一种高效脱氮吸收塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效脱氮吸收塔，包括塔体，所述塔体的上端设有排气管，所述排气管与塔体的连接处位于塔体内设有引流扇，所述排气管远离塔体的一端设有过滤罩，所述塔体的上部套设有滑轨一，所述滑轨一上设有滑槽一，所述滑轨一的下方设有滑轨二，所述滑轨二上设有滑槽二，所述滑轨一和滑轨二之间位于塔体上设有若干进气管。本实用新型专利技术，本实用新型专利技术使用时，通过过滤壳、过滤层一和过滤层二的设计，经过过滤壳时，废液中的一些固体颗粒会被过滤壳内的过滤层一和过滤层二过滤掉，从而方便装置的后续的脱氮处理。的后续的脱氮处理。的后续的脱氮处理。

【技术实现步骤摘要】
一种高效脱氮吸收塔


[0001]本技术涉及一种吸收塔，具体是一种高效脱氮吸收塔。

技术介绍

[0002]吸收塔是实现吸收操作的设备，按气液相接触形态分为三类，第一类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔，第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔，第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔，塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流，通常采用逆流操作，吸收剂以塔顶加入自上而下流动，与从下向上流动的气体接触，吸收了吸收质的液体从塔底排出，净化后的气体从塔顶排出。
[0003]现有用吸收塔，通常吸收塔的进气口固定连接在吸收塔的一侧，当工作人员将进气管道与吸收塔的进气口进行连接时，存在灵活性不佳的问题。
[0004]因此，本技术提供了一种高效脱氮吸收塔，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高效脱氮吸收塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种高效脱氮吸收塔，包括塔体，所述塔体的上端设有排气管，所述排气管与塔体的连接处位于塔体内设有引流扇，所述排气管远离塔体的一端设有过滤罩，所述塔体的上部套设有滑轨一，所述滑轨一上设有滑槽一，所述滑轨一的下方设有滑轨二，所述滑轨二上设有滑槽二，所述滑轨一和滑轨二之间位于塔体上设有若干进气管，所述塔体表面对应进气管的位置设有标记符号，所述滑轨一和滑轨二上设有移动连接装置；
[0008]所述移动连接装置包括移动环，所述移动环为圆环型，且移动环的直径大于滑轨一的直径，移动环不与进气管接触，移动环靠近塔体的一端上下两侧均设有滑环，所述滑环通过滑槽一和滑槽二与塔体滑动连接，所述移动环的中间设有圆孔，所述圆孔贯穿移动环，所述圆孔圆心上方和下方位于移动环上均设有滑柱，所述移动环上设有轴承，所述轴承通过圆孔与移动环连接，所述轴承上下两端均设有滑槽三，所述轴承通过滑槽三和滑柱与移动环滑动连接，所述轴承的内侧设有连接管，所述连接管通过轴承与移动环转动连接，所述连接管上位于轴承的右侧设有过滤壳，所述过滤壳的右侧位于连接管上设有阀门,所述过滤壳内设有过滤层一，所述过滤层一的上方设有过滤层二，所述过滤层一的滤孔大于过滤层二的滤孔。
[0009]作为本技术进一步的方案，所述滑轨一为圆环型，且滑轨一的直径大于塔体的直径。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述滑轨二与滑轨一的结构相同，且滑轨一和滑轨二均与塔体固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述若干进气管均匀的围绕在塔体上，且进气管内设有单向阀。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述滑槽三的长度小于轴承的长度，且滑槽三的深度小于轴承外侧壁的厚度。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述连接管的中心与进气管的中心位于同一水平线上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，通过进气管、标记符号、滑轨一、滑轨二、滑槽一、滑槽二、移动环、滑环、连接管、轴承、滑槽三和滑柱的设计，推动移动环使得其在滑轨一和滑轨二上滑动，通过标记符号确定进气管的位置，从而使得连接管与合适位置的进气管相互对应，然后转动连接管在转动的同时向进气管方向推动轴承，由于连接管与轴承内侧连接，轴承外侧与移动环滑动连接，因此可转动连接管与进气管通过螺纹连接，从而增加连接管与进气管的连接位置，使得吸收塔可具多方位输料，从而使得吸收塔能够更加灵活的与其他设备连接。
[0016]2、本技术使用时，通过过滤壳、过滤层一和过滤层二的设计，经过过滤壳时，废液中的一些固体颗粒会被过滤壳内的过滤层一和过滤层二过滤掉，从而方便装置的后续的脱氮处理。
[0017]3、本技术使用时，结构简单、造价便宜、使用方便。
附图说明
[0018]图1为一种高效脱氮吸收塔的结构示意图。
[0019]图2为一种高效脱氮吸收塔中的立体图。
[0020]图3为一种高效脱氮吸收塔中移动连接装置的结构示意图。
[0021]图4为一种高效脱氮吸收塔中移动环和轴承的结构示意图。
[0022]图5为一种高效脱氮吸收塔中过滤壳的内部结构示意图。
[0023]图6为一种高效脱氮吸收塔中进气管内部的结构示意图。
[0024]图中：1、塔体；2、排气管；3、引流扇；4、过滤罩；5、滑轨一；6、滑槽一；7、滑轨二；8、滑槽二；9、进气管；90、单向阀；10、移动环；11、滑环；12、连接管；13、轴承；14、圆孔；15、滑柱；16、滑槽三；17、过滤壳；18、阀门；19、过滤层一；20、过滤层二。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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6，本技术实施例中，一种高效脱氮吸收塔，包括塔体1，所述塔体1 的上端设有排气管2，所述排气管2与塔体1的连接处位于塔体1内设有引流扇3，所述排气管2远离塔体1的一端设有过滤罩4，所述塔体1的上部套设有滑轨一5，所述滑轨一5为圆环型，且滑轨一5的直径大于塔体1的直径，所述滑轨一5上设有滑槽一6，所述滑轨一5的下方设有
滑轨二7，所述滑轨二7上设有滑槽二8，所述滑轨二7与滑轨一5 的结构相同，且滑轨一5和滑轨二7均与塔体1固定连接，所述滑轨一5和滑轨二7之间位于塔体1上设有若干进气管9，所述若干进气管9均匀的围绕在塔体1上，且进气管9 内设有单向阀90，所述塔体1表面对应进气管9的位置设有标记符号，所述滑轨一5和滑轨二7上设有移动连接装置；
[0027]所述移动连接装置包括移动环10，所述移动环10为圆环型，且移动环10的直径大于滑轨一5的直径，移动环10不与进气管9接触，移动环10靠近塔体1的一端上下两侧均设有滑环11，所述滑环11通过滑槽一6和滑槽二8与塔体1滑动连接，所述移动环10的中间设有圆孔14，所述圆孔14贯穿移动环10，所述圆孔14圆心上方和下方位于移动环 10上均设有滑柱15，所述移动环10上设有轴承13，所述轴承13通过圆孔14与移动环 10连接，所述轴承13上下两端均设有滑槽三16，所述滑槽三16的长度小于轴承13的长度，且滑槽三16的深度小于轴承13外侧壁的厚度，所述轴承13通过滑槽三16和滑柱15 与移动环10滑动连接，所述轴承13的内侧设有连接管12，所述连接管12通过轴承13与移动环10转动连接，所述连接管12上位于轴承13的右侧设有过滤壳17，所述过滤壳17 的右侧位于连接管12上设有阀门18,所述过滤壳17内设有过滤层一19本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效脱氮吸收塔，包括塔体(1)，其特征在于，所述塔体(1)的上端设有排气管(2)，所述排气管(2)与塔体(1)的连接处位于塔体(1)内设有引流扇(3)，所述排气管(2)远离塔体(1)的一端设有过滤罩(4)，所述塔体(1)的上部套设有滑轨一(5)，所述滑轨一(5)上设有滑槽一(6)，所述滑轨一(5)的下方设有滑轨二(7)，所述滑轨二(7)上设有滑槽二(8)，所述滑轨一(5)和滑轨二(7)之间位于塔体(1)上设有若干进气管(9)，所述塔体(1)表面对应进气管(9)的位置设有标记符号，所述滑轨一(5)和滑轨二(7)上设有移动连接装置；所述移动连接装置包括移动环(10)，所述移动环(10)为圆环型，且移动环(10)的直径大于滑轨一(5)的直径，移动环(10)不与进气管(9)接触，移动环(10)靠近塔体(1)的一端上下两侧均设有滑环(11)，所述滑环(11)通过滑槽一(6)和滑槽二(8)与塔体(1)滑动连接，所述移动环(10)的中间设有圆孔(14)，所述圆孔(14)贯穿移动环(10)，所述圆孔(14)圆心上方和下方位于移动环(10)上均设有滑柱(15)，所述移动环(10)上设有轴承(13)，所述轴承(13)通过圆孔(14)与移动环(10)连接，所述轴承(13)上下两端均设有滑槽三(16)，所述轴承(13)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕再军，孔令会，王茜然，李小涛，
申请(专利权)人：杭州乾景环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：