一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开的一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具，包括工作台，所述工作台的台面上设置有可前后移动的下模座，工作台的上方设置有上下移动的上模座，所述下模座与所述上模座彼此配合形成蜡模模具，工作台的一侧在对应两模座拼接的位置设置有注蜡枪。本实用新型专利技术通过伺服电机与齿条的配合驱动下模座移动，当蜡模成型后，伺服电机可以驱动着下模座在模具工装中移出，不仅降低操作风险，还方便人员对蜡模进行取放，给加工带来极大的便利，并且工作台上接近开关的设置，可以自动控制伺服电机停止工作，避免伺服电机过度工作使得下模座脱离轨道，从而保证模具的加工精度。从而保证模具的加工精度。从而保证模具的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具


[0001]本技术涉及铸件成型模具设备
，尤其涉及一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具。

技术介绍

[0002]在一些金属铸件的生产过程中，一般都会先将蜡注入到模具中形成蜡模，然后取出再制造铸件，目前市面上常见的成型模具，都是通过液压缸驱动模具的开合，上模座与液压缸的活塞杆固定连接，下模座固定安装在工作台的台面上，当蜡模成型后，上模座升起，工作人员还需要伸到上模座的下方，将下模座上的蜡模取出，这样存在一定的工作风险，并且由于模具工装整体的装配件较多，也不方便工作人员拿取蜡模。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具，包括工作台，所述工作台的台面上设置有可前后移动的下模座，工作台的上方设置有上下移动的上模座，所述下模座与所述上模座彼此配合形成蜡模模具，工作台的一侧在对应两模座拼接的位置设置有注蜡枪；
[0005]所述下模座在伺服电机与齿条的配合下沿所述工作台前后运动，所述伺服电机的驱动端设置有与所述齿条啮合的齿轮，工作台在对应下模座前后两侧设置接近开关，所述接近开关与伺服电机配合工作，下模座的两侧设置有与接近开关配合工作的感应块。
[0006]进一步，所述工作台上设置有滑动座，所述下模座与所述伺服电机安装在所述滑动座上，伺服电机的驱动端竖直向下穿过滑动座且其端部安装有所述齿轮，所述齿条安装在工作台上。
[0007]进一步，所述工作台在对应所述齿条两侧的位置设置有滑轨，所述滑动座的底部设置有与所述滑轨配合工作的滑块。
[0008]进一步，所述工作台上设置有安装架，所述安装架的顶部设置有驱动油缸，所述驱动油缸的活塞杆竖直向下且其端部安装有所述上模座。
[0009]进一步，所述工作台在对应两模座拼接的位置设置有支撑架，所述支撑架上设置有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆朝向两模座一侧设置，推动气缸的活塞杆上设置有安装板，所述注蜡枪固设在所述安装板上。
[0010]进一步，所述工作台的前后两侧设置有立板，所述接近开关可上下调节的安装在所述立板上，两接近开关的感应端相对设置。
[0011]进一步，所述立板上设置有竖直的滑槽，所述接近开关穿过所述滑槽，接近开关上在对应立板一侧的位置设置有挡沿，接近开关上在对应立板另一侧的位置设置有锁紧母，接近开关通过所述挡沿与所述锁紧母的配合紧固在立板上。
[0012]进一步，所述工作台的底部设置有支撑腿。
[0013]本技术的上述技术方案具有以下有益效果：本技术通过伺服电机与齿条的配合驱动下模座移动，当蜡模成型后，伺服电机可以驱动着下模座在模具工装中移出，不仅降低操作风险，还方便人员对蜡模进行取放，给加工带来极大的便利，并且工作台上接近开关的设置，可以自动控制伺服电机停止工作，避免伺服电机过度工作使得下模座脱离轨道，从而保证模具的加工精度。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例立体结构示意图之一；
[0015]图2为图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术实施例立体结构示意图之二；
[0017]图4为本技术实施例下模座的安装平面示意图；
[0018]图5为本技术实施例接近开关的安装剖面示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0020]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]如图1
‑
5所示，本实施例所述的一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具，包括工作台1，工作台1的台面上设置有可前后移动的下模座2，工作台1的上方设置有上下移动的上模座3，下模座2与上模座3彼此配合形成蜡模模具，工作台1的一侧在对应两模座拼接的位置设置有注蜡枪4；
[0022]下模座2在伺服电机5与齿条6的配合下沿工作台1前后运动，伺服电机5的驱动端设置有与齿条6啮合的齿轮7，工作台1在对应下模座2前后两侧设置接近开关15，接近开关15与伺服电机5配合工作，下模座2的两侧设置有与接近开关15配合工作的感应块2a，当接近开关15的感应端与下模座2上的感应块2a接触时，接近开关发出信号给中控系统，并停止伺服电机5的运行。
[0023]工作台1上设置有滑动座8，下模座2与伺服电机5安装在滑动座8上，伺服电机5的驱动端竖直向下穿过滑动座8且其端部安装有齿轮7，齿条6安装在工作台上。
[0024]工作台1在对应齿条6两侧的位置设置有滑轨9，滑动座8的底部设置有与滑轨9配合工作的滑块8a。
[0025]伺服电机5启动后，带动着齿轮7转动，通过齿轮7与齿条6的配合，使得齿轮7沿着齿条6移动，进而带动着下模座2沿着工作台1前后运动。
[0026]工作台1上设置有安装架10，安装架10的顶部设置有驱动油缸11，驱动油缸11的活塞杆竖直向下且其端部安装有上模座3。
[0027]工作台1在对应两模座拼接的位置设置有支撑架12，支撑架12上设置有推动气缸13，推动气缸13的活塞杆朝向两模座一侧设置，推动气缸13的活塞杆上设置有安装板14，注蜡枪4固设在安装板14上，注蜡枪4可根据蜡模模具注蜡口的位置调整在安装板14上的位置。
[0028]工作台1的前后两侧设置有立板16，接近开关15可上下调节的安装在立板16上，两接近开关15的感应端相对设置。
[0029]立板16上设置有竖直的滑槽16a，接近开关15穿过滑槽16a，接近开关15上在对应立板16一侧的位置设置有挡沿15a，接近开关15上在对应立板16另一侧的位置设置有锁紧母15b，接近开关15通过挡沿15a与锁紧母15b的配合紧固在立板16上，调节接近开关15位置时，松动锁紧母15b使其解除对接近开关15的限制，控制着接近开关15沿着滑槽16a滑动，选定位置后，拧紧锁紧母15b将接近开关夹紧在立板16上即可，接近开关15位置可调方便适用不同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具，其特征在于：包括工作台，所述工作台的台面上设置有可前后移动的下模座，工作台的上方设置有上下移动的上模座，所述下模座与所述上模座彼此配合形成蜡模模具，工作台的一侧在对应两模座拼接的位置设置有注蜡枪；所述下模座在伺服电机与齿条的配合下沿所述工作台前后运动，所述伺服电机的驱动端设置有与所述齿条啮合的齿轮，工作台在对应下模座前后两侧设置接近开关，所述接近开关与伺服电机配合工作，下模座的两侧设置有与接近开关配合工作的感应块。2.根据权利要求1所述的一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具，其特征在于：所述工作台上设置有滑动座，所述下模座与所述伺服电机安装在所述滑动座上，伺服电机的驱动端竖直向下穿过滑动座且其端部安装有所述齿轮，所述齿条安装在工作台上。3.根据权利要求2所述的一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具，其特征在于：所述工作台在对应所述齿条两侧的位置设置有滑轨，所述滑动座的底部设置有与所述滑轨配合工作的滑块。4.根据权利要求1所述的一种便于取件的长寿命不锈钢铸件成型模具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：王之栋，倪军义，倪鹏程，贾宁宁，王长眷，
申请(专利权)人：海兴华起不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：