一种简易式机框打码操作台制造技术

本实用新型专利技术属于打码技术领域，尤其为一种简易式机框打码操作台，包括机座、支撑架、顶架和喷嘴安装架，机座内为安装腔，在安装腔内架设安装有滑移座，在滑移座的两端分别固定有支撑块，在机座的顶面开设有与所述支撑块相对应的限位凹槽；喷嘴安装架活动安装在两个支撑架之间；在所述机座上安装有调节所述滑移座位置的横向调整组件；在所述机座上还设有调节所述喷嘴安装架高度的纵向调节组件；在所述喷嘴安装架的一端固定有连接块；本实用新型专利技术的打码工作台结构简单实用，可分别对喷嘴安装架的高度以及水平位置进行调节，适用于不同的工件，以及对工件不同位置的打码，调节方便、适用范围广泛，极大提高了加工效率，提高企业收益。提高企业收益。提高企业收益。

【技术实现步骤摘要】
一种简易式机框打码操作台


[0001]本技术属于打码
，具体涉及一种简易式机框打码操作台。

技术介绍

[0002]打码机是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统，其通过控制内部齿轮泵或由机器外部供应压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个几十微米孔径喷嘴射出，分别打在产品表面不同位置，形成所需各种文字，图案等标识。
[0003]原有打码机仅能够针对不同的需要对打码设备的喷头高度进行调节，不便于对工件不同位置进行打码。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种简易式机框打码操作台，具有使用方便、易于调节以及适用范围广泛的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种简易式机框打码操作台，包括机座、支撑架、顶架和喷嘴安装架，所述机座的底面四角分别安装有支撑脚，所述机座的顶面安装有平台，所述机座内为安装腔，在所述安装腔内架设安装有滑移座，在所述滑移座的两端分别固定有支撑块，在所述机座的顶面开设有与所述支撑块相对应的限位凹槽；所述支撑架分别垂直固定于所述支撑块的顶面；所述顶架固定在两个所述支撑架的顶面，所述喷嘴安装架活动安装在两个所述支撑架之间；在所述机座上安装有调节所述滑移座位置的横向调整组件；在所述机座上还设有调节所述喷嘴安装架高度的纵向调节组件；在所述喷嘴安装架的一端固定有连接块，且该连接块的横向切面为“U”型结构并套设于所述支撑架上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向调节组件包括调节气缸和气缸支架，所述气缸支架固定在所述支撑架的外壁，所述调节气缸安装在所述气缸支架的顶面，且所述调节气缸的活塞杆与所述连接块固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述纵向调节组件包括操作盒、二号螺杆、一号伞状齿轮、二号伞状齿轮和手轮，所述操作盒固定在所述支撑架的外壁，所述支撑架的外侧面顶端与底端分别固定有限位托板，所述二号螺杆通过轴承支撑沿纵向安装在两个限位托板内侧；所述手轮通过轴承支撑安装在所述操作盒上，所述二号伞状齿轮固定在手轮的中心轴上，所述一号伞状齿轮固定在二号螺杆上并与所述二号伞状齿轮相啮合；在所述连接块上开设有供所述二号螺杆贯穿的二号螺孔，所述二号螺杆利用该二号螺孔与所述连接块螺纹旋合相连。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述喷嘴安装架背离连接块的一端固定有限位滑块，在所述支撑架内开设有沿纵向分布的限位滑槽，所述限位滑块嵌入该限位滑槽内并可沿所述限位滑槽活动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位滑块的嵌入端端面安装有滚轮，
且所述滚轮外壁抵贴所述限位滑槽内壁。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述横向调整组件包括一号螺杆，所述一号螺杆通过轴承支撑横向架设在安装腔内，且在所述滑移座上开设有供所述一号螺杆贯穿的一号螺孔，所述一号螺杆利用该一号螺孔与所述滑移座螺纹旋合相连。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装腔内还固定有一根导向杆，在所述滑移座上还开设有供所述导向杆贯穿的导向孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的打码工作台结构简单实用，可分别对喷嘴安装架的高度以及水平位置进行调节，适用于不同的工件，以及对工件不同位置的打码，调节方便、适用范围广泛，极大提高了加工效率，提高企业收益。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术中的正面结构示意图；
[0016]图3为本技术中的机座俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术中的喷嘴安装架俯视结构示意图；
[0018]图5为本技术中的纵向调节组件正面结构示意图；
[0019]图中：1、机座；2、支撑脚；3、平台；4、支撑架；5、顶架；6、喷嘴安装架；7、连接块；8、纵向调节组件；9、横向调整组件；10、调节气缸；11、气缸支架；12、安装腔；13、滑移座；14、支撑块；15、限位凹槽；16、一号螺杆；17、一号螺孔；18、导向杆；19、导向孔；20、限位滑块；21、限位滑槽；22、滚轮；23、操作盒；24、限位托板；25、二号螺孔；26、二号螺杆；27、一号伞状齿轮；28、二号伞状齿轮；29、手轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一
[0022]请参阅图1、图3、图4和图5，本技术提供以下技术方案：一种简易式机框打码操作台，包括机座1、支撑架4、顶架5和喷嘴安装架6，机座1的底面四角分别安装有支撑脚2，对装置进行稳定支撑，机座1的顶面安装有平台3，平台3为打码位置，在使用时，将待打码的工件置于平台3上，机座1内为安装腔12，在安装腔12内架设安装有滑移座13，在滑移座13的两端分别固定有支撑块14，在机座1的顶面开设有与支撑块14相对应的限位凹槽15；支撑架4分别垂直固定于支撑块14的顶面；顶架5固定在两个支撑架4的顶面，喷嘴安装架6活动安装在两个支撑架4之间，用于安装喷嘴；在机座1上安装有调节滑移座13位置的横向调整组件9；在机座1上还设有调节喷嘴安装架6高度的纵向调节组件8；在喷嘴安装架6的一端固定有连接块7，且该连接块7的横向切面为“U”型结构并套设于支撑架4上，在使用时，针对不同
的打码需求，可使用横向调整组件9来调节喷嘴安装架6的水平位置，便于对同一工件的不同位置进行打码，此外，还可通过纵向调节组件8来调整喷嘴安装架6的高度，以适应不同的工件。
[0023]具体的，根据附图1和附图5所示，本实施例中，纵向调节组件8包括操作盒23、二号螺杆26、一号伞状齿轮27、二号伞状齿轮28和手轮29，操作盒23固定在支撑架4的外壁，支撑架4的外侧面顶端与底端分别固定有限位托板24，二号螺杆26通过轴承支撑沿纵向安装在两个限位托板24内侧；手轮29通过轴承支撑安装在操作盒23上，二号伞状齿轮28固定在手轮29的中心轴上，一号伞状齿轮27固定在二号螺杆26上并与二号伞状齿轮28相啮合；在连接块7上开设有供二号螺杆26贯穿的二号螺孔25，二号螺杆26利用该二号螺孔25与连接块7螺纹旋合相连，需要调节喷嘴安装架6的高度时，旋转手轮29，使得二号伞状齿轮28转动，由于二号伞状齿轮28与一号伞状齿轮27的啮合关系，二号伞状齿轮28可带动一号伞状齿轮27旋转，从而使二号螺杆26转动，在二号螺杆26与连接块7的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易式机框打码操作台，包括机座(1)、支撑架(4)、顶架(5)和喷嘴安装架(6)，所述机座(1)的底面四角分别安装有支撑脚(2)，所述机座(1)的顶面安装有平台(3)，其特征在于：所述机座(1)内为安装腔(12)，在所述安装腔(12)内架设安装有滑移座(13)，在所述滑移座(13)的两端分别固定有支撑块(14)，在所述机座(1)的顶面开设有与所述支撑块(14)相对应的限位凹槽(15)；所述支撑架(4)分别垂直固定于所述支撑块(14)的顶面；所述顶架(5)固定在两个所述支撑架(4)的顶面，所述喷嘴安装架(6)活动安装在两个所述支撑架(4)之间；在所述机座(1)上安装有调节所述滑移座(13)位置的横向调整组件(9)；在所述机座(1)上还设有调节所述喷嘴安装架(6)高度的纵向调节组件(8)；在所述喷嘴安装架(6)的一端固定有连接块(7)，且该连接块(7)的横向切面为“U”型结构并套设于所述支撑架(4)上。2.根据权利要求1所述的一种简易式机框打码操作台，其特征在于：所述纵向调节组件(8)包括调节气缸(10)和气缸支架(11)，所述气缸支架(11)固定在所述支撑架(4)的外壁，所述调节气缸(10)安装在所述气缸支架(11)的顶面，且所述调节气缸(10)的活塞杆与所述连接块(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种简易式机框打码操作台，其特征在于：所述纵向调节组件(8)包括操作盒(23)、二号螺杆(26)、一号伞状齿轮(27)、二号伞状齿轮(28)和手轮(29)，所述操作盒(23)固定在所述支撑架(4)的外壁，所述支撑架(4)的外侧面顶端与底端分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵世杰，
申请(专利权)人：霸州市金能电气有限公司，
类型：新型
国别省市：