一种磁力片制造技术

技术编号:30119398 阅读:23 留言:0更新日期:2021-09-23 08:24
本实用新型专利技术公开了一种磁力片,包括:包括框型结构和设于框型结构上的至少一个磁性结构,框型结构与磁性结构一体注塑成型,框型结构为一整体;其中,磁性结构包括两端开口的筒状结构和设于筒状结构的内部的磁性体,磁性体能够于筒状结构的内部沿至少一个方向自由地转动;框型结构包括伸入筒状结构的至少一端内、限定筒状结构的位置的塞部,塞部不限制磁性体的转动。本实用新型专利技术的框型结构和磁性结构通过一体注塑成型,框型结构形成的热熔胶包覆、粘接磁性结构,使框型结构与磁性结构之间具有牢固的连接关系。具有牢固的连接关系。具有牢固的连接关系。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力片


[0001]本技术涉及玩具或教具的
,尤其涉及一种磁力片。

技术介绍

[0002]磁力片是一种现今深受孩子喜爱的玩具,现有的磁力片通常具有正方形、长方形、三角形、圆形、多边形等各种形状,磁力片结构主要包括磁力片主体以及若干个磁性夹持体,若干个磁性夹持体的内部具有磁铁,并且若干个磁性夹持体分别夹持于磁力片主体的外缘,使得磁力片主体的外缘部分具有磁性,能够与其他磁力片的外缘形成磁吸式的暂时性连接或固定。通过若干个磁力片的磁性夹持体部位磁力吸附,能够将不同形状、种类、数量的磁力片摆放形成各种形状,开发孩子的想象力。
[0003]现有的磁力片,其磁性夹持体通常通过机械力夹持、胶水固定等方式固定在磁力片主体上、或通过机器按压至磁力片主体上,经过长时间使用后存在损坏、脱落的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此,本技术的目的在于提供一种磁力片。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种磁力片,其中,包括框型结构和设于所述框型结构上的至少一个磁性结构,所述框型结构与所述磁性结构一体注塑成型,所述框型结构为一整体;其中,
[0007]所述磁性结构包括两端开口的筒状结构和设于所述筒状结构的内部的磁性体,所述磁性体能够于所述筒状结构的内部沿至少一个方向自由地转动;
[0008]所述框型结构包括伸入所述筒状结构的至少一端内、限定所述筒状结构的位置的塞部,所述塞部不限制所述磁性体的转动。
[0009]一种磁力片,其中,包括:包括框型结构和设于所述框型结构上的至少一个磁性结构,所述框型结构与所述磁性结构一体注塑成型,所述框型结构为一整体;其中,
[0010]所述磁性结构包括两端开口的筒状结构和设于所述筒状结构的内部的磁性体,所述磁性体能够于所述筒状结构的内部沿至少一个方向自由地转动;
[0011]还包括塞部,所述塞部伸入所述筒状结构的至少一端内,所述塞部不限制所述磁性体的转动;
[0012]所述塞部在一体注塑成型后与所述框型结构熔为一整体。
[0013]上述的磁力片,其中,所述框型结构上具备至少一个封闭或开放的腔体,所述腔体用于容纳所述磁性结构。
[0014]上述的磁力片,其中,所述腔体沿所述框型结构的周向方向上的两侧开设有定位孔。
[0015]上述的磁力片,其中,所述定位孔由一体注塑成型中的设于模具内的定位装置形成,所述定位装置用于限定所述磁性结构或塞上所述塞部的所述磁性结构在所述模具中的位置。
[0016]上述的磁力片,其中,所述框型结构上具备至少一个由两相正对的侧壁所限定的封闭或开放的腔体,所述腔体用于容纳所述磁性结构,所述塞部位于所述侧壁上,所述筒状结构的两端分别与两所述侧壁相接。
[0017]上述的磁力片,其中,所述框型结构包括框型结构本体和塞部,所述塞部包括:塞入所述筒状结构内的呈圆柱状的塞入部以及用于密封所述筒状结构的与所述塞入部相连接的呈圆台状的密封部,所述密封部相对于所述塞入部的另一端与所述框型结构本体一体式地连接。
[0018]上述的磁力片,其中,所述塞部包括:塞入所述筒状结构内的呈圆柱状的塞入部、用于密封所述筒状结构的与所述塞入部相连接的呈圆台状的密封部、以及与所述密封部相连接的呈圆柱状的连接部,其中,所述密封部和所述连接部在一体注塑成型后与所述框型结构熔为一整体。
[0019]上述的磁力片,其中,所述塞部还包括:由所述连接部的径向向外延伸形成的呈环状的增强部,所述增强部在一体注塑成型后与所述框型结构也熔为一体。
[0020]上述的磁力片,其中,所述框型结构包括呈环状的外框部、设置在所述外框部内的呈环状的内框部、以及径向连接所述外框部和所述内框部的中框部,所述外框部的轴向厚度和所述内框部的轴向厚度均大于所述中框部的轴向厚度;
[0021]所述外框部的内侧壁、所述中框部的表面、以及所述内框部的外侧壁形成槽,其中,所述外框部的内侧壁和所述内框部的外侧壁形成所述槽的槽壁,所述中框部的表面形成所述槽的槽底。
[0022]上述的磁力片,其中,所述外框部包括较窄的边缘部分和较宽的加宽部分,所述加宽部分上设有向外侧开口的腔体,所述腔体用于容纳所述磁性结构;
[0023]其中,所述磁性结构的两端与所述腔体的侧壁相接,所述磁性结构的一侧与所述腔体的底部相接,所述磁性结构的另一侧与所述边缘部分的外侧齐平。
[0024]上述的磁力片,其中,所述框型结构的材料至少部分地包覆所述磁性结构的端部和/或所述磁性结构的外表面。
[0025]上述的磁力片,其中,所述框型结构的材料至少部分地包覆所述塞部、所述磁性结构的端部和/或所述磁性结构的外表面。
[0026]一种磁力片的制造方法,其中,用于制造上述任意一项所述的磁力片,所述制造方法包括:
[0027]步骤S1:提供一模具,所述模具具备一呈环形的型腔,所述型腔内沿其周向设有若干定位装置;
[0028]步骤S2:将所述磁性体置于所述筒状结构内,将所述塞部塞入所述筒状结构的两端,使两所述塞部之间的距离大于所述磁性体的长度以确保所述磁性体能够在所述筒状结构内移动或转动;
[0029]步骤S3:将已安装所述磁性体和所述塞部的所述筒状结构置入所述型腔内,使两所述塞部分别抵于两相邻的所述定位装置之间以限制沿周向的位置;
[0030]步骤S4:向所述型腔内注入材料,使所述材料至少部分地所述筒状结构和/或至少部分地与所述筒状结构相接,同时使所述塞部至少部分地熔化并与所述材料成为一整体。
[0031]上述的磁力片的制造方法,其中,在步骤S3中,将已安装所述磁性体和所述塞部的
所述筒状结构的侧面与所述型腔的靠外侧的侧壁相贴。
[0032]上述的磁力片的制造方法,其中,在步骤S4中,向所述型腔内注入的所述材料向所述筒状结构提供一朝向所述型腔的靠外侧的侧壁的力。
[0033]本技术由于采用了上述技术,使之与现有技术相比具有的积极效果是:
[0034](1)本技术的框型结构和磁性结构通过一体注塑成型,框型结构形成的热熔胶包覆、粘接磁性结构,使框型结构与磁性结构之间具有牢固的连接关系。
[0035](2)本技术的框型结构为一整体,因此不会由于拼接、卡接部分的失效而损坏,也不会由于拼合部分碎裂而使磁性结构脱出。
[0036](3)本技术允许磁性体自由地转动以调整磁极的方向,方便多个磁力片之间的磁性连接。
附图说明
[0037]图1是本技术的磁力片的示意图。
[0038]图2是本技术的磁力片的示意图。
[0039]图3是本技术的磁力片的透视示意图。
[0040]图4是本技术的磁力片的塞部及磁性结构的示意图。
[0041]图5是本技术的磁力片的塞部的示意图。
[0042]图6是本技术的磁力片的另一种塞部及磁性结构的示意图。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力片,其特征在于,包括框型结构和设于所述框型结构上的至少一个磁性结构,所述框型结构与所述磁性结构一体注塑成型,所述框型结构为一整体;其中,所述磁性结构包括两端开口的筒状结构和设于所述筒状结构的内部的磁性体,所述磁性体能够于所述筒状结构的内部沿至少一个方向自由地转动;所述框型结构包括伸入所述筒状结构的至少一端内、限定所述筒状结构的位置的塞部,所述塞部不限制所述磁性体的转动。2.一种磁力片,其特征在于,包括:包括框型结构和设于所述框型结构上的至少一个磁性结构,所述框型结构与所述磁性结构一体注塑成型,所述框型结构为一整体;其中,所述磁性结构包括两端开口的筒状结构和设于所述筒状结构的内部的磁性体,所述磁性体能够于所述筒状结构的内部沿至少一个方向自由地转动;还包括塞部,所述塞部伸入所述筒状结构的至少一端内,所述塞部不限制所述磁性体的转动;所述塞部在一体注塑成型后与所述框型结构熔为一整体。3.根据权利要求1或2所述的磁力片,其特征在于,所述框型结构上具备至少一个封闭或开放的腔体,所述腔体用于容纳所述磁性结构。4.根据权利要求3所述的磁力片,其特征在于,所述腔体沿所述框型结构的周向方向上的两侧开设有定位孔。5.根据权利要求4所述的磁力片,其特征在于,所述定位孔由一体注塑成型中的设于模具内的定位装置形成,所述定位装置用于限定所述磁性结构或塞上所述塞部的所述磁性结构在所述模具中的位置。6.根据权利要求1或2所述的磁力片,其特征在于,所述框型结构上具备至少一个由两相正对的侧壁所限定的封闭或开放的腔体,所述腔体用于容纳所述磁性结构,所述塞部位于所述侧壁上,所述筒状结构的两端分别与两所述侧壁相接。7.根据权利要求1所述的磁力片,其特征在于,所述框型结构包括框型结构本体和塞部,所述塞部包括:塞入所述筒状结构内的呈圆柱状的塞入部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周志伟
申请(专利权)人:塞伦斯玩具上海有限公司
类型:新型
国别省市:

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