一种木耳加工用的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了为了实现上述目的，本实用新型专利技术采用以下技术方案：一种木耳加工用的干燥设备，包括筒体、用于进料的进料装置、用于出料的出料装置及用于烘干加热的烘干装置，所述进料装置包括进料筒、穿设于所述进料筒内的分料轴、设于所述分料轴上的分料桨及用于驱动所述分料轴转动的进料电机，所述分料桨沿所述分料轴的周向均设有多个；通过进料装置的设置，可以将木耳匀速导入筒体内，并均匀分布于筒体内，从而无需人工铺设便可将木耳均匀铺设于筒体内，保证接触面积，使木耳充分受热烘干，以最终提高木耳干燥的加工的效率。终提高木耳干燥的加工的效率。终提高木耳干燥的加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种木耳加工用的干燥设备


[0001]本技术属于食品加工
，尤其是涉及一种木耳加工用的干燥设备。

技术介绍

[0002]黑木耳是担子菌纲木耳目木耳科的食用真菌，腐生在枯死的树木枝干上，单生或群生，其状扁平，形如人耳，色泽黑褐，质地呈胶质状透明，薄而有弹性，味道鲜美，营养丰富，可素可荤，其营养价值高，含有蛋白质、脂肪、糖、粗纤维、钙、磷、铁以及许多维生素，被现代营养学家盛赞为“素中之荤”。黑木耳也有很高的药用价值，它味甘气平，有滋养、益胃、活血润燥等功效，能抑制血脂上升，阻止心肌、肝等主动脉的脂肪沉积，可明显减轻或延缓动脉粥样硬化形成，对高血压、腹泻、月经过多、流眼泪、痣疮、牙疼都有附助疗效。新鲜的木耳因其呼吸作用强和含水量高而难以保鲜，干燥是目前木耳的常用保存方式。
[0003]在木耳干燥加工过程中，常常会进行先预冻处理后放入烘箱内加热烘干，而在加热烘干处理时，往往需要人工进行预先铺放后再放入烘箱内加工，显然，这种方法耗时耗力，浪费人工，而且不能大批量一起加工，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术为了克服现有技术的不足，提供一种无需人工铺设、干燥效率高的木耳加工用的干燥设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种木耳加工用的干燥设备，包括筒体、用于进料的进料装置、用于出料的出料装置及用于烘干加热的烘干装置，所述进料装置包括进料筒、穿设于所述进料筒内的分料轴、设于所述分料轴上的分料桨及用于驱动所述分料轴转动的进料电机，所述分料桨沿所述分料轴的周向均设有多个。
[0006]通过进料装置的设置，可以将木耳匀速导入筒体内，并均匀分布于筒体内，从而无需人工铺设便可将木耳均匀铺设于筒体内，保证接触面积，使木耳充分受热烘干，以最终提高木耳干燥的加工的效率。
[0007]优选的，所述烘干装置包括用于加速筒体内热风循环的热风组件和用于带动木耳往复上下运动的传动组件，所述传动组件包括设于所述筒体内的固定筒、固接于所述固定筒上的传动架、转动设于所述传动架上的传动辊、设于所述传动架上的传送带及用于驱动所述传动辊转动的传动电机，所述传送带呈对称设置，一侧呈顺时针螺旋上升设置，另一侧呈顺时针螺旋下降设置，两侧的传送带顶部相互连接；所述传送带包覆于所述传动辊上，所述传动辊沿所述传送带的螺旋方向均设有多个；所述传送带上还设有限制木耳全部沿斜面下落的挡板，所述挡板也沿所述传送带螺旋方向上均设有多个。
[0008]通过传动组件的设置，可以使木耳充分与筒体内的空气接触，从而提高木耳的干燥效率；通过传动电机驱动传动辊带动所述传送带运动，传送带带动木耳螺旋上升后螺旋下降，实现往复上下运动，使木耳均匀受热，加快干燥速率；同时木耳由于重力的作用和螺旋斜面的导向，会沿螺旋斜面下滑，而挡板会阻挡一定量的木耳下滑，仅允许超出挡板高度
的木耳下滑，使被挡板分隔的传送带上的木耳相对均匀的铺设，进一步保证木耳均匀受热，提高木耳的干燥效率。
[0009]优选的，所述热风组件包括设于所述固定筒底部的吹风轴、用于驱动所述吹风轴转动的吹风电机、设于所述吹风轴上的吹风桨、设于所述筒体内的电热阻丝及开设于所述固定筒侧壁上的通风孔，所述通风孔沿所述固定筒周向均设有多组。
[0010]通过热风组件的设置，可以将热气流均匀吹入到筒体内不同高度范围内，使筒体内部的木耳均匀受热，从而进一步保证木耳的干燥效率。
[0011]优选的，所述出料装置包括出料架、用于驱动所述出料架转动的出料电机、用于驱动所述木耳流畅下落的振动构件、设于所述筒体底部的出料口及用于控制出料架下落的锁定构件，所述传送带的底部设于所述出料架上。
[0012]通过出料装置的设置，可以通过旋转出料架带动传送带向下倾斜，与出料口相对，从而使木耳能在传送带的带动下自动从出料口落出，以提高木耳加工完成后的出料效率。
[0013]优选的，所述振动构件包括设于所述出料电机上的棘轮、设于所述出料架上的轮槽、设于所述轮槽内的拨杆、嵌设于所述拨杆内的扭簧球接于所述出料架底部的多个伸出杆、固接于所述筒体底部的多个套杆及设于所述套杆内的振动弹簧，所述棘轮位于所述轮槽内并与拨杆抵接；所述伸出杆对应插设于所述套杆内，所述振动弹簧一端抵接于所述套杆底部，一端抵接于所述伸出杆底部。
[0014]通过振动构件的设置，能够进一步加快木耳的出料速度，避免木耳残留在传送带上，进一步保证木耳干燥加工的效率；出料电机带动棘轮打击拨杆，产生冲击，在振动弹簧的上下抖动下产生振动加剧，从而带动出料架上的传送带抖动，使传送带上的木耳加速下落。
[0015]优选的，所述锁定构件包括开设于主体外壁上的锁定槽、属于所述出料架侧壁上的锁定杆及用于限制出料架下落的锁定螺杆，所述锁定杆穿设于所述锁定槽内，所述锁定螺杆螺纹配合于所述锁定槽内。
[0016]通过锁定组件的设置，可以限制出料架发生自行下落的情况，从而保证机构的正常运行。
[0017]优选的，所述筒体内还设有用于缓冲木耳下落的缓冲网，所述缓冲网位于所述进料筒正下方。
[0018]通过缓冲网的设置，可以防止木耳由于下落高度过高受到冲击后导致损伤，保证木耳干燥时木耳的良品率，进一步保证干燥效果；由于木耳干燥前先进行冷冻处理，冷冻后的木耳呈硬块状，容易引冲击受损，故采用缓冲网进行缓冲保护，保证木耳干燥加工的良品率。
[0019]优选的，所述缓冲网截面外形呈圆弧状。
[0020]通过缓冲网的圆弧截面设置，可以将木耳向两侧均匀导向，进一步使木耳均匀分布，提高木耳的干燥效率。
[0021]综上所述，本技术具有以下优点：通过进料装置的设置，无需人工铺设便可将木耳均匀铺设于筒体内，使木耳充分受热烘干，以最终提高木耳干燥的加工的效率；通过传动组件的设置，可以使木耳充分与筒体内的空气接触，从而提高木耳的干燥效率；通过热风组件的设置，可以将热气流均匀吹入到筒体内不同高度范围内，使筒体内部的木耳均匀受
热，从而进一步保证木耳的干燥效率；通过出料装置的设置，提高出料速度，以提高木耳加工完成后的出料效率；通过缓冲网的设置，可以防止木耳由于下落高度过高受到冲击后导致损伤，保证木耳干燥时木耳的良品率，进一步保证干燥效果。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为图1的A处的局部放大图。
[0024]图3为本技术的第一剖视示意图。
[0025]图4为图3中B处的局部放大图。
[0026]图5为本技术的第二剖视示意图。
[0027]图6为本技术的内部结构示意图。
[0028]图7为图6中C处的局部放大图。
[0029]图8为拨杆的局部爆炸图。
[0030]图9为伸出杆处的剖视图。
具体实施方式
[0031]如图1
‑
9所示，一种木耳加工用的干燥设备，包括筒体1、进料装置、出料装置及烘干装置，所述进料装置包括进料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木耳加工用的干燥设备，包括筒体(1)、用于进料的进料装置、用于出料的出料装置及用于烘干加热的烘干装置，其特征在于：所述进料装置包括进料筒(21)、穿设于所述进料筒内的分料轴(22)、设于所述分料轴(22)上的分料桨(23)及用于驱动所述分料轴(22)转动的进料电机(25)，所述分料桨沿所述分料轴(22)的周向均设有多个。2.根据权利要求1所述的一种木耳加工用的干燥设备，其特征在于：所述烘干装置包括用于加速筒体内热风循环的热风组件和用于带动木耳往复上下运动的传动组件，所述传动组件包括设于所述筒体内的固定筒(31)、固接于所述固定筒上的传动架(32)、转动设于所述传动架上的传动辊(33)、设于所述传动架上的传送带(34)及用于驱动所述传动辊转动的传动电机，所述传送带(34)呈对称设置，一侧呈顺时针螺旋上升设置，另一侧呈顺时针螺旋下降设置，两侧的传送带(34)顶部相互连接；所述传送带(34)包覆于所述传动辊(33)上，所述传动辊(33)沿所述传送带的螺旋方向均设有多个；所述传送带(34)上还设有限制木耳全部沿斜面下落的挡板(36)，所述挡板(36)也沿所述传送带螺旋方向上均设有多个。3.根据权利要求2所述的一种木耳加工用的干燥设备，其特征在于：所述热风组件包括设于所述固定筒底部的吹风轴(41)、用于驱动所述吹风轴转动的吹风电机(42)、设于所述吹风轴(41)上的吹风桨(43)、设于所述筒体内的电热阻丝(44)及开设于所述固定筒侧壁上的通风孔(45)，所述通风孔沿所述固定筒周向均设有多组。4.根据权利要求2所述的一种木耳加工用的干燥设备，其特征在于：所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永，陈仲阳，吴问立，朱江静，罗华英，孟华娟，
申请(专利权)人：绍兴市东海食品有限公司，
类型：新型
国别省市：