一种可拆卸式塔机附着连接耳板制造技术

本实用新型专利技术提供一种可拆卸式塔机附着连接耳板，涉及塔机领域。该可拆卸式塔机附着连接耳板，包括连接耳板本体和塔机固定机架，所述连接耳板本体的下端安装有定位固定卡块，所述塔机固定机架的左端安装有拆卸调节机架，所述塔机固定机架的上端开设有定位固定卡槽，所述定位固定卡槽的右端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的内部安装有限位固定卡销，所述限位固定卡销的右端安装有一号手动拉块，所述限位固定卡销的下端开设有限位固定卡槽，所述拆卸调节机架的内部开设有二号限位滑槽，所述二号限位滑槽的下端开设有三号限位滑槽。该可拆卸式塔机附着连接耳板，可拆卸耳板是解决塔机在附着耳板可以重复利用，大大降低成本，减少加工时间。减少加工时间。减少加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式塔机附着连接耳板


[0001]本技术涉及塔机
，具体为一种可拆卸式塔机附着连接耳板。

技术介绍

[0002]塔机是建筑工地上最常用的一种起重设备又名“塔式起重机”，以一节一节的接长（高）（简称“标准节”），用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。塔机尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载，并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。凡是上回转塔机均需设平衡重，其功能是支承平衡重，用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外，还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端，一则可发挥部分配重作用，二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离，以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系，而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观，轻型塔机一般至少要3～4t，重型的要近30t。
[0003]目前现有的塔机附着连接耳板，结构简单，一般为一体式或者直接焊死的，导致不能拆卸重复利用，从而提高成本和降低了工作效率，因此专利技术一种可拆卸式塔机附着连接耳板。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术试图克服以上缺陷，因此本技术提供了一种可拆卸式塔机附着连接耳板，可拆卸耳板是解决塔机在附着耳板可以重复利用，大大降低成本，减少加工时间效果。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种可拆卸式塔机附着连接耳板，包括连接耳板本体和塔机固定机架，所述连接耳板本体的下端安装有定位固定卡块，所述塔机固定机架的左端安装有拆卸调节机架，所述塔机固定机架的上端开设有定位固定卡槽，所述定位固定卡槽的右端开设有一号限位滑槽，所述一号限位滑槽的内部安装有限位固定卡销，所述限位固定卡销的右端安装有一号手动拉块，所述限位固定卡销的下端开设有限位固定卡槽，所述拆卸调节机架的内部开设有二号限位滑槽，所述二号限位滑槽的下端开设有三号限位滑槽，所述三号限位滑槽远离二号限位滑槽的一端安装有支撑受力弹簧，所述支撑受力弹簧的上端安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块远离支撑受力弹簧的一端安装有限位固定卡块，所述三号限位滑槽远离二号限位滑槽的一端开设有四号限位滑槽，所述导向限位滑块远离限位固定卡块的一端安装有导向限位滑轴，所述导向限位滑轴远离导向限位滑块的一端安装有二号手动拉块。
[0008]进一步，所述定位固定卡块安装在定位固定卡槽的内部，且定位固定卡块与定位固定卡槽设置为相匹配。
[0009]进一步，所述定位固定卡块的内部开设有限位通孔，且限位通孔与限位固定卡销设置为相匹配。
[0010]进一步，所述限位固定卡销的一端安装在二号限位滑槽的内部，且限位固定卡销的一端与二号限位滑槽设置为相匹配。
[0011]进一步，所述导向限位滑块安装在三号限位滑槽的内部，且导向限位滑块与三号限位滑槽设置为相匹配。
[0012]进一步，所述限位固定卡块的一端安装在限位固定卡槽的内部，且限位固定卡块的一端与限位固定卡槽设置为相匹配。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供的一种可拆卸式塔机附着连接耳板。具备以下有益效果：
[0015]该可拆卸式塔机附着连接耳板，可拆卸耳板是解决塔机在附着耳板可以重复利用，大大降低成本，减少加工时间。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术的正视图；
[0018]图3为本技术的A处放大图。
[0019]图中：1连接耳板本体、2塔机固定机架、3定位固定卡块、4拆卸调节机架、5定位固定卡槽、6一号限位滑槽、7限位固定卡销、8一号手动拉块、9限位固定卡槽、10二号限位滑槽、11三号限位滑槽、12支撑受力弹簧、13导向限位滑块、14限位固定卡块、15四号限位滑槽、16导向限位滑轴、17二号手动拉块。
具体实施方式
[0020]根据本技术的第一方面，本技术提供一种可拆卸式塔机附着连接耳板，如图1
‑
3所示，包括连接耳板本体1和塔机固定机架2，连接耳板本体1的下端安装有定位固定卡块3，塔机固定机架2的左端安装有拆卸调节机架4，塔机固定机架2的上端开设有定位固定卡槽5，定位固定卡槽5的右端开设有一号限位滑槽6，一号限位滑槽6的内部安装有限位固定卡销7，限位固定卡销7的右端安装有一号手动拉块8，限位固定卡销7的下端开设有限位固定卡槽9，拆卸调节机架4的内部开设有二号限位滑槽10，二号限位滑槽10的下端开设有三号限位滑槽11，三号限位滑槽11远离二号限位滑槽10的一端安装有支撑受力弹簧12，支撑受力弹簧12的上端安装有导向限位滑块13，导向限位滑块13远离支撑受力弹簧12的一端安装有限位固定卡块14，三号限位滑槽11远离二号限位滑槽10的一端开设有四号限位滑槽15，导向限位滑块13远离限位固定卡块14的一端安装有导向限位滑轴16，导向限位滑轴16远离导向限位滑块13的一端安装有二号手动拉块17，定位固定卡块3安装在定位固定卡槽5的内部，且定位固定卡块3与定位固定卡槽5设置为相匹配，定位固定卡块3的内部开设有限位通孔，且限位通孔与限位固定卡销7设置为相匹配，限位固定卡销7的一端安装在二号限位滑槽10的内部，且限位固定卡销7的一端与二号限位滑槽10设置为相匹配，导向
限位滑块13安装在三号限位滑槽11的内部，且导向限位滑块13与三号限位滑槽11设置为相匹配，限位固定卡块14的一端安装在限位固定卡槽9的内部，且限位固定卡块14的一端与限位固定卡槽9设置为相匹配，该可拆卸式塔机附着连接耳板，可拆卸耳板是解决塔机在附着耳板可以重复利用，大大降低成本，减少加工时间。
[0021]工作原理：使用时，定位固定卡块3对准定位固定卡槽5的内部，直接塞入，限位固定卡销7贯穿一号限位滑槽6的内部，且限位固定卡销7的一端进入二号限位滑槽10的内部，限位固定卡块14推动导向限位滑块13在三号限位滑槽11的内部滑动，且支撑受力弹簧12压缩，直到限位固定卡块14卡入限位固定卡槽9的内部，完成连接耳板本体1和塔机固定机架2的安装工作，拉动二号手动拉块17，通过导向限位滑轴16在四号限位滑槽15的内部滑动，直到限位固定卡块14脱离限位固定卡槽9的内部，完成拆卸工作。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式塔机附着连接耳板，包括连接耳板本体（1）和塔机固定机架（2），其特征在于：所述连接耳板本体（1）的下端安装有定位固定卡块（3），所述塔机固定机架（2）的左端安装有拆卸调节机架（4），所述塔机固定机架（2）的上端开设有定位固定卡槽（5），所述定位固定卡槽（5）的右端开设有一号限位滑槽（6），所述一号限位滑槽（6）的内部安装有限位固定卡销（7），所述限位固定卡销（7）的右端安装有一号手动拉块（8），所述限位固定卡销（7）的下端开设有限位固定卡槽（9），所述拆卸调节机架（4）的内部开设有二号限位滑槽（10），所述二号限位滑槽（10）的下端开设有三号限位滑槽（11），所述三号限位滑槽（11）远离二号限位滑槽（10）的一端安装有支撑受力弹簧（12），所述支撑受力弹簧（12）的上端安装有导向限位滑块（13），所述导向限位滑块（13）远离支撑受力弹簧（12）的一端安装有限位固定卡块（14），所述三号限位滑槽（11）远离二号限位滑槽（10）的一端开设有四号限位滑槽（15），所述导向限位滑块（13）远离限位固定卡块（14）的一端安装有导向限位滑轴（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓运辉，王开发，金久富，
申请(专利权)人：中核华兴达丰机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：