本实用新型专利技术公开了一种印刷用喷墨装置，涉及喷墨印刷技术领域，为解决现有的喷墨印刷设备在使用的过程中喷嘴喷出的油墨在到达基材前容易发生偏转现象，导致喷墨印刷油墨资源浪费的问题。所述喷墨印刷机的内部设置有喷墨机构，所述喷墨机构的一侧外壁上设置有配电箱，所述喷墨机构的顶部设置有油墨喷嘴，所述油墨喷嘴的下端设置有导流管道，所述导流管道的下端设置有偏转板，所述偏转板的下方设置有接偏斜板，所述接偏斜板的下方设置有基材推送轴，所述喷墨印刷机的内部设置有油墨暂存箱，且油墨暂存箱位于喷墨机构的正下方。墨暂存箱位于喷墨机构的正下方。墨暂存箱位于喷墨机构的正下方。
【技术实现步骤摘要】
一种印刷用喷墨装置
[0001]本技术涉及喷墨印刷
，具体为一种印刷用喷墨装置。
技术介绍
[0002]喷墨印刷要用到喷墨印刷机，喷墨印刷机是一种“与物体非接触”的喷墨印刷型高科技数码印制设备，因此它可以不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、金属板、地板砖、 瓷片、光盘、亚克力、有机玻璃、EVA.KT板、皮革、硅胶、塑胶、PP、PE、PVC、布料、不干胶 、石材等表面进行彩色照片级印刷。 不论是简单的块色图案，全彩色图案或是具有过度色的图案，都能一次印刷完成，无需制版、无需晒版和重复套色，色彩靓丽，效果逼真，图像防水，防晒，耐磨损附着力强，不褪色，机器 操作简易、性能稳定，喷墨印刷机由系统控制器、喷墨控制器、喷头、承印物驱动机构等组成。油墨在喷墨控制器的控制下，从喷头的喷嘴喷出喷印在承印物上。按照印刷要求，驱动器输送承印物，系统控制器负责整机工作的运转。
[0003]现有的喷墨印刷设备在使用的过程中喷嘴喷出的油墨在到达基材前容易发生偏转现象，导致喷墨印刷油墨资源的浪费，提高了喷墨印刷的成本，为此，我们提供一种印刷用喷墨装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种印刷用喷墨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的喷墨印刷设备在使用的过程中喷嘴喷出的油墨在到达基材前容易发生偏转现象，导致喷墨印刷油墨资源浪费的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷用喷墨装置，包括喷墨印刷机，所述喷墨印刷机的内部设置有喷墨机构，所述喷墨机构的一侧外壁上设置有配电箱，所述喷墨机构的顶部设置有油墨喷嘴，所述油墨喷嘴的下端设置有导流管道，所述导流管道的下端设置有偏转板，所述偏转板的下方设置有接偏斜板，所述接偏斜板的下方设置有基材推送轴，所述喷墨印刷机的内部设置有油墨暂存箱，且油墨暂存箱位于喷墨机构的正下方。
[0006]优选的，所述喷墨机构的另一侧外壁上设置有油墨泵，所述油墨泵的进油端和出油端分别设置有油墨抽管和油墨注入管，且油墨泵通过油墨抽管和油墨注入管分别与油墨暂存箱和油墨喷嘴连通设置，所述接偏斜板的一侧设置有油墨回收槽，且油墨回收槽与喷墨机构一体成型设置。
[0007]优选的，所述油墨回收槽的内部设置有回流通道，且回流通道的末端与油墨暂存箱连通设置，所述回流通道的进油口位置安装有通道滤筒，所述通道滤筒的顶部设置有安装卡板，所述安装卡板与通道滤筒一体成型设置，且通道滤筒的尺寸大于回流通道的口径。
[0008]优选的，所述安装卡板的上端设置有拆装拉板，且拆装拉板与通道滤筒一体成型设置，所述通道滤筒的底部设置有油墨滤网，且油墨滤网与通道滤筒一体成型设置。
[0009]优选的，所述导流管道的内部设置有高压电管，且高压电管与导流管道一体成型
设置，所述高压电管的外壁上设置有通电绕丝，所述通电绕丝的一端设置有接电插口，且接电插口与通电绕丝一体成型设置，所述配电箱通过电源线与接电插口电性连接。
[0010]优选的，所述导流管道的上端和下端均设置有连接端板，所述导流管道通过连接端板与油墨喷嘴和偏转板固定连接，且连接端板与导流管道一体成型设置，所述导流管道的内壁上设置有绝缘套，且绝缘套与导流管道内衬连接。
[0011]优选的，所述偏转板的外壁上设置有板材支架，所述板材支架的一端与喷墨机构的内壁焊接连接，且偏转板通过板材支架与喷墨机构的内部固定连接，所述偏转板设置有四个，四个所述偏转板关于导流管道的圆心点对称分布。
[0012]优选的，所述配电箱的下方设置有减速电机，所述基材推送轴的一端转轴贯穿并延伸至喷墨机构的外部，所述减速电机的输出端上安装有联轴器，且减速电机通过联轴器与基材推送轴的延伸转轴传动连接。
[0013]优选的，所述基材推送轴的外壁上安装有四个行进限位板，所述行进限位板的两端均设置有拼接端板，且拼接端板与行进限位板一体成型设置，相邻两个所述行进限位板通过拼接端板内部安装的螺钉拼装连接，所述行进限位板的内壁上设置有双面胶条，且行进限位板通过双面胶条与基材推送轴的外壁粘合连接。
[0014]优选的，所述喷墨机构的一侧设置有基材输送器，所述喷墨机构的另一侧设置有处理色单元，所述处理色单元的一侧设置有基材定位器，所述基材定位器的一侧设置有基材导向架，所述基材导向架的一侧设置有卷绕框架，所述卷绕框架的内部安装有基材卷筒。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术没有被充电的墨滴无法形成油墨束，在外力的影响发生偏移下滴落到接偏斜板上，油墨滴再由接偏斜板滑落到油墨回收槽内部的回流通道中，经过回流通道内部的通道滤筒过滤后油墨顺着回流通道回流到油墨暂存箱的内部回用，从而达到对偏移油墨回收利用的目的，克服了现有的喷墨印刷设备在使用的过程中喷嘴喷出的油墨在到达基材前容易发生偏转现象，导致喷墨印刷油墨资源浪费的问题。
[0017]2、通过油墨泵把油墨从油墨喷嘴喷射出来，形成连续的墨流，墨流在导流管道中充有高电压的高压电管中获得静电，成为排列有序的墨滴流，调节油墨泵的压力和电压的幅度，以产生尽量多的微墨滴，当墨滴流通过高压电管时，微墨滴被充电，充电信号一旦去除，被充电的微墨滴，在四个偏转板形成的直流电场的作用下发生偏转，形成印刷的油墨束，射到基材上，达到油墨印刷的目的。
[0018]3、定期可拉动拆装拉板将通道滤筒从回流通道的内部取出清洁，以保持回流通道的流畅程度，基材推送轴在推送基材时可以根据基材的宽度适当的调节两个行进限位板之间的间距，以达到对基材印刷行进时限位的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的喷墨机构结构示意图；
[0021]图3为本技术的喷墨机构内部结构示意图；
[0022]图4为本技术的导流管道结构示意图；
[0023]图5为本技术的A部分结构放大示意图；
[0024]图6为本技术的行进限位板安装示意图；
[0025]图中：1、喷墨印刷机；2、喷墨机构；3、基材输送器；4、处理色单元；5、基材定位器；6、基材导向架；7、基材卷筒；8、卷绕框架；9、油墨喷嘴；10、导流管道；11、偏转板；12、配电箱；13、基材推送轴；14、减速电机；15、联轴器；16、板材支架；17、接偏斜板；18、行进限位板；19、油墨泵；20、油墨抽管；21、油墨注入管；22、回流通道；23、油墨暂存箱；24、连接端板；25、高压电管；26、通电绕丝；27、绝缘套；28、接电插口；29、油墨回收槽；30、通道滤筒；31、拆装拉板；32、安装卡板；33、油墨滤网；34、拼接端板；35、双面胶条。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种印刷用喷墨装置，包括喷墨印刷机（1），其特征在于：所述喷墨印刷机（1）的内部设置有喷墨机构（2），所述喷墨机构（2）的一侧外壁上设置有配电箱（12），所述喷墨机构（2）的顶部设置有油墨喷嘴（9），所述油墨喷嘴（9）的下端设置有导流管道（10），所述导流管道（10）的下端设置有偏转板（11），所述偏转板（11）的下方设置有接偏斜板（17），所述接偏斜板（17）的下方设置有基材推送轴（13），所述喷墨印刷机（1）的内部设置有油墨暂存箱（23），且油墨暂存箱（23）位于喷墨机构（2）的正下方。2.根据权利要求1所述的一种印刷用喷墨装置，其特征在于：所述喷墨机构（2）的另一侧外壁上设置有油墨泵（19），所述油墨泵（19）的进油端和出油端分别设置有油墨抽管（20）和油墨注入管（21），且油墨泵（19）通过油墨抽管（20）和油墨注入管（21）分别与油墨暂存箱（23）和油墨喷嘴（9）连通设置，所述接偏斜板（17）的一侧设置有油墨回收槽（29），且油墨回收槽（29）与喷墨机构（2）一体成型设置。3.根据权利要求2所述的一种印刷用喷墨装置，其特征在于：所述油墨回收槽（29）的内部设置有回流通道（22），且回流通道（22）的末端与油墨暂存箱（23）连通设置，所述回流通道（22）的进油口位置安装有通道滤筒（30），所述通道滤筒（30）的顶部设置有安装卡板（32），所述安装卡板（32）与通道滤筒（30）一体成型设置，且通道滤筒（30）的尺寸大于回流通道（22）的口径。4.根据权利要求3所述的一种印刷用喷墨装置，其特征在于：所述安装卡板（32）的上端设置有拆装拉板（31），且拆装拉板（31）与通道滤筒（30）一体成型设置，所述通道滤筒（30）的底部设置有油墨滤网（33），且油墨滤网（33）与通道滤筒（30）一体成型设置。5.根据权利要求1所述的一种印刷用喷墨装置，其特征在于：所述导流管道（10）的内部设置有高压电管（25），且高压电管（25）与导流管道（10）一体成型设置，所述高压电管（25）的外壁上设置有通电绕丝（26），所述通电绕丝（26）的一端设置有接电插口（28），且接电插口（28）与通电绕丝（26）一体成...
【专利技术属性】
技术研发人员：巴红磊，
申请(专利权)人：禹州市龙腾印务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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