本实用新型专利技术公开了一种消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置，包括壳体，所述壳体的下端安装有底座，所述底座的下端安装有支脚，所述壳体内部设置有支柱，所述支柱的上端设置有液冷管，所述液冷管的一端开设有进水口，所述进水口的左端安装有冷水管，且冷水管内壁设置有过滤垫，所述冷水管的左端安装有水泵，所述壳体的内壁设置有导热杆，所述导热杆上端安装有温度传感器，且温度传感器的左端设置有控制器，所述壳体的两侧均设置有散热板，且散热板的外壁安装有散热风扇。该消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置通过冷水管和水泵外接入冷水，可将壳体内的温度快速冷却降低，解决了传统自动消失模成型机冷却装置冷却时间长的问题。却时间长的问题。却时间长的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置
[0001]本技术涉及自动成型机
，具体为一种消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置。
技术介绍
[0002]自动消失模成型机按照手动的顺序采用PLC自动控制液压阀，完成模具的开启和闭合，模压成型包括两个阶段，蒸气加热和冷却定型，熟化后的预发珠粒通过蒸气进行加热，约在20s
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60s的时间内，空气来不及溢出，受热膨胀后产生压力，压力的总和大于珠粒外面所加热的蒸气压力，此时聚合物软化，发泡剂汽化后泡孔内的压力大于外面的压力，珠粒又再度膨胀，并胀满珠粒间隙而结成整块，形成与模具形状相同的泡沫塑料制品，通水冷却后便可以成型聚合。
[0003]但是消失模白模立式电加热自动成型机在形成与模具形状相同的泡沫塑料制品时，温度较高，传统自动消失模成型机冷却装置冷却效率低，冷却时间长，另外传统自动消失模成型机冷却装置在冷却过程中不能根据温度变化来控制冷却启停，对实际操作造成不便，因此，本领域技术人员提供了一种消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置，以解决上述
技术介绍
中提出的消失模白模立式电加热自动成型机在形成与模具形状相同的泡沫塑料制品时，温度较高，传统自动消失模成型机冷却装置冷却效率低，冷却时间长，传统自动消失模成型机冷却装置在冷却过程中不能根据温度变化来控制冷却启停，对实际操作造成不便，另外消失模白模立式电加热自动成型机冷却装置在冷却完成后需要手动停止，给操作带来了麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置，包括壳体，所述壳体的下端安装有底座，所述底座的下端安装有支脚，所述壳体内部设置有支柱，所述支柱上端设置有液冷管，所述液冷管的一端开设有进水口，且液冷管的另一端开设有出水口，所述进水口的左端安装有冷水管，且冷水管内壁设置有过滤垫，所述冷水管的左端安装有水泵，所述壳体的内壁设置有导热杆，所述导热杆上端安装有温度传感器，且温度传感器的左端设置有控制器，所述壳体的两侧均设置有散热板，且散热板的外壁安装有散热风扇，所述散热风扇外壁安装有安全罩。
[0006]优选的，所述液冷管为铜质管，且液冷管的外壁设置有支架。
[0007]优选的，所述壳体的外壁开设有散热孔，且散热孔的形状为椭圆形通孔。
[0008]优选的，所述控制器的下端与水泵连接，且控制器的右端与温度传感器固定连接。
[0009]优选的，所述散热风扇数量有两个，且两个散热风扇关于壳体呈对称分布。
[0010]优选的，所述散热板与壳体的外壁紧密贴合，且散热板与散热风扇的轴端固定连
接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置通过壳体内壁设置的导热杆将温度传递给温度传感器，接着温度传感器将温度通过信号的形式发送给控制器，当温度超出设定好的阈值时，控制器发出指令启动水泵，水泵开始工作，将冷水通过进水口输入液冷管，开始降温冷却，解决了传统自动消失模成型机冷却装置在冷却过程中不能根据温度变化来控制冷却启停，对实际操作造成不便的问题。
[0013]2、该消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置通过冷水管和水泵外接入冷水，可将壳体内的温度快速冷却，解决了消失模白模立式电加热自动成型机在形成与模具形状相同的泡沫塑料制品时温度较高，传统自动消失模成型机冷却装置冷却效率低，冷却时间长的问题。
[0014]3、该消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置通过温度传感器传递信号给控制器，控制器控制水泵停止解决了传统消失模白模立式电加热自动成型机冷却装置在冷却完成后需要手动停止，给操作带来了麻烦的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术右视结构示意图；
[0018]图4为本技术局部结构俯视结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、底座；3、支脚；4、支柱；5、液冷管；6、进水口；7、出水口；8、冷水管；9、过滤垫；10、水泵；11、导热杆；12、温度传感器；13、控制器；14、散热板；15、散热风扇；16、安全罩；17、支架；18、散热孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置，包括壳体1、底座2、支脚3、支柱4、液冷管5、进水口6、出水口7、冷水管8、过滤垫9、水泵10、导热杆11、温度传感器12、控制器13、散热板14、散热风扇15、安全罩16、支架17和散热孔18，壳体1的下端安装有底座2，底座2的下端安装有支脚3，壳体1内部设置有支柱4，支柱4上端设置有液冷管5，液冷管5的一端开设有进水口6，且液冷管5的另一端开设有出水口7，进水口6的左端安装有冷水管8，且冷水管8内壁设置有过滤垫9，冷水管8的左端安装有水泵10，壳体1的内壁设置有导热杆11，导热杆11上端安装有温度传感器12，且温度传感器12的左端设置有控制器13，壳体1的两侧均设置有散热板14，且散热板14的外壁安装有散热风扇15，散热风扇15外壁安装有安全罩16。
[0022]液冷管5为铜质管，且液冷管5的外壁设置有支架17，支架17起到支撑固定的作用，
防止液冷管5受热变形。
[0023]壳体1的外壁开设有散热孔18，且散热孔18的形状为椭圆形通孔，散热孔18能起到降低壳体1表面温度的作用。
[0024]控制器13的下端与水泵10连接，且控制器13的右端与温度传感器12固定连接，温度传感器12将温度通过信号的形式发送给控制器13，当温度超出设定好的阈值时，控制器13发出指令启动水泵10，水泵10开始工作，将冷水通过进水口6输入液冷管5，开始降温冷却。
[0025]散热风扇15数量有两个，且两个散热风扇15关于壳体1呈对称分布，散热板14与壳体1的外壁紧密贴合，且散热板14与散热风扇15的轴端固定连接，散热风扇起到辅助降温的作用，防止壳体1温度过高。
[0026]工作原理：该消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置使用流程为，首先将该装置通过底座2安装于消失模白模立式电加热自动成型机上，通过冷水管8和水泵10外接入冷水，可将壳体1内的温度快速冷却，解决了消失模白模立式电加热自动成型机在形成与模具形状相同的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种消失模白模立式电加热自动成型机用冷却装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的下端安装有底座(2)，所述底座(2)的下端安装有支脚(3)，所述壳体(1)的内部设置有支柱(4)，所述支柱(4)上端设置有液冷管(5)，所述液冷管(5)的一端开设有进水口(6)，且液冷管(5)的另一端开设有出水口(7)，所述进水口(6)的左端安装有冷水管(8)，且冷水管(8)的内壁设置有过滤垫(9)，所述冷水管(8)的左端安装有水泵(10)，所述壳体(1)的内壁设置有导热杆(11)，所述导热杆(11)的上端安装有温度传感器(12)，且温度传感器(12)的左端设置有控制器(13)，所述壳体(1)的两侧均设置有散热板(14)，且散热板(14)的外壁安装有散热风扇(15)，所述散热风扇(15)的外壁安装有安全罩(16)。2.根据权利要求1所述的一种消失模白模立式电加热自动成型机用冷却...
【专利技术属性】
技术研发人员：田浓，
申请(专利权)人：河北久达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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