一种快速混凝土抗渗性能检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种快速混凝土抗渗性能检测装置，包括配电柜，配电柜的底部固定安装底角，配电柜的前部上端表面开设有凹槽，凹槽的内部旋转安装有旋钮，配电柜的顶部固定安装底盘，底盘的顶部盖合安装套模，套模的表面贯穿安装螺栓组，套模的肩部螺纹插接安装挤压装置，套模的中间部位顶部开设有敞口。本装置采用外部的挤压装置和盖子装置顶部的弹性贴合装置，使得缸套本身不直接接触到水泥石块，进而使得石块的上下料不需要在缸套的表面进行剧烈的冲击，直接保护了缸套，有利于装置的循环使用寿命，避免了装置的变形、划伤等。避免了装置的变形、划伤等。避免了装置的变形、划伤等。

【技术实现步骤摘要】
一种快速混凝土抗渗性能检测装置


[0001]本技术涉及混凝土测试
，具体为一种快速混凝土抗渗性能检测装置。

技术介绍

[0002]在建筑领域广泛使用的混凝土抗渗仪的使用十分广泛，其主要功能是对待使用的混凝土材料进行测定；自动调压混凝土抗渗仪适用于测定混凝土的抗渗性能的实验和抗渗标号的测定,同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查，因此得到了有关生产、施工、设计、教研等部门的广泛使用。
[0003]现有的混凝土抗渗仪的设计主要是采用外部缸套将内部的水泥模料限位，再加注高压液柱使得水泥模块内部渗水，进而进行测定。但是，该装置存在以下缺陷：由于加装水泥模块的时候需要使用液压机将石块以过盈配合的方式挤压进入缸套的内部进行后续的检测，检测完成以后需要用重锤将内部的石块从缸套的内部锤出，一来一回极易造成缸套的变形，损坏，不利于装置的保养以及循环利用。
[0004]为此我们提出一种快速混凝土抗渗性能检测装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快速混凝土抗渗性能检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快速混凝土抗渗性能检测装置，包括配电柜，配电柜的底部固定安装底角，配电柜的前部上端表面开设有凹槽，凹槽的内部旋转安装有旋钮，配电柜的顶部固定安装底盘，底盘的顶部盖合安装套模，套模的表面贯穿安装螺栓组，套模的肩部螺纹插接安装挤压装置，套模的中间部位顶部开设有敞口。
[0007]优选的，套模的肩部螺纹插接安装外螺纹结构，外螺纹的内部开设有空腔通道，外螺纹的背部固定安装缸套，缸套的内部开设有内螺纹，缸套与外螺纹的内部插接安装锥子，锥子的背部与内螺纹螺纹安装螺纹，螺纹的背部固定安装手柄。
[0008]优选的，敞口的内部盖合安装顶盖，顶盖的底部固定安装顶盖螺纹，顶盖的表面周围焊接安装顶部缸套，顶部缸套的顶部内部插接安装盖旋钮，盖旋钮的底部连接安装轴，轴的底部固定安装胶垫，顶盖的表面位于顶部缸套的间隙部位焊接安装有把手，顶盖的中间部位顶部固定安装玻璃罩。
[0009]优选的，挤压装置均匀分布于套模的肩部，数目为每个套模的表面安装三只。
[0010]优选的，轴的伸长长度极限与内部水泥石墩的位置相互重合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本装置采用外部的挤压装置和盖子装置顶部的弹性贴合装置，使得缸套本身不直接接触到水泥石块，进而使得石块的上下料不需要在缸套的表面进行剧烈的冲击，直接保护了缸套，有利于装置的循环使用寿命，避免了装置的变形、划伤等。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为挤压装置的结构示意图；
[0015]图3为顶部盖子装置的结构示意图。
[0016]图中：1配电柜、2底角、3凹槽、4旋钮、5底盘、6套模、7螺栓组、8挤压装置、9敞口、81外螺纹、82缸套、83内螺纹、84锥子、85螺纹、86手柄、10顶盖、11顶盖螺纹、12顶部缸套、13盖旋钮、14轴、15胶垫、16把手、17玻璃罩。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种快速混凝土抗渗性能检测装置，包括配电柜1，配电柜1的底部固定安装支撑装置：底角2。配电柜1的前部上端表面开设有凹槽3，凹槽3的内部旋转安装有旋钮4，旋钮4用于控制上水的水压。配电柜1的顶部固定安装底盘5，底盘5的顶部盖合安装套模6，套模6的作用是在内部安装水泥石块，进而进行检测。套模6的表面贯穿安装螺栓组7，通过螺栓组7将套模6固定在底盘5的顶部。套模6的肩部螺纹插接安装挤压装置8，挤压装置8是实现水泥石块无接触安装的装置。套模6的中间部位顶部开设有敞口9。
[0019]套模6的肩部螺纹插接安装外螺纹81结构，外螺纹81用于挤压装置8的外部安装。外螺纹81的内部开设有空腔通道，目的是插接后面提及的锥子84装置。外螺纹81的背部固定安装缸套82，作用同样是插接安装螺纹85；缸套82的内部开设有内螺纹83，缸套82与外螺纹81的内部插接安装锥子84，锥子84的背部与内螺纹83螺纹安装螺纹85，螺纹85的背部固定安装手柄86，所有的上述螺纹设备均为安装部位，除了螺纹85是为了提供旋转力；手柄86则是操作装置。
[0020]敞口9的内部盖合安装顶盖10，顶盖10的底部固定安装顶盖螺纹11，用于顶盖10的安装；顶盖10的表面周围焊接安装顶部缸套12，缸套12的内部用于安装轴14；顶部缸套12的顶部内部插接安装盖旋钮13，盖旋钮13是控制装置；盖旋钮13的底部连接安装轴14，轴14的底部固定安装胶垫15，通过胶垫15与水泥石块相互接触，实现石块在纵向位置的固定。顶盖10的表面位于顶部缸套12的间隙部位焊接安装有把手16，用于旋转装拆顶盖10；顶盖10的中间部位顶部固定安装玻璃罩17，用于内窥水是否渗出。
[0021]挤压装置8均匀分布于套模6的肩部，数目为每个套模6的表面安装三只，起到的是三点限位的作用。
[0022]轴14的伸长长度极限与内部水泥石墩的位置相互重合，目的是保证胶垫15与水泥石墩紧密接触定位。
[0023]工作原理：本技术操作方法：
[0024]操作配电柜1供电，旋转螺栓组7，将底盘5顶部的套模6取出，将待检测的水泥石块插接安装在套模6的内部；
[0025]在套模6的肩部螺纹安装外螺纹81，手持手柄86部位，旋转手柄86装置，螺纹85在缸套82内部向前旋转，并将位于前端的锥子84伸出挤压装置8，并顶在石块的表面侧边；由于挤压装置8是三点定位的，所以石块在水平方向被完全限位；
[0026]水平限位完成以后，在敞口9的顶部盖接安装顶盖10
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顶盖螺纹11，旋转顶部缸套12顶部的盖旋钮13，此时，轴14向下伸出，将底部的胶垫15抵接在石块的顶部，实现了对石块在竖直方向上的定位；
[0027]本装置全程未将缸套（套模6）与水泥石块高压挤压，极大的保护了缸套装置，延长了装置的使用寿命。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速混凝土抗渗性能检测装置，包括配电柜（1），其特征在于：所述配电柜（1）的底部固定安装底角（2），所述配电柜（1）的前部上端表面开设有凹槽（3），所述凹槽（3）的内部旋转安装有旋钮（4），所述配电柜（1）的顶部固定安装底盘（5），所述底盘（5）的顶部盖合安装套模（6），所述套模（6）的表面贯穿安装螺栓组（7），所述套模（6）的肩部螺纹插接安装挤压装置（8），所述套模（6）的中间部位顶部开设有敞口（9）。2.根据权利要求1所述的一种快速混凝土抗渗性能检测装置，其特征在于：所述套模（6）的肩部螺纹插接安装外螺纹（81）结构，所述外螺纹（81）的内部开设有空腔通道，所述外螺纹（81）的背部固定安装缸套（82），所述缸套（82）的内部开设有内螺纹（83），所述缸套（82）与所述外螺纹（81）的内部插接安装锥子（84），所述锥子（84）的背部与所述内螺纹（83）螺纹安装螺纹（85），所述螺纹（85）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭小龙，杨立才，向佐超，阳娟，
申请(专利权)人：广东环达工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：