一种电机风叶模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具制造技术领域，尤其为一种电机风叶模具，包括下脚架，下脚架的下端面设置有底座，下脚架的上端面设置有上脚架，上脚架的外表面设置有撑板，撑板的内部设置有注塑口，注塑口的下端面设置有注塑管，连接杆的下端面设置有上模座，上模座的内侧面设置有螺栓，螺杆的外表面设置有调节盘，撑块的上端面设置有下模座，拉板的下端面设置有顶筒，顶筒的外表面设置有杠杆，杠杆的下端面设置有支座。本实用新型专利技术通过设置上脚架、下脚架与调节盘，完成上模座的升高与降落，利于上模座的抬起，抬放模具便捷，节省时间，通过设置杠杆与顶筒，将冷却好的风叶顶起，风叶取出方便，降低风叶受损伤的风险。叶受损伤的风险。叶受损伤的风险。

【技术实现步骤摘要】
一种电机风叶模具


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种电机风叶模具。

技术介绍

[0002]目前，在许多行业都要应用到风叶，基本原理是通过转动加速空气流通，但所起的具体作用不尽相同，其应用领域有电动机，风叶片的制作需要利用风叶模具进行注塑得到，具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能。
[0003]存在以下问题：
[0004]1、在注塑冷却结束后，风叶片的取出需要将模具抬起，传统的风叶模具体积大，抬放过程麻烦，浪费时间。
[0005]2、现有的风叶模具需要把叶片的叶尖翘起才能完成叶片的取出，该过程给叶片的取出带来不便，且容易对叶片造成损伤。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种电机风叶模具，解决了风叶模具抬放不便与取出时容易对叶片造成损伤的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电机风叶模具，包括下脚架，所述下脚架的下端面设置有底座，所述下脚架的上端面设置有上脚架，所述上脚架的外表面设置有撑板，所述撑板的内部设置有注塑口，所述注塑口的下端面设置有注塑管，所述撑板的下端面设置有连接杆，所述连接杆的下端面设置有上模座，所述上模座的内侧面设置有螺栓，所述底座的上端面分别设置有撑块与螺杆，所述螺杆的外表面设置有调节盘，所述撑块的上端面设置有下模座，所述下模座的上端面设置有螺孔，所述下模座的内部设置有模芯，所述模芯的下端面设置有拉板，所述拉板的下端面设置有顶筒，所述顶筒的外表面设置有杠杆，所述杠杆的下端面设置有支座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底座固定连接于下脚架的下端面，所述上脚架滑动连接于下脚架的上端面。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述撑板固定连接于上脚架的外表面，所述注塑口固定连接于撑板的内部，所述注塑管活动连接于注塑口的下端面。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接杆活动连接于撑板的下端面，所述上模座固定连接于连接杆的下端面，所述螺栓螺纹连接于上模座的内侧面。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述撑块与螺杆均固定连接于底座的上端面，所述调节盘螺纹连接于螺杆的外表面，所述下模座焊接于撑块的上端面。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺孔固定连接于下模座的上端面，所述模芯固定连接于下模座的内部。
[0013]作为本技术的一种优选技术方案，所述拉板活动连接于模芯的下端面，所述顶筒活动连接于拉板的下端面。
[0014]作为本技术的一种优选技术方案，所述杠杆固定连接于顶筒的外表面，所述支座活动连接于杠杆的下端面。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种电机风叶模具，具备以下有益效果：
[0016]1、该电机风叶模具，通过设置上脚架、下脚架与调节盘，能够完成上模座的升高与降落，利于上模座的抬起，抬放模具便捷，节省时间。
[0017]2、该电机风叶模具，通过设置杠杆与顶筒，能将冷却好的风叶抬起，使风叶取出方便，降低风叶受损伤的风险。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术的上脚座示意图；
[0020]图3为本技术的杠杆示意图。
[0021]图中：1、下脚架；2、下模座；3、撑块；4、螺孔；5、上模座；6、螺栓；7、调节盘；8、撑板；9、注塑口；10、上脚架；11、注塑管；12、底座；13、螺杆；14、模芯；15、拉板；16、杠杆；17、顶筒；18、支座；19、连接杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种电机风叶模具，包括下脚架1，下脚架1的下端面设置有底座12，下脚架1的上端面设置有上脚架10，上脚架10的外表面设置有撑板8，撑板8的内部设置有注塑口9，注塑口9的下端面设置有注塑管11，撑板8的下端面设置有连接杆19，连接杆19的下端面设置有上模座5，上模座5的内侧面设置有螺栓6，底座12的上端面分别设置有撑块3与螺杆13，螺杆13的外表面设置有调节盘7，撑块3的上端面设置有下模座2，下模座2的上端面设置有螺孔4，下模座2的内部设置有模芯14，模芯14的下端面设置有拉板15，拉板15的下端面设置有顶筒17，顶筒17的外表面设置有杠杆16，杠杆16的下端面设置有支座18。
[0024]本实施方案中，上模座5与下模座2的闭合实现风叶的注塑成形，上脚架10与下脚架1的连接实现上模座5的抬起，叶片取出便利，撑板8给连接杆19提供支撑点，螺栓6固定上模座5与下模座2的位置，避免上模座5与下模座2发生错位。
[0025]具体的，底座12固定连接于下脚架1的下端面，上脚架10滑动连接于下脚架1的上端面。
[0026]本实施例中，底座12固定下脚架1与撑块3的位置，滑动连接使上脚架10移动更加方便。
[0027]具体的，撑板8固定连接于上脚架10的外表面，注塑口9固定连接于撑板8的内部，
注塑管11活动连接于注塑口9的下端面。
[0028]本实施例中，注塑口9方便注入热熔性原料，注塑管11输送热熔性原料至模具内。
[0029]具体的，连接杆19活动连接于撑板8的下端面，上模座5固定连接于连接杆19的下端面，螺栓6螺纹连接于上模座5的内侧面。
[0030]本实施例中，连接杆19防止上模座5掉落造成模具损伤，螺纹连接便于螺栓6的拧紧与打开。
[0031]具体的，撑块3与螺杆13均固定连接于底座12的上端面，调节盘7螺纹连接于螺杆13的外表面，下模座2焊接于撑块3的上端面。
[0032]本实施例中，撑块3将下模座2撑起为杠杆16提供活动空间，调节盘7防止撑板8滑落，螺纹连接便于调节盘7的转动，焊接提高下模座2的牢固性。
[0033]具体的，螺孔4固定连接于下模座2的上端面，模芯14固定连接于下模座2的内部。
[0034]本实施例中，螺孔4便于螺栓6的拧紧固定，模芯14给顶筒17提供移动空间。
[0035]具体的，拉板15活动连接于模芯14的下端面，顶筒17活动连接于拉板15的下端面。
[0036]本实施例中，拉板15避免热熔性原料流出，顶筒17利于将成形的叶片通顶起。
[0037]具体的，杠杆16固定连接于顶筒17的外表面，支座18活动连接于杠杆16的下端面。
[0038]本实施例中，杠杆16为顶筒17的移动提供动力，支座18给杠杆16提供支点。
[0039]本技术的工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机风叶模具，包括下脚架（1），其特征在于：所述下脚架（1）的下端面设置有底座（12），所述下脚架（1）的上端面设置有上脚架（10），所述上脚架（10）的外表面设置有撑板（8），所述撑板（8）的内部设置有注塑口（9），所述注塑口（9）的下端面设置有注塑管（11），所述撑板（8）的下端面设置有连接杆（19），所述连接杆（19）的下端面设置有上模座（5），所述上模座（5）的内侧面设置有螺栓（6），所述底座（12）的上端面分别设置有撑块（3）与螺杆（13），所述螺杆（13）的外表面设置有调节盘（7），所述撑块（3）的上端面设置有下模座（2），所述下模座（2）的上端面设置有螺孔（4），所述下模座（2）的内部设置有模芯（14），所述模芯（14）的下端面设置有拉板（15），所述拉板（15）的下端面设置有顶筒（17），所述顶筒（17）的外表面设置有杠杆（16），所述杠杆（16）的下端面设置有支座（18）。2.根据权利要求1所述的一种电机风叶模具，其特征在于：所述底座（12）固定连接于下脚架（1）的下端面，所述上脚架（10）滑动连接于下脚架（1）的上端面。3.根据权利要求1所述的一种电机风叶模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：杭州宁远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：