【技术实现步骤摘要】
PVC-O管材生产线双工位扩口工艺的PLC控制系统及其控制方法
[0001]本专利技术属于PVC管材加工领域，具体涉及一种PVC-O管材生产线双工位扩口工艺的PLC控制系统及其控制方法。
技术介绍
[0002]PVC-U管材在我国已经有50多年的使用历史，在塑料管材中占有重要地位，如何进一步降低管材的成本，提高管材的物理性能，具有重要的意义。
[0003]PVC-O管材中文名叫双轴取向聚氯乙烯管材，它是采用物理原理，拉伸取向机理的方法完成的，通过对PVC管材进行纵向拉伸和横向拉伸扩张，使管材中的PVC分子在外力的作用下重新有序的排列，使PVC分子能够均一的承受一定的力，从而形成合力，使强度、韧性、抗冲击性和疲劳性得到加强，避免了分子单一受力的现象。由于PVC-O管材的产品性能要优于PVC-U管材，所以扩大它的使用范围，具有明显的经济效益和社会效益。
[0004]现有技术中，PVC-O管材生产线的扩口工序采用的是单一工位生产，切割下待扩口的管材只能依次从扩口设备经过，不能高效利用时间，生产效率较低。
专...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.PVC-O管材生产线双工位扩口工艺的PLC控制系统，其特征在于，包括以下模块：可编程控制器、触摸屏、模拟量扩展模块、光电传感器、温度传感器、变频器、电磁阀，所述触摸屏连接所述可编程控制器，用于设置PVC-O管材生产线的扩口工艺参数，显示实时工艺参数，手动操作电磁阀和变频器启停；所述温度传感器连接于所述模拟量扩展模块，所述模拟量扩展模块、光电传感器连接于所述可编程控制器的输入端，用于将采集到的位移信号、温度信息传送给所述可编程控制器处理；所述可编程控制器的输出端连接电磁阀、变频器和中间继电器，用于根据接收到的位移信号、温度信号控制PVC-O管材生产线扩口设备按照程序指令动作。2.根据权利要求1所述的PVC-O管材生产线双工位扩口工艺的PLC控制方法，其特征在于，可编程控制器对PVC-O管材生产线扩口设备的位移信号、扩口温度信号进行检测、计算，并输出相关的控制信号，包括以下步骤：步骤(1)、通过触摸屏设置管材切割长度、牵引机转速、扩口加热温度、加热时间和冷却定型时间；步骤(2)、PVC-O管材生产线按照设定切割长度完成切割，向可编程控制器发送指令，可编程控制器发出指令，将切割下的管材运送至托架处待扩口；步骤(3)、通过光电传感器检测1#工位和2#工位的工作状态，并将待扩口管材移送至空闲工位；步骤(4)、可编程控制器发出指令控制1#牵引机或2#牵引机夹紧管材并将管材运送至扩口位后，控制1#哈弗套或2#哈弗套夹紧待扩口管材；步骤(5)、温度传感器采集热风箱中的加热温度并通过模拟量扩展模块转换成可编程控制器可识别的信号，加热待扩口管材，完成扩口工艺；步骤(6)、当冷却定型时间达到设定值后，可编程控制器发出指令，1#扩口设备或2#扩口设备收起，1#哈弗套或2#哈弗套松开，1#牵引机或2#牵引机夹紧步骤(5)完成扩口的管材并运送至1#托架或2#托架，并将所述管材翻到货车上等待入库；步骤(7)、返回步骤(2)继续下一根管材的扩口工艺。3.根据权利要求2所述的PVC-O管材生产线双工位扩口工艺的PLC控制方法，其特征在于，上述步骤(2)包括：可编程控制器发出指令控制3#工位牵引机油缸电磁阀动作，3#牵引机下降,夹紧切割下的管材，当3#工位牵引机油缸上限位光电传感器接收到信号时，向可编程控制器发送信号，可编程控制器发出指令停止3#牵引机油缸电磁阀，同时启动3#牵引机变频器正转，3#牵引机转动，将切割下的管材运送至托架处，当3#工位托架限位光电传感器接收到信号时，向可编程控制器发送信号，可编程控制器发出指令停止3#牵引机变频器，同时3#牵引机油缸电磁阀动作，3#牵引机上升，当3#牵引机下限位光电传感器接收到信号时，向可编程控制器发送信号，可编程控制器发出指令，停止3#牵引机油缸电磁阀。4.根据权利要求2所述的PVC-O管材生产线双工位扩口工艺的PLC控制方法，其特征在于，上述步骤(3)包括：当1#工位工作状态光电传感器或2#工位工作状态光电传感器接收到信号时，向可编程控制器发送信号，可编程控制器发出指令控制1#管材托架或2#管材托架上的气缸动作将托架升起，当托架气缸上限位光电传感器接收到信号时，向可编程控制器发送信号，可编程控制器发...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓玲，黄东，杨铭，万锡涛，徐涛，严格，方锐栋，孙庶钧，魏妍丽，
申请(专利权)人：新疆天业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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