组限位辊10的内部,并通过压紧膜11贴合,再由加热辊12进行加热,使两个送料轴7支撑的材料完全附着在基材支撑辊3支撑的材料上,形成双面粘黏状态,通过此机构,能够实现装置的快速加工的功能,并且提高了装置的生产速度,通过送料轴7与固定架4和凹槽5的配合,能够实现送料轴7的方便安装的功能,并且操作方便,结构简单,减少了送料轴7 的上料时间,缩短停机时间,使送本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于双面胶生产的送料机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的两侧均设置有侧边架(2),所述箱体(1)上端的外表面活动连接有基材支撑辊(3),所述箱体(1)的一端设置有固定架(4),所述固定架(4)与侧边架(2)的两侧均设置有凹槽(5),所述侧边架(2)的外侧固定安装有动力电机(6),所述侧边架(2)与固定架(4)之间活动连接有送料轴(7),所述送料轴(7)的两端均设置有轴承(9),其中一个所述轴承(9)的一端设置有连接齿槽(8),所述基材支撑辊(3)的下端对称安装有两组限位辊(10),每组所述限位辊(10)有两个,每组所述限位辊(10)的外表面通过压紧膜(11)连接,所述压紧膜(11)的内壁排列有三个加热辊(12),所述限位辊(10)下端活动连接有收料辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于双面胶生产的送料机,其特征在于:所述加热辊(12)的外侧与压紧膜(11)的内壁完全贴合。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍宗赐
申请(专利权)人:恒玮电子材料昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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