双壁波纹管扩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了双壁波纹管扩口机，机架顶部按照双壁波纹管加工的移动顺序依次设有切割工位、加热工位及扩口工位，三个工位的下方沿双壁波纹管移动方向设有供移送架滑车移动的滑轨，滑轨上设有可升降的移送架。机架底部安装有蜗轮蜗杆及丝杆，可通过摇动手柄摇控制机架升降。本实用新型专利技术的优点在于：1、移送架滑车装有滚轮沿导轨移动，气缸推拉实现管材工位之间转换，切割工序、加热工序及扩口工艺同时进行，大大提高了扩口效率；2、卸管不需要单独的程序进行，也提高了扩口效率；3、机架高度可以自由控制；4、移动架滑车设计有压轮，滑车行走平稳。行走平稳。行走平稳。

【技术实现步骤摘要】
双壁波纹管扩口机


[0001]本技术涉及一种双壁波纹管扩口机。

技术介绍

[0002]双壁波纹管是一种外壁成波纹状、内壁光滑的新型管材。目前已被广泛用作埋地排水管、地下电缆管等，在相当范围内以取代了传统的铸铁管、水泥管、普通塑料管、和缠绕波纹管。扩口机的工作过程为切管
‑
加热
‑
扩口，目前的双壁波纹管扩口机几个工序均在同一位置完成，生产效率低。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种生产效率高的双壁波纹管扩口机。
[0004]这种双壁波纹管扩口机，机架顶部按照双壁波纹管加工的移动顺序依次设有切割工位、加热工位及扩口工位，三个工位的下方沿双壁波纹管移动方向设有供移送架滑车移动的滑轨，滑轨上设有可升降的移送架。
[0005]所述的移送架为2个，按照双壁波纹管的加工先后顺序分别为移送架一和移送架二，移送架一升降采用气缸一驱动，移送架二升降采用气缸二驱动。
[0006]所述的移送架在滑轨上移动采用气缸三驱动，驱动移送架横向移动，实现双壁波纹管管材工位的转换。
[0007]所述的移送架滑车设有压轮，滑车滑动的更平稳。
[0008]所述的切割工位安装V型托板托住切割机切断后的双壁波纹管，加热工位安装有若干轴承，托住双壁波纹管并配合转管装置实现管材旋转，扩口工位安装V型托板，托住加热工位输送来的双壁波纹管。
[0009]所述的气缸一上方安装有托板一，气缸二上方设有托板二，托板二顶部为V型，侧面为斜面，斜面更方便卸管。
[0010]所述的切割工位与加热工位之间的距离等于加热工位与扩口工位之间的距离，当双壁波纹管管材进行工位转换时，可以无误差转换。
[0011]所述的机架底部安装有蜗轮蜗杆及丝杆，可通过摇动手柄摇控制机架升降。
[0012]本技术的优点在于：1、移送架滑车装有滚轮沿导轨移动，气缸推拉实现管材工位之间转换，切割工序、加热工序及扩口工艺同时进行，大大提高了扩口效率；
[0013]2、卸管不需要单独的程序进行，也提高了扩口效率；
[0014]3、机架高度可以自由控制；
[0015]4、移动架滑车设计有压轮，滑车行走平稳。
附图说明
[0016]图1为双壁波纹管扩口机的结构示意图。
[0017]图2为双壁波纹管扩口机内部结构示意图。
[0018]图中标记：1
‑
机架，2
‑
切割工位，3
‑
加工工位，4
‑
扩口工位，5
‑
移送架，6
‑
移送架一，7
‑
移送架二，8
‑
气缸一，9
‑
气缸二，10
‑
气缸三，11
‑
托板一，12
‑
托板二。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对双壁波纹管扩口机进行进一步说明。
[0020]这种双壁波纹管扩口机，机架1顶部按照双壁波纹管加工的移动顺序依次设有切割工位2、加热工位3及扩口工位4，三个工位的下方沿双壁波纹管移动方向设有供移送架滑车移动的滑轨，滑轨上设有可升降的移送架。机架1底部安装有蜗轮蜗杆及丝杆，可通过摇动手柄摇控制机架1升降。
[0021]移送架为1个或2个，按照双壁波纹管的加工先后顺序分别为移送架一6和移送架二7，移送架一6升降采用气缸一8驱动，移送架二7升降采用气缸二9驱动。气缸一8上方安装有托板一11，气缸二9上方设有托板二12，托板二12顶部为V型，侧面为斜面，斜面更方便卸管。移送架5在滑轨上移动采用气缸三10驱动，驱动移送架5横向移动，实现双壁波纹管管材工位的转换。切割工位2与加热工位3之间的距离等于加热工位3与扩口工位4之间的距离，当双壁波纹管管材进行工位转换时，可以无误差转换。
[0022]移送架5滑车设有压轮，滑车滑动的更平稳。
[0023]切割工位2安装V型托板托住切割机切断后的双壁波纹管，加热工位3安装有若干轴承，托住双壁波纹管并配合转管装置实现管材旋转，扩口工位4安装V型托板，托住加热工位3输送来的双壁波纹管。
[0024]实施例一：这种适用于超大口径双壁波纹管的成型机，机架1顶部按照双壁波纹管加工的移动顺序依次设有切割工位2、加热工位3及扩口工位4，三个工位的下方沿双壁波纹管移动方向设有供移送架5滑车移动的滑轨，滑轨上设有可升降的移送架5。机架1底部安装有蜗轮蜗杆及丝杆，可通过摇动手柄摇控制机架1升降。
[0025]移送架5选用1个，移送架5的升降采用气缸一8驱动，移送架5在滑轨上移动采用气缸三10驱动，驱动移送架5横向移动，实现双壁波纹管管材工位的转换。移送架5滑车设有压轮，滑车在滑轨上滑动的更平稳。
[0026]切割工位2安装V型托板托住切割机切断后的双壁波纹管，加热工位3安装有若干轴承，托住双壁波纹管并配合转管装置实现管材旋转，扩口工位4安装V型托板，托住加热工位3输送来的双壁波纹管。
[0027]气缸一8上方安装有托板一11，顶部为V型，侧面为斜面，斜面更方便卸管。
[0028]工作原理：移送架5将双壁波纹管管材输送至切割工位2，切割完成后气缸一8驱动移送架5下降，气缸三10驱动移送架5横向移动至加热工位3，气缸一8驱动移送架5升起，管材在加热工位3上，加热工位3托住管材并配合转管装置实现管材旋转，加热工序完成后，气缸一8驱动移送架5下降，气缸三10驱动移送架5横向移动至扩口工位4，气缸一8驱动移送架5升起，扩口完成后，管材沿着托板一11的斜面卸管。
[0029]实施例二：这种适用于超大口径双壁波纹管的成型机，机架1顶部按照双壁波纹管加工的移动顺序依次设有切割工位2、加热工位3及扩口工位4，三个工位的下方沿双壁波纹管移动方向设有供移送架滑车移动的滑轨，滑轨上设有可升降的移送架。机架1底部安装有蜗轮蜗杆及丝杆，可通过摇动手柄摇控制机架1升降。
[0030]移送架为2个，按照双壁波纹管的加工先后顺序分别为移送架一6和移送架二7，移送架一6升降采用气缸一8驱动，移送架二7升降采用气缸二9驱动。
[0031]移送架在滑轨上移动采用气缸三10驱动，驱动移送架横向移动，实现双壁波纹管管材工位的转换。
[0032]移送架滑车设有压轮，滑车滑动的更平稳。
[0033]切割工位2安装V型托板托住切割机切断后的双壁波纹管，加热工位3安装有若干轴承，托住双壁波纹管并配合转管装置实现管材旋转，扩口工位4安装V型托板，托住加热工位3输送来的双壁波纹管。
[0034]气缸一8上方安装有托板一11，气缸二9上方设有托板二12，托板二12顶部为V型，侧面为斜面，斜面更方便卸管。
[0035]切割工位2与加热工位3之间的距离等于加热工位3与扩口工位4之间的距离，当双壁波纹管管材进行工位转换时，可以无误差转换。
[0036]工作原理：移送架一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双壁波纹管扩口机，其特征在于：机架顶部按照双壁波纹管加工的移动顺序依次设有切割工位、加热工位及扩口工位，三个工位的下方沿双壁波纹管移动方向设有供移送架滑车移动的滑轨，滑轨上设有可升降的移送架。2.根据权利要求1所述的双壁波纹管扩口机,其特征在于：所述的移送架为2个，按照双壁波纹管的加工先后顺序分别为移送架一和移送架二，移送架一升降采用气缸一驱动，移送架二升降采用气缸二驱动。3.根据权利要求1所述的双壁波纹管扩口机,其特征在于：所述的移送架在滑轨上移动采用气缸三驱动。4.根据权利要求1所述的双壁波纹管扩口机,其...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，于淑翠，乔秀艳，
申请(专利权)人：大连三垒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：