一种磁悬浮智能门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁悬浮智能门，包括铝轨，所述铝轨的内部上方安装有磁悬浮驱动装置，所述磁悬浮驱动装置的底端安装有传动板，所述铝轨的前后两面四角均开设有插孔。该磁悬浮智能门，通过铝轨、磁悬浮驱动装置、传动板、插孔、槽壳、玻璃门和定位机构之间的配合，将玻璃门放置在槽壳的内部后，操作人员将第一螺母进行施力使螺纹管进行顺时针转动，能够使橡胶盘与玻璃门的接触面相抵紧，然后在对二号圆环向外侧进行施力拉动，能够使橡胶盘内侧表面中心与玻璃门之间产生一个较为真空的区域，能够明显的提升玻璃门与橡胶盘之间的稳定性，不易出现定位螺纹管出现松动情况出现。出现定位螺纹管出现松动情况出现。出现定位螺纹管出现松动情况出现。

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮智能门


[0001]本技术涉及门口、窗口的开启、关闭
，具体为一种磁悬浮智能门。

技术介绍

[0002]推拉门窗：分左右、上下推拉两种，其安装于窗口使用时占用空间小，密封性好，可安装纱窗方便；但是其结构中均为通过滑轨和机械轴滑轮机构来实现支撑、定位和滑移的功能，由于在长时间的推拉使用并经过日晒雨淋后会出现滑轨阻滞、滑轨损伤等故障，在较为用力的推拉门窗时还会出现脱轨导致轮轴弯曲的现象，进而导致门窗的移拉功能丧失、封闭功能减弱等等。而且这种结构的推拉门窗在使用过程中容易发出噪音，影响人们正常工作和生活，为了解决上述存有问题，目前磁悬浮智能门得以进行应用，虽然能够满足多种情况使用所需，但是在实际使用过程中依旧存有一定的弊端，例如玻璃门与磁悬浮传动板之间大多为螺钉抵紧或是贯穿固接的方式，在玻璃门长久运行震荡位移途中，易出现定位螺钉松动情况，玻璃门会与传动板之间产生缝隙产生噪声，严重时甚至会出现玻璃门掉落情况，磁悬浮智能门整体的实用性能有待提升。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种磁悬浮智能门，以解决上述
技术介绍
中提出的玻璃门与磁悬浮传动板之间大多为螺钉抵紧或是贯穿固接的方式，在玻璃门长久运行震荡位移途中，易出现定位螺钉松动情况，玻璃门会与传动板之间产生缝隙产生噪声，严重时甚至会出现玻璃门掉落情况，磁悬浮智能门整体的实用性能有待提升问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁悬浮智能门，包括铝轨，所述铝轨的内部上方安装有磁悬浮驱动装置，所述磁悬浮驱动装置的底端安装有传动板，所述铝轨的前后两面四角均开设有插孔，所述传动板的下表面固接有槽壳，所述槽壳的内部设有玻璃门，所述玻璃门通过定位机构与槽壳相连接；
[0005]所述定位机构包括螺纹管、圆环、橡胶盘、圆块、螺杆、第一螺母、第二螺母和二号圆环；
[0006]多个所述螺纹管分别螺纹连接在槽壳的左右两面前后两端，所述螺纹管贯穿槽壳，所述螺纹管的外侧端部固接有第一螺母，所述螺纹管的内侧端部固接有圆环，所述圆环的内侧表面固接有橡胶盘，所述橡胶盘与玻璃门的接触面相抵紧，所述橡胶盘的外侧表面中心固接有圆块，所述圆块的另一端固接有螺杆，所述螺杆的一部分贯穿第一螺母，所述螺杆的外壁与第一螺母的接触面间隙配合，所述螺杆的外壁外侧螺纹连接有第二螺母，所述第二螺母与第一螺母的接触面相抵紧，所述螺杆的外侧端部固接有二号圆环。
[0007]优选的，所述二号圆环、螺杆、圆块和橡胶盘的中心点均位于同一条水平线上。
[0008]优选的，所述传动板的下表面四角均滑动卡接有滚珠。
[0009]优选的，所述玻璃门的底端设有底脚机构；
[0010]所述底脚机构包括底板、空腔、条型板、橡胶条、丝杆和旋钮；
[0011]所述底板固接在玻璃门的底端，所述底板的内部下方开设有空腔，所述空腔的内部设有条型板，所述条型板的下表面中心固接有橡胶条，所述条型板的上表面四角均插入有丝杆，所述丝杆的外壁与条型板的接触面间隙配合，所述丝杆的上下两端与空腔的接触面固定相连，所述丝杆的外壁上下两侧均螺纹连接有旋钮，所述旋钮与条型板的接触面相抵紧。
[0012]优选的，所述底板的前后两面四角均开设有插槽。
[0013]优选的，所述旋钮的外壁加工有磨纹。
[0014]优选的，所述螺纹管以螺杆的中点为基准呈上下对称分布。
[0015]优选的，所述二号圆环的表面加工有磨纹。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该磁悬浮智能门，相对于传统技术，具有以下优点：
[0017]通过铝轨、磁悬浮驱动装置、传动板、插孔、槽壳、玻璃门和定位机构之间的配合，将玻璃门放置在槽壳的内部后，操作人员将第一螺母进行施力使螺纹管进行顺时针转动，能够使橡胶盘与玻璃门的接触面相抵紧，然后在对二号圆环向外侧进行施力拉动，能够使橡胶盘内侧表面中心与玻璃门之间产生一个较为真空的区域，能够明显的提升玻璃门与橡胶盘之间的稳定性，不易出现定位螺纹管出现松动情况出现，玻璃门与传动板之间不易产生振动噪声，杜绝玻璃门脱落情况出现，实用性能得以提升。
[0018]通过铝轨、磁悬浮驱动装置、传动板、插孔、槽壳、玻璃门、定位机构和底脚机构之间的配合，玻璃门安装完成后，操作人员可以对旋钮进行转动，来调节条型板在空腔内部上下位置距离，继而能够调整玻璃门下方橡胶条底端的高度，使得橡胶条的底端与基面相抵紧，以保障玻璃门能够对门内外两侧进行充分遮挡，适用范围较为广泛。
[0019]通过旋钮和磨纹之间的配合，磨纹能够便于操作人员对旋钮进行施力。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为图1槽壳、玻璃门和定位机构的连接结构示意图；
[0022]图3为图1玻璃门和底脚机构的连接结构示意图；
[0023]图4为图1铝轨、传动板和滚珠的连接结构示意图。
[0024]图中：1、铝轨，2、磁悬浮驱动装置，3、传动板，4、插孔，5、槽壳，6、玻璃门，7、定位机构，701、螺纹管，702、圆环，703、橡胶盘，704、圆块，705、螺杆，706、第一螺母，707、第二螺母， 708、二号圆环，8、底脚机构，801、底板，802、空腔，803、条型板，804、橡胶条，805、丝杆，806、旋钮，9、插槽，10、磨纹，11、滚珠。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种磁悬浮智能门，包括铝轨1，铝
轨1的内部上方安装有磁悬浮驱动装置2，磁悬浮驱动装置2的底端安装有传动板3，铝轨1的前后两面四角均开设有插孔4，插孔4能够便于铝轨1与端盖相对接，传动板3的下表面固接有槽壳5，槽壳5的内部设有玻璃门6，玻璃门6通过定位机构 7与槽壳5相连接，定位机构7包括螺纹管701、圆环702、橡胶盘 703、圆块704、螺杆705、第一螺母706、第二螺母707和二号圆环 708，螺纹管701以螺杆705的中点为基准呈上下对称分布，多个螺纹管701分别螺纹连接在槽壳5的左右两面前后两端，螺纹管701贯穿槽壳5，螺纹管701的外侧端部固接有第一螺母706，螺纹管701 的内侧端部固接有圆环702，圆环702的内侧表面固接有橡胶盘703，橡胶盘703为橡胶材质制成，具有一定的韧性，橡胶盘703与玻璃门 6的接触面相抵紧，橡胶盘703的外侧表面中心固接有圆块704，圆块704的另一端固接有螺杆705，螺杆705的一部分贯穿第一螺母 706，螺杆705的外壁与第一螺母706的接触面间隙配合，螺杆705 的外壁外侧螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮智能门，包括铝轨(1)，其特征在于：所述铝轨(1)的内部上方安装有磁悬浮驱动装置(2)，所述磁悬浮驱动装置(2)的底端安装有传动板(3)，所述铝轨(1)的前后两面四角均开设有插孔(4)，所述传动板(3)的下表面固接有槽壳(5)，所述槽壳(5)的内部设有玻璃门(6)，所述玻璃门(6)通过定位机构(7)与槽壳(5)相连接；所述定位机构(7)包括螺纹管(701)、圆环(702)、橡胶盘(703)、圆块(704)、螺杆(705)、第一螺母(706)、第二螺母(707)和二号圆环(708)；多个所述螺纹管(701)分别螺纹连接在槽壳(5)的左右两面前后两端，所述螺纹管(701)贯穿槽壳(5)，所述螺纹管(701)的外侧端部固接有第一螺母(706)，所述螺纹管(701)的内侧端部固接有圆环(702)，所述圆环(702)的内侧表面固接有橡胶盘(703)，所述橡胶盘(703)与玻璃门(6)的接触面相抵紧，所述橡胶盘(703)的外侧表面中心固接有圆块(704)，所述圆块(704)的另一端固接有螺杆(705)，所述螺杆(705)的一部分贯穿第一螺母(706)，所述螺杆(705)的外壁与第一螺母(706)的接触面间隙配合，所述螺杆(705)的外壁外侧螺纹连接有第二螺母(707)，所述第二螺母(707)与第一螺母(706)的接触面相抵紧，所述螺杆(705)的外侧端部固接有二号圆环(708)。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮智能门，其特征在于：所述二号圆环(708)、螺杆(705)、圆块...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建宝，
申请(专利权)人：漳浦县圆周率工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：