一种起重机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种起重机，涉及起重机技术领域，具体为柱体和第二转轴，所述柱体的外壁固定有安装法兰，且柱体的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的上端安置有连接柱。该通讯用起重机设置有伸缩杆，外壳外壁固定的伸缩杆可通过螺纹进行旋转延长，从而使其末端的固定件对副臂进行收紧固定，从而使伸缩杆、副臂以及连接柱之间形成稳定的三角结构，大大提升了副臂及主臂的承重性能，保证其吊运大重量货物时不易发生折断变形，提高了起重机的安全性，固定件可进行各角度及方向的调节，以便其更加贴合的与副臂进行固定，外壳与第二转轴保证了伸缩杆可随着第一转轴顺利进行旋转，相互之间互不干扰，结构更为合理可靠。结构更为合理可靠。结构更为合理可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种起重机


[0001]本技术涉及起重机
，具体为一种起重机。

技术介绍

[0002]起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，在现今的防护建造装修中，需要使用到小型的家用式起重机进行建材的提升搬运操作，起重机的安全性能要求较高，所以一种起重机显得尤为重要。
[0003]目前市面上的小型起重机在使用过程中由于使用人员多为非专业的人员，所以对起重机的稳定性和安全性要求较高，如结构强度不高则很容易出现安全事故，针对上述情况，我们推出了一种起重机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种起重机，解决了上述
技术介绍
中提出目前市面上的小型起重机在使用过程中由于使用人员多为非专业的人员，所以对起重机的稳定性和安全性要求较高，如结构强度不高则很容易出现安全事故的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种起重机，包括柱体和第二转轴，所述柱体的外壁固定有安装法兰，且柱体的上端设置有第一转轴，所述第一转轴的上端安置有连接柱，且连接柱的上端连接有主臂，所述连接柱的外壁位于主臂下方设置有副臂，且副臂的末端固定有吊环，所述第二转轴设置于安装法兰上方的柱体外壁，且第二转轴的外壁设置有外壳，所述外壳的外壁位于副臂的下方设置有伸缩杆，且伸缩杆的末端外壁设置有第三转轴，所述伸缩杆的末端安置有连接轴，且连接轴的外表面安置有固定件，所述伸缩杆关于柱体中轴线对称的一方外壁设置有加强柱，所述连接柱的外壁位于加强柱的上方安置有承载座，且承载座的上表面安置有电机，所述电机的末端连接有收卷轮，且收卷轮的外表面连接有钢丝，所述钢丝的末端连接有挂钩，所述柱体外壁固定有支撑杆，且柱体的下端固定有底板，所述底板的下表面中部安置有滑块，所述滑块的外部安置有移动机构。
[0006]可选的，所述连接柱通过第一转轴与柱体之间构成转动结构，且连接柱的竖直中心线与柱体的竖直中心线相重合，而且连接柱与主臂和副臂之间构成焊接一体化结构。
[0007]可选的，所述主臂与副臂均呈倾斜结构，且副臂与吊环之间为固定连接。
[0008]可选的，所述固定件通过伸缩杆与外壳之间构成可调节结构，且固定件通过连接轴与伸缩杆之间构成活动结构，而且外壳通过第二转轴与柱体之间构成活动结构。
[0009]可选的，所述加强柱与承载座和连接柱之间为焊接一体化结构，且承载座上表面贯穿有主臂，而且承载座与连接柱之间为平行分布。
[0010]可选的，所述底板的竖直中心线与滑块的竖直中心线相重合，且滑块与移动机构之间活动连接。
[0011]可选的，所述移动机构包括底座、安装片、第一滚珠、滑槽、第二滚珠、配重箱和把
手，且底座的外壁固定有安装片，所述底座上表面安置有第一滚珠，且底座内部开设有滑槽，所述滑槽内壁底面设置有第二滚珠，所述底座左右两侧内部设置有配重箱，且配重箱外壁固定有前板，所述前板外壁中部固定有把手。
[0012]可选的，所述底座上表面以及滑槽内壁底面分别均匀设置有第一滚珠和第二滚珠，且滑槽的内口尺寸与滑块的外口尺寸相吻合。
[0013]可选的，所述配重箱与底座之间为活动连接，且配重箱与前板的贴合处下端延伸长度大于上端延伸长度。
[0014]本技术提供了一种起重机，具备以下有益效果：
[0015]1.该起重机设置有伸缩杆，外壳外壁固定的伸缩杆可通过螺纹进行旋转延长，从而使其末端的固定件对副臂进行收紧固定，从而使伸缩杆、副臂以及连接柱之间形成稳定的三角结构，大大提升了副臂及主臂的承重性能，保证其吊运大重量货物时不易发生折断变形，提高了起重机的安全性，固定件可进行各角度及方向的调节，以便其更加贴合的与副臂进行固定，外壳与第二转轴保证了伸缩杆可随着第一转轴顺利进行旋转，相互之间互不干扰，结构更为合理可靠。
[0016]2.该起重机设置有加强柱，加强柱与承载座和连接柱之间均为焊接连接，加强柱与柱体和承载座之间构成稳定的三角结构，从而保证了承载座的承重性能及稳定性，并且加强柱与柱体和主臂之间同样构成三角结构，进一步提高了主臂的承重性能。
[0017]3.该起重机设置有滑槽，底座上表面以及滑槽内壁底面分别设置的第一滚珠和第二滚珠可保证与底座连接的底板能够通过滑块沿着滑槽进行滑动，从而对挂钩上吊运的货物进行进一步的转运处理，以提高施工的灵活度及效率，在一定程度上减轻了施工人员的劳动强度。
[0018]4.该起重机设置有配重箱，底座内的配重箱可通过把手进行抽出，并向内部放入配重块，并且前板下端延伸部分可使配重箱与地面形成支撑效果，延展后的配重箱提高了底座的受力面积，配合安装片与地面进行连接固定进一步提高了底座的稳定性，保证起重机的作业安全性。
[0019]5.该起重机通过伸缩杆、加强柱、支撑杆的设置保证了起重机上半部分的结构强度以及承重性能，而底座、安装片及配重箱的设置保证了起重机下半部分的整体稳定性，以为上半部起重机构提供可靠支撑，并且可通过底座进行起重机的移动，提高了整体的灵活度，效率得到大大提高。
附图说明
[0020]图1为本技术主视示意图；
[0021]图2为本技术侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术配重箱局部结构示意图；
[0023]图4为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0024]图5为本技术图1中B处放大结构示意图。
[0025]图中：1、柱体；2、安装法兰；3、第一转轴；4、连接柱；5、主臂；6、副臂；7、吊环；8、第二转轴；9、外壳；10、伸缩杆；11、第三转轴；12、连接轴；13、固定件；14、加强柱；15、承载座；16、电机；17、收卷轮；18、钢丝；19、挂钩；20、支撑杆；21、底板；22、滑块；23、移动机构；2301、
底座；2302、安装片；2303、第一滚珠；2304、滑槽；2305、第二滚珠；2306、配重箱；2307、前板；2308、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起重机，包括柱体(1)和第二转轴(8)，其特征在于：所述柱体(1)的外壁固定有安装法兰(2)，且柱体(1)的上端设置有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)的上端安置有连接柱(4)，且连接柱(4)的上端连接有主臂(5)，所述连接柱(4)的外壁位于主臂(5)下方设置有副臂(6)，且副臂(6)的末端固定有吊环(7)，所述第二转轴(8)设置于安装法兰(2)上方的柱体(1)外壁，且第二转轴(8)的外壁设置有外壳(9)，所述外壳(9)的外壁位于副臂(6)的下方设置有伸缩杆(10)，且伸缩杆(10)的末端外壁设置有第三转轴(11)，所述伸缩杆(10)的末端安置有连接轴(12)，且连接轴(12)的外表面安置有固定件(13)，所述伸缩杆(10)关于柱体(1)中轴线对称的一方外壁设置有加强柱(14)，所述连接柱(4)的外壁位于加强柱(14)的上方安置有承载座(15)，且承载座(15)的上表面安置有电机(16)，所述电机(16)的末端连接有收卷轮(17)，且收卷轮(17)的外表面连接有钢丝(18)，所述钢丝(18)的末端连接有挂钩(19)，所述柱体(1)外壁固定有支撑杆(20)，且柱体(1)的下端固定有底板(21)，所述底板(21)的下表面中部安置有滑块(22)，所述滑块(22)的外部安置有移动机构(23)。2.根据权利要求1所述的一种起重机，其特征在于：所述连接柱(4)通过第一转轴(3)与柱体(1)之间构成转动结构，且连接柱(4)的竖直中心线与柱体(1)的竖直中心线相重合，而且连接柱(4)与主臂(5)和副臂(6)之间构成焊接一体化结构。3.根据权利要求1所述的一种起重机，其特征在于：所述主臂(5)与副臂(6)均呈倾斜结构，且副臂(6)与吊环(7)之间为固定连接。4.根据权利要求1所述的一种起重机，其特征在于：所述固定件(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘鹏飞，赵洁珺，丁乐，朱涛，裴亚峰，
申请(专利权)人：浙江海潮起重机械有限公司，
类型：新型
国别省市：