一种新型铝合金防火隔墙制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型铝合金防火隔墙，包括方钢、连接钢、固定块、固定孔、支撑钢、第一螺丝、螺孔、第二螺丝、限位块、铝板和螺槽，所述连接钢的两端均焊接在方钢的内侧，且连接钢共设有四个，四个连接钢均等距焊接在两个方钢的内侧，所述方钢的内侧下端均等距焊接有固定块，且方钢一侧的固定块共设有三个，三个固定块均位于两个连接钢的之间，所述固定块背离方钢的一端中间处开设有固定孔，所述方钢的上端面内侧等距焊接有限位块，且限位块共设有四个，所述支撑钢通过第二螺丝固定在限位块的一侧，所述支撑钢的一侧两端均开设有螺槽，所述铝板的两侧均等距开设有螺孔。本实用新型专利技术有利于对铝合金防火墙安装及固定的优点。于对铝合金防火墙安装及固定的优点。于对铝合金防火墙安装及固定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝合金防火隔墙


[0001]本技术涉及防火隔墙
，具体为一种新型铝合金防火隔墙。

技术介绍

[0002]建筑内防止火灾蔓延至相邻区域且耐火极限不低于规定要求的不燃性墙体，耐火极限和燃烧性能等设置要求达不到防火墙的要求，称为防火隔墙。在建筑设计防火规范中，对防火隔墙的定义为:“建筑内防止火灾蔓延至相邻区域且耐火极限不低于规定要求的不燃性墙体”。防火隔墙主要与防火墙相区别，因防火墙有诸多的性能要求条件，防火隔墙一般达不到防火墙的燃烧性能和耐火极限的要求。在防火分隔措施中，相对防火墙是较弱一级的分隔措施。
[0003]经大量检索发现：中国技术专利：申请号【CN201720903136.2】，公开号【CN207079765U】，本技术公开一种防火隔墙，涉及建筑材料领域，由龙骨、岩棉板、火克板和复合板构成，所述防火隔墙以轻钢龙骨为骨架，在龙骨中间填塞岩棉板，并在龙骨两边设置火克板，在火克板的外部还设置有复合板，并用自攻螺丝将复合板翻边固定在龙骨上。本技术结构简单、生产方便、质量小、安装工艺简单、整体效果美观易清洁、隔音保温效果好的防火隔墙。
[0004]在建筑物的内部进行装修时，为了在发生火灾时，对建筑物的内部起到防火的作用，均会采用铝合金材质制作防火墙，为了方便铝合金材质防火墙的安装及固定，现在需要一种有利于安装固定的铝合金防火墙。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型铝合金防火隔墙，具备有利于对铝合金防火墙安装及固定的优点，解决了在对建筑物内部装修时，防火墙安装固定不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型铝合金防火隔墙，包括方钢、连接钢、固定块、固定孔、支撑钢、第一螺丝、螺孔、第二螺丝、限位块、铝板和螺槽，所述连接钢的两端均焊接在方钢的内侧，且连接钢共设有四个，四个连接钢均等距焊接在两个方钢的内侧，所述方钢的内侧下端均等距焊接有固定块，且方钢一侧的固定块共设有三个，三个固定块均位于两个连接钢的之间，所述固定块背离方钢的一端中间处开设有固定孔，所述方钢的上端面内侧等距焊接有限位块，且限位块共设有四个，所述支撑钢通过第二螺丝固定在限位块的一侧，所述支撑钢的一侧两端均开设有螺槽，所述铝板的两侧均等距开设有螺孔，所述铝板通过第一螺丝活动安装在支撑钢的一侧，所述第一螺丝位于螺孔和螺槽内。
[0007]优选的，所述方钢、连接钢和支撑钢的厚度和宽度均相等，所述方钢、连接钢和支撑钢的厚度小于方钢、连接钢和支撑钢的宽度。
[0008]优选的，所述支撑钢的厚度与铝板的厚度之和与方钢的宽度相等，所述限位块的宽度与支撑钢的宽度相等。
[0009]优选的，所述铝板的长度和方钢的长度相等，所述铝板的宽度和支撑钢的高度相等。
[0010]优选的，两个所述方钢上的固定块均相互对应，所述方钢的下端面与固定块的下端面相齐平。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置方钢、连接钢和支撑钢，有利于实现对防火墙起到固定安装的效果，通过方钢和连接钢的焊接，拼接呈矩形，将拼接后的矩形通过支撑钢固定在建筑物内侧的底部及顶部，同时通过支撑钢对两个矩形之间进行连接固定，使支撑钢和矩形拼接成固定框架，且通过第一螺丝将铝板固定在支撑钢上，实现对防火墙的拼接。
附图说明
[0013]图1为本技术的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0016]图中：1、方钢；2、连接钢；3、固定块；4、固定孔；5、支撑钢；6、第一螺丝；7、螺孔；8、第二螺丝；9、限位块；10、铝板；11、螺槽。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种新型铝合金防火隔墙，包括方钢1、连接钢2、固定块3、固定孔4、支撑钢5、第一螺丝6、螺孔7、第二螺丝8、限位块9、铝板10和螺槽11，连接钢2的两端均焊接在方钢1的内侧，且连接钢2共设有四个，四个连接钢2均等距焊接在两个方钢1的内侧，方钢1的内侧下端均等距焊接有固定块3，且方钢1一侧的固定块3共设有三个，三个固定块3均位于两个连接钢2的之间，固定块3背离方钢1的一端中间处开设有固定孔4，方钢1的上端面内侧等距焊接有限位块9，且限位块9共设有四个，支撑钢5通过第二螺丝8固定在限位块9的一侧，支撑钢5的一侧两端均开设有螺槽11，铝板10的两
侧均等距开设有螺孔7，铝板10通过第一螺丝6活动安装在支撑钢5的一侧，第一螺丝6位于螺孔7和螺槽11内，通过方钢1和连接钢2的焊接，拼接呈矩形，将拼接后的矩形通过支撑钢5固定在建筑物内侧的底部及顶部，同时通过支撑钢5对两个矩形之间进行连接固定，使支撑钢5和矩形拼接成固定框架，且通过第一螺丝6将铝板10固定在支撑钢5上，实现对防火墙的拼接。
[0021]方钢1、连接钢2和支撑钢5的厚度和宽度均相等，方钢1、连接钢2和支撑钢5的厚度小于方钢1、连接钢2和支撑钢5的宽度。
[0022]支撑钢5的厚度与铝板10的厚度之和与方钢1的宽度相等，限位块9的宽度与支撑钢5的宽度相等。
[0023]铝板10的长度和方钢1的长度相等，铝板10的宽度和支撑钢5的高度相等。
[0024]两个方钢1上的固定块3均相互对应，方钢1的下端面与固定块3的下端面相齐平。
[0025]工作原理：本技术工作中，通过方钢1和连接钢2的焊接，拼接呈矩形，将拼接后的矩形通过支撑钢5固定在建筑物内侧的底部及顶部，同时通过支撑钢5对两个矩形之间进行连接固定，使支撑钢5和矩形拼本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型铝合金防火隔墙，包括方钢(1)、连接钢(2)、固定块(3)、固定孔(4)、支撑钢(5)、第一螺丝(6)、螺孔(7)、第二螺丝(8)、限位块(9)、铝板(10)和螺槽(11)，其特征在于：所述连接钢(2)的两端均焊接在方钢(1)的内侧，且连接钢(2)共设有四个，四个连接钢(2)均等距焊接在两个方钢(1)的内侧，所述方钢(1)的内侧下端均等距焊接有固定块(3)，且方钢(1)一侧的固定块(3)共设有三个，三个固定块(3)均位于两个连接钢(2)的之间，所述固定块(3)背离方钢(1)的一端中间处开设有固定孔(4)，所述方钢(1)的上端面内侧等距焊接有限位块(9)，且限位块(9)共设有四个，所述支撑钢(5)通过第二螺丝(8)固定在限位块(9)的一侧，所述支撑钢(5)的一侧两端均开设有螺槽(11)，所述铝板(10)的两侧均等距开设有螺孔(7)，所述铝板(10)通过第一螺丝(6)活动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永权，
申请(专利权)人：天津市思特玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：