一种脱芯设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种脱芯设备。一种脱芯设备，包括：脱芯槽，与所述脱芯槽连接的超声波换能器，与所述超声波换能器匹配的超声波发生器，设置于所述脱芯槽内的热电偶，分别与所述热电偶和超声波发生器连接的控制器，所述控制器用于：所述热电偶检测所述脱芯槽的温度超过预设温度后，控制所述超声波发生器关闭；以及设置于所述脱芯槽内的通气管，所述通气管的一端与所述脱芯槽的外界连通，并且所述通气管位于所述脱芯槽内的部分设有多个通孔。本实用新型专利技术可用于水溶蜡芯脱芯，通过增加超声波及气泡搅拌大幅增加了脱芯效率，同时具有温控功能，能够保证槽内液体温度稳定，因而通过多重措施保证蜡模尺寸稳定。保证蜡模尺寸稳定。保证蜡模尺寸稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种脱芯设备


[0001]本技术涉及蜡膜制造
，特别涉及一种脱芯设备。

技术介绍

[0002]水溶蜡是精密铸造行业使用的一种特殊蜡料，一般由不溶于水的尺寸小于1μm的一种或几种蜡颗粒(如动物蜡，植物蜡，石化蜡，合成蜡等)与填充在蜡颗粒中间充当粘结剂的可溶于水的弱酸盐(如聚丙烯酸钠盐，海藻酸钠等)组成，其用来形成具有复杂内腔结构蜡模，并降低模具设计的难度。使用水溶蜡首先需要使用水溶蜡注射形成水溶蜡芯，然后将水溶蜡芯放在模具中注射最终蜡模。然后包裹水溶蜡芯的蜡模放置在含有柠檬酸或稀盐酸中将水溶蜡芯溶解去除，最终得到最终蜡模本体。水溶蜡芯在溶解过程中，会消耗脱芯酸溶液中的H
+
，溶解速度逐渐降低，因此对溶解液进行搅拌，保证水溶蜡芯附件的H
+
浓度对脱芯效率至关重要。水溶蜡芯根据尺寸及与溶剂接触面积大小不同，溶解时间可以在几小时至十几小时不等，严重影响生产效率。
[0003]超声波是一种频率高于20000Hz的声波，它具有方向性好，穿透能力强，易于获得集中的声能，在水中传播距离远等特点，在医学、军事、工业、农业上又很多应用。超声波清洗是利用超声波在液体中的空化作用，使清洗物产生震动，剥离，使污染层被分散、乳化、搅拌而达到清洗的目的。超声波能够促使溶解的水溶蜡颗粒脱离本体，提高脱除效率。但超声波发生器长时间工作会导致清洗槽内液体升温，影响槽内蜡模尺寸稳定性。
[0004]为此，特提出本技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种脱芯设备，该脱芯设备可用于水溶蜡芯脱芯，通过增加超声波及气泡搅拌大幅增加了脱芯效率，同时具有温控功能，能够保证槽内液体温度稳定，因而通过多重措施保证蜡模尺寸稳定。
[0006]为了实现以上目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]一种脱芯设备，包括：
[0008]脱芯槽，
[0009]与所述脱芯槽连接的超声波换能器，
[0010]与所述超声波换能器匹配的超声波发生器，
[0011]设置于所述脱芯槽内的热电偶，
[0012]分别与所述热电偶和超声波发生器连接的控制器，所述控制器用于：所述热电偶检测所述脱芯槽的温度超过预设温度后，控制所述超声波发生器关闭；
[0013]以及设置于所述脱芯槽内的通气管，所述通气管的一端与所述脱芯槽的外界连通，并且所述通气管位于所述脱芯槽内的部分设有多个通孔。
[0014]该脱芯设备可用于水溶蜡芯脱芯，通过增加超声波及气泡搅拌大幅增加了脱芯效率，同时具有温控功能，能够保证槽内液体温度稳定，因而通过多重措施保证蜡模尺寸稳
定，其工作原理如下。
[0015]向脱芯槽内注入脱芯液(通常根据蜡芯材料而定，例如对于水溶蜡芯常采用柠檬酸或稀盐酸溶液)，然后将含有水溶蜡芯的蜡膜置于脱芯槽内。之后开启超声波发生器使超声波换能器工作产生超声波，同时向通气管内通入空气(优选压缩空气)，从而使气泡从脱芯槽的脱芯液中溢出，在超声波和气泡的双重搅拌作用下，脱芯液加速对蜡芯溶解，从而高效率地脱除蜡芯。在此过程中，根据蜡膜的耐高温性设定一个温度上限，当热电偶检测到脱芯槽的温度超过预设温度后，控制所述超声波发生器关闭，从而保证蜡膜始终处于安全温度范围内，由此保证蜡膜尺寸稳定。
[0016]由此可见，本技术的脱芯设备不仅提高了脱芯效率，还保证了蜡膜尺寸稳定。
[0017]在一些优选实施方式中，所述通气管在所述脱芯槽内呈回字形分布或迂回分布。
[0018]这样可以提高水管在脱芯槽内的分布密度，从而增大气泡产生量，促进溶解快速进行。
[0019]在一些优选实施方式中，所述通气管位于所述脱芯槽内底部。通气管设置在底部方便蜡膜的放置。
[0020]在一些优选实施方式中，所述通气管使所述脱芯槽与外界连通的一端连接有气体压缩泵。
[0021]压缩气体能产生更大的机械能，从而增加搅拌力度。
[0022]在一些优选实施方式中，所述脱芯槽内还设有循环冷却水管，所述冷却水管连接有水泵。
[0023]当脱芯槽内的温度高于预设温度后，可以开启冷却水循环，使快速降温。
[0024]在一些优选实施方式中，还包括沥水篮，所述沥水篮可放置于所述脱芯槽内，并且所述沥水篮侧壁上设有多个沥水孔。
[0025]设置沥水篮方便蜡膜的放置和取出，以便从脱芯槽中取放蜡膜对其造成破坏。
[0026]在一些优选实施方式中，所述水泵与所述控制器连接，所述控制器还用于：所述热电偶检测所述脱芯槽的温度低于预设温度后，控制所述水泵关闭。
[0027]这样可以保证脱芯槽的温度处理更合适的范围内，利于溶解快速进行。
[0028]综上，与现有技术相比，本技术达到了以下技术效果：
[0029](1)提高了脱芯效率；
[0030](2)保证蜡膜尺寸稳定。
附图说明
[0031]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0032]图1为本技术提供的脱芯设备的主视图；
[0033]图2为本技术提供的脱芯设备的立体图；
[0034]图3为本技术提供的脱芯槽的透视图；
[0035]图4为本技术提供的脱芯槽的俯视图；
[0036]附图标记：
[0037]1‑
脱芯槽，2
‑
超声波换能器，3
‑
热电偶，4
‑
超声波发生器，5
‑
控制器，6
‑
水泵，7
‑
冷却水管，8
‑
通气管，9
‑
沥水篮。
具体实施方式
[0038]下面将结合实施例对本技术的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会理解，下列实施例仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用原药、试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品或者可以根据现有技术制备得到。
[0039]在本技术的一个实施方式中，提供了一种脱芯设备，如图1至4所示，其包括：
[0040]脱芯槽1，
[0041]与所述脱芯槽1连接的超声波换能器2，
[0042]与所述超声波换能器2匹配的超声波发生器4，
[0043]设置于所述脱芯槽1内的热电偶3，
[0044]分别与所述热电偶3和超声波发生器4连接的控制器5，所述控制器5用于：所述热电偶3检测所述脱芯槽1的温度超过预设温度后，控制所述超声波发生器4关闭；
[0045]以及设置于所述脱芯槽1内的通气管8，所述通气管8的一端与所述脱芯槽1的外界本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱芯设备，其特征在于，包括：脱芯槽，与所述脱芯槽连接的超声波换能器，与所述超声波换能器匹配的超声波发生器，设置于所述脱芯槽内的热电偶，分别与所述热电偶和超声波发生器连接的控制器，所述控制器用于：所述热电偶检测所述脱芯槽的温度超过预设温度后，控制所述超声波发生器关闭；以及设置于所述脱芯槽内的通气管，所述通气管的一端与所述脱芯槽的外界连通，并且所述通气管位于所述脱芯槽内的部分设有多个通孔。2.根据权利要求1所述的脱芯设备，其特征在于，所述通气管在所述脱芯槽内呈回字形分布或迂回分布。3.根据权利要求1或2所述的脱芯设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡诗雅，那玥，刘雷雷，
申请(专利权)人：北京航空材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：