一种雷竹加工用脱水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种雷竹加工用脱水装置，涉及雷竹加工技术领域，本实用新型专利技术包括榨机、连接座、底座、加热管以及脱水机构，出料口一端与脱水机构本体侧表面连接，若干减震弹簧一端均与榨机本体下表面连接，若干连接座本体一端均与底座本体上表面焊接，脱水电机侧表面与第一固定块上表面焊接，排气电机侧表面与第二固定块上表面焊接，若干加热器一端分别与底座本体内部两侧表面连接。本实用新型专利技术一种雷竹加工用脱水装置，榨机气缸带动伸缩压管逐渐加压，鲜笋的水份含量较大，通过压制再脱水，时间会缩短不少，多个加热器以及传热管的使用可提高加热的效率，加快脱水的进行，提高了脱水的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种雷竹加工用脱水装置


[0001]本技术涉及雷竹加工
，特别涉及一种雷竹加工用脱水装置。

技术介绍

[0002]雷竹是禾本科，刚竹属早竹的栽培种，雷竹笋味美，笋期早，持续时间长，产量高，是良好的笋用竹种，浙江农村常见栽培；竿壁薄，节间又常向一侧肿胀，仅能作一般柄材使用。
[0003]现有的雷竹加工用脱水装置脱水速度慢，效率低，且无法调节装置内部湿度，为此，我们提出一种雷竹加工用脱水装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种雷竹加工用脱水装置，可以有效解决
技术介绍
中脱水速度慢、效率低和无法调节装置内部湿度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种雷竹加工用脱水装置，包括榨机、连接座、底座、加热管以及脱水机构，所述榨机包括榨机本体以及出料口，所述连接座包括连接座本体以及减震弹簧，所述底座包括底座本体、第一固定块以及第二固定块，所述加热管包括加热器，所述脱水机构包括脱水机构本体、脱水电机以及排气电机，所述出料口一端与脱水机构本体侧表面连接，若干所述减震弹簧一端均与榨机本体下表面连接，若干所述连接座本体一端均与底座本体上表面焊接，所述脱水电机侧表面与第一固定块上表面焊接，所述排气电机侧表面与第二固定块上表面焊接，若干所述加热器一端分别与底座本体内部两侧表面连接。
[0006]优选地，所述榨机还包括入料口、榨机气缸、伸缩压管以及压制板，所述入料口一侧表面与榨机本体一侧表面连接，若干所述榨机气缸一端均与榨机本体内部上表面焊接，若干所述榨机气缸另一端分别与若干伸缩压管一端焊接，若干所述伸缩压管另一端均与压制板上表面焊接，所述出料口另一端与榨机本体下表面连接，其中，榨机气缸以及伸缩压管均有四个，将处理过的鲜笋放在榨机内，榨机气缸带动伸缩压管逐渐加压，鲜笋的水份含量较大，通过压制再脱水，时间会缩短不少，提高了脱水的效率。
[0007]优选地，所述连接座还包括减震器、伸缩管以及连接气缸，若干所述减震弹簧另一端分别与若干减震器一端焊接，若干所述减震器另一端分别与若干连接气缸一端焊接，若干所述连接气缸另一端分别与若干伸缩管一端焊接，若干所述伸缩管另一端分别与若干连接座本体另一端焊接，其中，连接座本体、减震弹簧、减震器、伸缩管以及连接气缸均有四个，减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，伸缩管以及连接气缸可将榨机升起，保证脱水工序的进行。
[0008]优选地，所述底座还包括固定杆以及固定板，若干所述固定杆一端均与底座本体上表面焊接，若干所述固定杆另一端分别与若干固定板下表面焊接，所述第一固定块下表面以及第二固定块下表面分别与若干固定板上表面焊接，其中，固定杆有六个，固定板有两
个，固定板负责固定装置，固定杆负责连接装置。
[0009]优选地，所述加热管还包括加热管本体以及传热管，若干所述加热器另一端分别与若干传热管一端连接，若干所述传热管另一端均与加热管本体侧表面连接，其中，加热器以及传热管均有四个，多个加热器以及传热管的使用可提高加热的效率，加快脱水的进行，提高了脱水的效率。
[0010]优选地，所述脱水机构还包括固定管以及排气扇，所述脱水电机一端设有转动轴，所述脱水机构本体一端与转动轴旋转配合，所述脱水机构本体另一端设有通风孔，若干所述固定管一端均与通风孔焊接，若干所述固定管另一端均与排气扇侧表面焊接，所述排气电机一端设有旋转轴，所述排气扇与旋转轴旋转配合，其中，固定管有八个，固定管负责固定排气扇，脱水机构本体在脱水电机带动下旋转，使内部的竹笋受热均匀，排气扇将鲜笋脱水产生的空气带走，以此调节脱水机构本体内部的湿度，保证了竹笋脱水的质量。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，减震弹簧以及减震器提高了装置的稳定性，将处理过的鲜笋放在榨机内，榨机气缸带动伸缩压管逐渐加压，鲜笋的水份含量较大，通过压制再脱水，时间会缩短不少，多个加热器以及传热管的使用可提高加热的效率，加快脱水的进行，提高了脱水的效率。
[0013]脱水机构本体在脱水电机带动下旋转，使内部的竹笋受热均匀，排气扇将鲜笋脱水产生的空气带走，以此调节脱水机构本体内部的湿度，保证了竹笋脱水的质量。
附图说明
[0014]图1为本技术一种雷竹加工用脱水装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种雷竹加工用脱水装置的另一实施例的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种雷竹加工用脱水装置的俯视结构示意图；
[0017]图4为图3中A
‑
A处剖面图；
[0018]图5为图1中B处放大示意图。
[0019]图中：100、榨机；110、入料口；120、榨机气缸；130、伸缩压管；140、压制板；150、出料口；200、连接座；210、减震弹簧；220、减震器；230、伸缩管；240、连接气缸；300、底座；310、固定杆；320、固定板；330、第一固定块；340、第二固定块；400、加热管；410、加热器；420、传热管；500、脱水机构；510、脱水电机；520、固定管；530、排气扇；540、排气电机。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]实施例一：
[0024]请参照图1—5所示，本技术为一种雷竹加工用脱水装置，包括榨机100、连接座200、底座300、加热管400以及脱水机构500，榨机100包括榨机本体以及出料口150，连接座200包括连接座本体以及减震弹簧210，底座300包括底座本体、第一固定块330以及第二固定块340，加热管400包括加热器410，脱水机构500包括脱水机构本体、脱水电机510以及排气电机540，出料口150一端与脱水机构本体侧表面连接，若干减震弹簧210一端均与榨机本体下表面连接，若干连接座本体一端均与底座本体上表面焊接，脱水电机510侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种雷竹加工用脱水装置，包括榨机(100)、连接座(200)、底座(300)、加热管(400)以及脱水机构(500)，其特征在于：所述榨机(100)包括榨机本体以及出料口(150)，所述连接座(200)包括连接座本体以及减震弹簧(210)，所述底座(300)包括底座本体、第一固定块(330)以及第二固定块(340)，所述加热管(400)包括加热器(410)，所述脱水机构(500)包括脱水机构本体、脱水电机(510)以及排气电机(540)，所述出料口(150)一端与脱水机构本体侧表面连接，若干所述减震弹簧(210)一端均与榨机本体下表面连接，若干所述连接座本体一端均与底座本体上表面焊接，所述脱水电机(510)侧表面与第一固定块(330)上表面焊接，所述排气电机(540)侧表面与第二固定块(340)上表面焊接，若干所述加热器(410)一端分别与底座本体内部两侧表面连接。2.根据权利要求1所述的一种雷竹加工用脱水装置，其特征在于：所述榨机(100)还包括入料口(110)、榨机气缸(120)、伸缩压管(130)以及压制板(140)，所述入料口(110)一侧表面与榨机本体一侧表面连接，若干所述榨机气缸(120)一端均与榨机本体内部上表面焊接，若干所述榨机气缸(120)另一端分别与若干伸缩压管(130)一端焊接，若干所述伸缩压管(130)另一端均与压制板(140)上表面焊接，所述出料口(150)另一端与榨机本体下表面连接。3.根据权利要求1所述的一种雷竹加工用脱水装置，其特征在于：所述连接座(200)还包括减震器(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭辉，
申请(专利权)人：湖北雷君农业科技开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：