一种鞋模喷漆废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种鞋模喷漆废气处理设备，属于废气处理设备技术领域，该鞋模喷漆废气处理装置包括箱体、进水管、进气管和排气管，进水管固定连接于箱体的左端上部，且进水管贯穿于箱体的左内壁，进气管固定连接于箱体的左端下部，排气管固定连接于箱体的右端，排水管开设于箱体的下端，箱体内部自左向右依次设有喷淋室、干燥间和吸附净化间，喷淋室包括电机、第一转杆、第二齿轮、第一齿轮、组隔板、第二转杆、固定杆、涂料层和三个喷淋头，电机固定连接于箱体的上端，第一转杆固定连接于电机的输出轴，第二齿轮固定连接于第一转杆的下端，第二齿轮与第一齿轮啮合连接；本装置使喷雾覆盖面更广，使喷雾效率提高，增加设备的净化效率。增加设备的净化效率。增加设备的净化效率。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋模喷漆废气处理设备


[0001]本技术属于废气处理设备
，具体涉及一种鞋模喷漆废气处理设备。

技术介绍

[0002]模具是能在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，其广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。一些模具在成形加工产品时往往要开设排气槽，特别是在注塑或压铸成形时，排气槽是否开设以及开设的是否符合要求对产品的质量有很大的影响，排气槽的设置不符合标准就会导致模具型腔中的空气排不出来，会使产品内部形成空腔或表面存有气泡。而从模具排气槽中排出的气体，又可能会受到充斥于模具中熔融态的液体的影响而变为一种高温且带有刺激性气味，这种从模具中排出的废气就会对空气环境造成污染，使操作工人的工作环境恶化。因此，模具废气处理装置的应用就有重大意义。
[0003]现有的模具废气处理装置，一部分着重于解决压铸成形中排出气体的温度过高影响工作环境的问题，主要起对压铸成形排出的高温气体的降温作用；另一部分模具废气处理装置着重于解决注塑成形中排出的刺激性且带有粉尘气体污染空气环境的问题，主要起对注塑成形排出气体的过滤作用。很难看见一种可用于多种模具成形的废气处理装置。由于喷雾装置喷洒范围较小，因此还存在喷洒范围太小，导致净化效率降低的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种鞋模喷漆废气处理设备，旨在解决现有技术中的提高喷雾范围太小的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：/>[0006]一种鞋模喷漆废气处理设备，包括箱体、进水管、进气管、排水管和排气管，所述进水管固定连接于箱体的左端上部，且进水管贯穿于箱体的左内壁，所述进气管固定连接于箱体的左端下部，所述排气管固定连接于箱体的右端，所述排水管开设于箱体的下端，所述箱体内部自左向右依次设有喷淋室、干燥间和吸附净化间，所述喷淋室包括电机、第一转杆、第二齿轮、第一齿轮、组隔板、第二转杆、固定杆、涂料层和三个喷淋头，所述电机固定连接于箱体的上端，所述第一转杆固定连接于电机的输出轴，所述第二齿轮固定连接于第一转杆的下端，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述第二转杆转动连接于进水管的下端，所述第一齿轮固定连接于第二转杆的圆周表面，所述第二转杆贯穿组隔板的下端并向下延伸，所述固定杆固定连接于第二转杆的下端，三个所述喷淋头固定连接于固定杆的下端，所述涂料层固定连接于箱体的左内壁。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述干燥间包括干燥间进气管、干燥腔室、干燥筒、干燥筒孔和干燥间出气管，所述干燥筒孔设有多个，所述干燥腔室固定连接于箱体的下内壁，所述干燥间进气管固定于喷淋室的右端，所述干燥间进气管设置于干燥腔室的上端，所述干燥筒固定连接于干燥腔室的上内壁，多个所述干燥筒孔均开设于干燥筒的圆周表
面，所述干燥间出气管固定连接于干燥筒的上端，且干燥间出气管贯穿干燥腔室的上内壁。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述吸附净化间包括活性炭过滤板，所述活性炭过滤板固定连接于干燥间出气管的右端。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述进气管的圆周内壁固定安装第一吹风机，所述排气管的圆周内壁固定安装有第二吹风机。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述干燥筒设置的干燥剂为无水氯化钙。
[0011]作为本技术一种优选的方案，所述干燥间进气管的左端固定连接有挡板。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本方案中主要是为了提供一种一种鞋模喷漆废气处置装置，有效的对鞋模喷漆所产生有害气体进行高效的吸收，有效的保证了车间的安全生产环境，有效的避免了车间内部的环境污染问题；同时有效的保证了生产工人的生产健康安全，有效的符合国家节能绿色生产的环保要求，同时有效的降低了企业的环保装置设置成本，有效的提高了企业的经济效益。
[0014]2、本方案中通过第一齿轮和第二齿轮的设置，可以使连接在固定杆的三个喷淋头旋转喷洒，使喷雾覆盖面更广，使喷雾效率提高，增加设备的净化效率。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的主视图；
[0017]图2为本技术中立体示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、电机；3、进水管；4、进气管；5、第一吹风机；6、排水管；7、第二吹风机；8、排气管；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、第一转杆；12、组隔板；13、第二转杆；14、固定杆；15、喷淋头；16、涂料层；17、挡板；18、干燥间进气管；19、干燥腔室；20、干燥筒；21、干燥筒孔；22、干燥间出气管；23、活性炭过滤板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：
[0022]一种鞋模喷漆废气处理设备，包括箱体1、进水管3、进气管4和排气管 8，进水管3固定连接于箱体1的左端上部，且进水管3贯穿于箱体1的左内壁，进气管4固定连接于箱体1的左端下部，排气管8固定连接于箱体1的右端，排水管6开设于箱体1的下端，箱体1内部自左向右依次设有喷淋室、干燥间和吸附净化间，喷淋室包括电机2、第一转杆11、第二齿轮10、第一齿轮9、组隔板12、第二转杆13、固定杆14、涂料层16和三个喷淋头15，电机2固定连接于箱体1的上端，电机2可以根据实际需要选择不同型号，例如选择型号为电机TCHV32
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10S，电机2与外部电源电性连接，对于本领域技术人员而言，上述电机2为现有技术，不作过多赘述，第一转杆11 固定连接于电机2的输出轴，第二齿轮10固定连接于第一转杆11的下端，第二齿轮10与第一齿轮9啮合连接，第二转杆13转动连接于进水管3的下端，第一齿轮9固定连接于第二转杆13的圆周表面，第二转杆13贯穿组隔板12的下端并向下延伸，固定杆14固定连接于第二转杆13的下端，三个喷淋头15固定连接于固定杆14的下端，涂料层16固定连接于箱体1的左内壁。
[0023]在本技术的具体实施例中，启动电机2带动第二齿轮10转动，第一齿轮9于第二齿轮10啮合连接，第一齿轮9的转动带动第二转杆13转动，此时固定杆14也做旋转运动，进而使喷淋头15转动，当废气从进气管4进入喷淋室后，上升到涂料层16后做第一步净化，从喷淋头15中喷洒的水淋在涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋模喷漆废气处理设备，其特征在于：包括箱体(1)、进水管(3)、进气管(4)、排水管(6)和排气管(8)，所述进水管(3)固定连接于箱体(1)的左端上部，且进水管(3)贯穿于箱体(1)的左内壁，所述进气管(4)固定连接于箱体(1)的左端下部，所述排气管(8)固定连接于箱体(1)的右端，所述排水管(6)开设于箱体(1)的下端，所述箱体(1)内部自左向右依次设有喷淋室、干燥间和吸附净化间，所述喷淋室包括电机(2)、第一转杆(11)、第二齿轮(10)、第一齿轮(9)、组隔板(12)、第二转杆(13)、固定杆(14)、涂料层(16)和三个喷淋头(15)，所述电机(2)固定连接于箱体(1)的上端，所述第一转杆(11)固定连接于电机(2)的输出轴，所述第二齿轮(10)固定连接于第一转杆(11)的下端，所述第二齿轮(10)与第一齿轮(9)啮合连接，所述第二转杆(13)转动连接于进水管(3)的下端，所述第一齿轮(9)固定连接于第二转杆(13)的圆周表面，所述第二转杆(13)贯穿组隔板(12)的下端并向下延伸，所述固定杆(14)固定连接于第二转杆(13)的下端，三个所述喷淋头(15)固定连接于固定杆(14)的下端，所述涂料层(16)固定连接于箱体(1)的左内壁。2.根据权利要求1所述的一种鞋模喷...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴碧蓉，
申请(专利权)人：晋江杰瑞模具有限公司，
类型：新型
国别省市：