一种制冷设备电机用连体风叶制造技术

本实用新型专利技术属于电机制造技术领域，尤其为一种制冷设备电机用连体风叶，包括风叶板，风叶板的上端面设置有叶片，叶片的外表面设置有加强片，风叶板的外表面设置有进气孔，连接座的内部设置有电机轴孔，电机轴孔的内侧面设置有轴孔垫片，轴孔垫片的一侧设置有第一连接块，轴孔垫片的外表面设置有第二连接块，第二连接块的一侧设置有固定板，轴孔垫片的内侧面设置有安装槽。本实用新型专利技术通过设置加强片，增加叶片顶端的强度，防止叶片在受到触碰时就折断，确保了风叶的正常使用，通过设置轴孔垫片，将轴孔垫片固定在轴孔内，对轴孔进行保护，避免了轴孔磨损破裂的情况，在长时间使用后还可以对轴孔垫片进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种制冷设备电机用连体风叶
本技术涉及电机制造
，具体为一种制冷设备电机用连体风叶。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。存在以下问题：1、在使用过程中，风叶的叶片可能会与其他物体触碰，此时风叶的叶片就会出现断裂的情况，影响正常使用。2、电机轴通常与轴孔进行接触使用，长时间的接触使用会导致轴孔出现磨损破裂的情况，导致叶片报废。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种制冷设备电机用连体风叶，解决了叶片在触碰时会出现断裂的情况与轴孔使用后出现磨损破裂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制冷设备电机用连体风叶，包括风叶板，所述风叶板的上端面设置有叶片，所述叶片的外表面设置有加强片，所述风叶板的外表面设置有进气孔，所述叶片一端设置有连接座，所述连接座的外表面设置有第一螺孔，所述连接座的内侧面设置分别有第一凹槽与第二凹槽，所述连接座的内部设置有电机轴孔，所述电机轴孔的内侧面设置有轴孔垫片，所述轴孔垫片的一侧设置有第一连接块，所述轴孔垫片的外表面设置有第二连接块，所述第二连接块的一侧设置有固定板，所述固定板的外表面设置有第二螺孔，所述轴孔垫片的内侧面设置有安装槽，所述风叶板的下端面设置有固定块，所述固定块的内侧面设置有保护环。作为本技术的一种优选技术方案，所述叶片呈环形阵列分布于风叶板的上端面，所述加强片固定连接于叶片的外表面。<br>作为本技术的一种优选技术方案，所述进气孔呈环形阵列分布于风叶板的外表面，所述连接座固定连接于叶片一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一螺孔固定连接于连接座的外表面，所述第一凹槽与第二凹槽均固定连接于连接座的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述电机轴孔固定连接于连接座的内部，所述轴孔垫片啮合固定于电机轴孔的内侧面。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接块固定连接于轴孔垫片的一侧，所述第二连接块固定连接于轴孔垫片的外表面。作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板固定连接于第二连接块的一侧，所述第二螺孔固定连接于固定板的外表面。与现有技术相比，本技术提供了一种制冷设备电机用连体风叶，具备以下有益效果：1、该制冷设备电机用连体风叶，通过设置加强片，增加叶片顶端的强度，防止叶片在受到触碰时就折断，确保了风叶的正常使用。2、该制冷设备电机用连体风叶，通过设置轴孔垫片，将轴孔垫片固定在轴孔内，对轴孔进行保护，避免了轴孔磨损破裂的情况，在长时间使用后还可以对轴孔垫片进行更换。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术俯视图；图3为本技术仰视图；图4为本技术轴孔垫片结构图。图中：1、风叶板；2、叶片；3、加强片；4、进气孔；5、连接座；6、第一螺孔；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、电机轴孔；10、固定块；11、保护环；12、轴孔垫片；13、第一连接块；14、第二连接块；15、固定板；16、第二螺孔；17、安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种制冷设备电机用连体风叶，包括风叶板1，风叶板1的上端面设置有叶片2，叶片2的外表面设置有加强片3，风叶板1的外表面设置有进气孔4，叶片2一端设置有连接座5，连接座5的外表面设置有第一螺孔6，连接座5的内侧面设置分别有第一凹槽7与第二凹槽8，连接座5的内部设置有电机轴孔9，电机轴孔9的内侧面设置有轴孔垫片12，轴孔垫片12的一侧设置有第一连接块13，轴孔垫片12的外表面设置有第二连接块14，第二连接块14的一侧设置有固定板15，固定板15的外表面设置有第二螺孔16，轴孔垫片12的内侧面设置有安装槽17，风叶板1的下端面设置有固定块10，固定块10的内侧面设置有保护环11。本实施方案中，保护环11对风叶板1下端的连接座5进行保护，防止连接座5遭到损坏进而影响风叶的转动，固定板15为第一螺孔6与第二螺孔16的连接提供位置。具体的，叶片2呈环形阵列分布于风叶板1的上端面，加强片3固定连接于叶片2的外表面。本实施例中，叶片2能带动周围的空气转动，加强片3增加叶片2的强度。具体的，进气孔4呈环形阵列分布于风叶板1的外表面，连接座5固定连接于叶片2一端。本实施例中，进气孔4引导叶片2周围高速转动的空气，连接座5用来连接电机轴。具体的，第一螺孔6固定连接于连接座5的外表面，第二螺孔16固定连接于固定板15的外表面。本实施例中，第一螺孔6与第二螺孔16配合使用防止轴孔垫片12松动。具体的，电机轴孔9固定连接于连接座5的内部，轴孔垫片12啮合固定于电机轴孔9的内侧面。本实施例中，电机轴孔9为轴孔垫片12提供连接位置，轴孔垫片12用于将风叶板1固定在电机轴上。具体的，第一连接块13固定连接于轴孔垫片12的一侧，第二连接块14固定连接于轴孔垫片12的外表面。本实施例中，第一连接块13增加轴孔垫片12连接的稳定性，第二连接块14对轴孔垫片12的连接进行定位。具体的，固定板15固定连接于第二连接块14的一侧，第一凹槽7与第二凹槽8均固定连接于连接座5的内侧面。本实施例中，第一凹槽7与第二凹槽8为轴孔垫片12提供固定的位置。具体的，安装槽17固定连接于轴孔垫片12的内侧面，固定块10固定连接于风叶板1的下端面。本实施例中，安装槽17用来将电机轴固定在轴孔垫片12内，固定块10控制风叶与电机之间的距离防止碰撞。本技术的工作原理及使用流程：轴孔垫片12上的第一连接块13与第一凹槽7相互配合，第二连接块14与第二凹槽8相互配合，将轴孔垫片12的位置安装在电机轴孔9上，轴孔垫片12能对电机轴孔9进行保护，避免了电机轴孔9磨损破裂的情况，在长时间使用后还可以对轴孔垫片12进行更换，然后通过螺钉固定第一螺孔6与第二螺孔16完成对轴孔垫片12的固定，固定完成后将风叶通过安装槽17安装在电机轴上，打开电机风叶转动，当有物体触碰叶片2时，加强片3对叶片2进行保护，加强片3能增加叶片2顶端的强度，防止叶片2在受到触碰时就马上折断，确保了风叶的正常使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制冷设备电机用连体风叶，包括风叶板（1），其特征在于：所述风叶板（1）的上端面设置有叶片（2），所述叶片（2）的外表面设置有加强片（3），所述风叶板（1）的外表面设置有进气孔（4），所述叶片（2）一端设置有连接座（5），所述连接座（5）的外表面设置有第一螺孔（6），所述连接座（5）的内侧面设置分别有第一凹槽（7）与第二凹槽（8），所述连接座（5）的内部设置有电机轴孔（9），所述电机轴孔（9）的内侧面设置有轴孔垫片（12），所述轴孔垫片（12）的一侧设置有第一连接块（13），所述轴孔垫片（12）的外表面设置有第二连接块（14），所述第二连接块（14）的一侧设置有固定板（15），所述固定板（15）的外表面设置有第二螺孔（16），所述轴孔垫片（12）的内侧面设置有安装槽（17），所述风叶板（1）的下端面设置有固定块（10），所述固定块（10）的内侧面设置有保护环（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种制冷设备电机用连体风叶，包括风叶板（1），其特征在于：所述风叶板（1）的上端面设置有叶片（2），所述叶片（2）的外表面设置有加强片（3），所述风叶板（1）的外表面设置有进气孔（4），所述叶片（2）一端设置有连接座（5），所述连接座（5）的外表面设置有第一螺孔（6），所述连接座（5）的内侧面设置分别有第一凹槽（7）与第二凹槽（8），所述连接座（5）的内部设置有电机轴孔（9），所述电机轴孔（9）的内侧面设置有轴孔垫片（12），所述轴孔垫片（12）的一侧设置有第一连接块（13），所述轴孔垫片（12）的外表面设置有第二连接块（14），所述第二连接块（14）的一侧设置有固定板（15），所述固定板（15）的外表面设置有第二螺孔（16），所述轴孔垫片（12）的内侧面设置有安装槽（17），所述风叶板（1）的下端面设置有固定块（10），所述固定块（10）的内侧面设置有保护环（11）。


2.根据权利要求1所述的一种制冷设备电机用连体风叶，其特征在于：所述叶片（2）呈环形阵列分布于风叶板（1）的上端面，所述加强片（3）固定连接于叶片（2）的外表面。


3.根据权利要求1所述的一种制冷设备电机用连体风叶，其特征在于：所述进气孔（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杰，
申请(专利权)人：杭州宁远实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33