本实用新型专利技术公开了一种有机肥混料装置，包括研磨混料装置、螺旋混料装置、原料抽取装置和主体机架，所述研磨混料装置设于螺旋混料装置上，所述螺旋混料装置设于主体机架上，所述原料抽取装置设于主体机架上。本实用新型专利技术属于有机肥料混合技术领域，具体是指一种有机肥混料装置；本实用新型专利技术利用原料自身的动能进行混合，使用上料泵从原料箱中抽取原料，然后告诉呈扇形喷出，利用两种原料的相对撞击进行混合，然后再研磨混合之后将原料放到倒锥形的螺旋滑到上，使其在轴向和径向上均有运动，进一步对原料进行混合，有效解决了目前市场上的有机肥料混合装置效率低、混合效果不理想的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥混料装置
[0001]本技术属于有机肥料混合
，具体是指一种有机肥混料装置。
技术介绍
[0002]在化肥的生产过程中需要对多种不同的原料进行混合，混合过程要求效率高、混合充分，并且要求取放料方便，但是目前市面上常见的混料装置大多采用外部机构的运动带动原料本身运动，进行慢速混合，这种混合方式效率较低，而且混合效果不佳，并且在混合完成之后，需要使用额外的取料设备进行取料，无形中降低了生产效率。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种有机肥混料装置，利用原料自身的动能进行混合，使用上料泵从原料箱中抽取原料，然后告诉呈扇形喷出，利用两种原料的相对撞击进行混合，然后再研磨混合之后将原料放到倒锥形的螺旋滑到上，使其在轴向和径向上均有运动，进一步对原料进行混合，有效解决了目前市场上的有机肥料混合装置效率低、混合效果不理想的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种有机肥混料装置，包括研磨混料装置、螺旋混料装置、原料抽取装置和主体机架，所述研磨混料装置设于螺旋混料装置上，所述螺旋混料装置设于主体机架上，所述原料抽取装置设于主体机架上；所述研磨混料装置包括研磨混合盘、驱动电机和研磨杆座，所述研磨混合盘设于螺旋混料装置上，所述研磨混合盘上设有混合盘下部卡环，所述研磨混合盘上环形均布设有腰形下料槽和圆形下料孔，所述驱动电机卡合设于研磨混合盘中，所述驱动电机上设有电机主轴，所述研磨杆座上设有研磨杆沉头孔，所述电机主轴卡合设于研磨杆沉头孔中，所述研磨杆座上环形均布设有研磨杆本体。
[0005]进一步地，所述螺旋混料装置包括倒锥形螺旋叶轮和倒锥形混料箱体，所述倒锥形螺旋叶轮上设有叶轮主轴，所述研磨混合盘通过混合盘下部卡环卡合设于叶轮主轴上，所述倒锥形螺旋叶轮上设有螺旋叶片，所述倒锥形螺旋叶轮通过螺旋叶片卡合设于倒锥形混料箱体中，所述倒锥形混料箱体设于主体机架上，所述倒锥形混料箱体和倒锥形螺旋叶轮固接，所述倒锥形混料箱体上设有箱体上直管，所述研磨混合盘卡合设于箱体上直管中，所述研磨混合盘上设有箱体下直管。
[0006]进一步地，所述原料抽取装置包括原料箱体、原料箱盖、上料管、上料泵和加料漏斗，所述原料箱体设于主体机架上，所述原料箱盖设于原料箱体上，所述原料箱盖上设有箱盖中心孔，所述上料管卡合设于箱盖中心孔中，所述原料箱盖上设有箱盖偏心孔，所述加料漏斗卡合设于箱盖偏心孔中，所述原料箱盖上设有箱盖透气孔，所述上料泵设于上料管上。
[0007]进一步地，所述主体机架包括主体桌面、焊接机架、盛料瓶和控制面板，所述原料箱体设于主体桌面上，所述主体桌面上设有桌面中心台阶孔，所述箱体下直管卡合设于桌面中心台阶孔中，所述主体桌面设于焊接机架上，所述盛料瓶和倒锥形混料箱体呈同轴布
置，所述控制面板设于主体桌面上，所述控制面板和上料泵电连接，所述控制面板和驱动电机电连接。
[0008]进一步地，所述原料抽取装置对称设有两组。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种有机肥混料装置，研磨杆本体在研磨混合盘上旋转能够在将原材料混合的同时，对大颗粒的原材料进行研磨，原材料经过腰形下料槽和圆形下料孔分散落下，避免出现大堆的原材料一起落下的情况，利于再次对原料进行混合，因为倒锥形螺旋叶轮和倒锥形混料箱体位倒锥形结构，原材料从上往下滑落的过程中会撞击倒锥形混料箱体的内壁并且反弹，获得径向速度，进一步对原材料进行混合，加料漏斗开口较大，便于在混合过程中向原料箱体中加注原料。
附图说明
[0010]图1为本技术一种有机肥混料装置立体图；
[0011]图2为本技术一种有机肥混料装置左视图；
[0012]图3为本技术一种有机肥混料装置俯视图；
[0013]图4为本技术一种有机肥混料装置剖视图；
[0014]图5为本技术一种有机肥混料装置局部视图一；
[0015]图6为本技术一种有机肥混料装置局部视图二。
[0016]其中，1、研磨混料装置，2、螺旋混料装置，3、原料抽取装置，4、主体机架，5、研磨混合盘，6、驱动电机，7、研磨杆座，8、混合盘下部卡环，9、腰形下料槽，10、圆形下料孔，11、电机主轴，12、研磨杆沉头孔，13、研磨杆本体，14、倒锥形螺旋叶轮，15、倒锥形混料箱体，16、叶轮主轴，17、螺旋叶片，18、箱体上直管，19、箱体下直管，20、原料箱体，21、原料箱盖，22、上料管，23、上料泵，24、加料漏斗，25、箱盖中心孔，26、箱盖偏心孔，27、箱盖透气孔，28、主体桌面，29、焊接机架，30、盛料瓶，31、控制面板，32、桌面中心台阶孔。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
6所示，本技术一种有机肥混料装置，包括研磨混料装置1、螺旋混料装置2、原料抽取装置3和主体机架4，所述研磨混料装置1设于螺旋混料装置2上，所述螺旋混料装置2设于主体机架4上，所述原料抽取装置3设于主体机架4上；所述研磨混料装置1包括研磨混合盘5、驱动电机6和研磨杆座7，所述研磨混合盘5设于螺旋混料装置2上，所述研磨混合盘5上设有混合盘下部卡环8，所述研磨混合盘5上环形均布设有腰形下料槽9和圆形下料孔10，所述驱动电机6卡合设于研磨混合盘5中，所述驱动电机6上设有电机主轴11，所述研磨杆座7上设有研磨杆沉头孔12，所述电机主轴11卡合设于研磨杆沉头孔12中，所述研磨杆座7上环形均布设有研磨杆本体13。
[0020]所述螺旋混料装置2包括倒锥形螺旋叶轮14和倒锥形混料箱体15，所述倒锥形螺旋叶轮14上设有叶轮主轴16，所述研磨混合盘5通过混合盘下部卡环8卡合设于叶轮主轴16上，所述倒锥形螺旋叶轮14上设有螺旋叶片17，所述倒锥形螺旋叶轮14通过螺旋叶片17卡合设于倒锥形混料箱体15中，所述倒锥形混料箱体15设于主体机架4上，所述倒锥形混料箱体15和倒锥形螺旋叶轮14固接，所述倒锥形混料箱体15上设有箱体上直管18，所述研磨混合盘5卡合设于箱体上直管18中，所述研磨混合盘5上设有箱体下直管19。
[0021]所述原料抽取装置3包括原料箱体20、原料箱盖21、上料管22、上料泵23和加料漏斗24，所述原料箱体20设于主体机架4上，所述原料箱盖21设于原料箱体20上，所述原料箱盖21上设有箱盖中心孔25，所述上料管22卡合设于箱盖中心孔25中，所述原料箱盖21上设有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥混料装置，其特征在于：包括研磨混料装置、螺旋混料装置、原料抽取装置和主体机架，所述研磨混料装置设于螺旋混料装置上，所述螺旋混料装置设于主体机架上，所述原料抽取装置设于主体机架上；所述研磨混料装置包括研磨混合盘、驱动电机和研磨杆座，所述研磨混合盘设于螺旋混料装置上，所述研磨混合盘上设有混合盘下部卡环，所述研磨混合盘上环形均布设有腰形下料槽和圆形下料孔，所述驱动电机卡合设于研磨混合盘中，所述驱动电机上设有电机主轴，所述研磨杆座上设有研磨杆沉头孔，所述电机主轴卡合设于研磨杆沉头孔中，所述研磨杆座上环形均布设有研磨杆本体，所述螺旋混料装置包括倒锥形螺旋叶轮和倒锥形混料箱体，所述倒锥形螺旋叶轮上设有叶轮主轴，所述研磨混合盘通过混合盘下部卡环卡合设于叶轮主轴上，所述倒锥形螺旋叶轮上设有螺旋叶片，所述倒锥形螺旋叶轮通过螺旋叶片卡合设于倒锥形混料箱体中，所述倒锥形混料箱体设于主体机架上，所述倒锥形混料箱体和倒锥形螺旋叶轮固接，所述倒锥形混料箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹世红，
申请(专利权)人：四川泓润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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