粉状物料自动连续取样器制造技术

本实用新型专利技术公开了粉状物料自动连续取样器，涉及粉状物料取样领域，包括装置主体，装置主体的顶部安装有电机，电机的输出端连接有螺杆，螺杆的外表面套接有采样块，装置主体的外表面固定有拨料片。本实用新型专利技术通过设置隔板、支撑杆和弹簧，当使用者需要使用装置的时候，使用者通过外部操作台启动电机工作，电机带动螺杆转动，螺杆推动取样块向下移动，然后取样块推动隔板和固定杆向收纳孔内部移动，同时隔板挤压弹簧收缩，取料完成后，使用通过操作面板，启动电机反转，使得旋转杆将采样块向上拉动，同时弹簧推动隔板与采样块相接触，直至进料口封闭，从而避免粉末会落入装置内部，使得装置无法使用的问题。装置无法使用的问题。装置无法使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
粉状物料自动连续取样器


[0001]本技术涉及粉状物料取样领域，具体为粉状物料自动连续取样器。

技术介绍

[0002]混凝土是目前世界上用量最多，应用最广泛的人工制备的建筑材料。
[0003]根据公开号为CN201583434U的中国专利公开了粉状物料自动连续取样器，包括减速电动机。
[0004]该技术中，通过设置有空气开关，解决了在正压或负压管道上取样的问题；当使用者需要对粉末深处的粉末进行侧量时，装置难以插入到指定的深度，从而导致装置无法使用，进而导致使用者需要花大量时间将装置插进粉料中；同时该装置在使用的时候粉末会没入装置内部，从而导致粉料的浪费，且会导致装置的损坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：为了解决该装置无法对深处的粉料进行采样和粉末会没入装置内部的问题，提供粉状物料自动连续取样器。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粉状物料自动连续取样器，包括装置主体，所述装置主体的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的外表面套接有采样块，所述装置主体的外表面固定有拨料片，所述装置主体的两侧固定有连杆，所述连杆的外表面套接有橡胶套，所述装置主体的底部固定有探头，所述探头的内部开设有收纳孔，所述收纳孔的内部连接有固定杆，所述固定杆的顶端固定有隔板，所述隔板与探头之间连接有弹簧，所述装置主体的内部一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑块，且所述滑块的一侧与采样块相连接，所述装置主体的内部上方和内部下方均安装有撞击感应器，所述装置主体的一侧下方开设有进料口，所述装置主体的一侧上方开设有出料口。
[0007]优选地，所述拨料片通过焊接固定在装置主体的外表面，且所述拨料片盘旋于装置主体的外表面。
[0008]优选地，所述连杆设置有两个，且两个所述连杆沿装置主体的纵轴中心线对称设置。
[0009]优选地，所述采样块的内部设置有螺纹，且所述螺纹与螺杆相适配。
[0010]优选地，所述装置主体采用不锈钢制作而成，且装置主体的外表面光滑。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置拨料片、连杆、橡胶套和探头，当使用者需要使用装置时，使用者先将探头没入粉末中，然后使用者通过连杆和橡胶套转动装置主体，装置主体带动拨料片旋转，从而使得装置主体可以轻易的到达粉末的深处，且提高了测量深度的精准度。
[0013]2、本技术通过设置隔板、支撑杆和弹簧，当使用者需要使用装置的时候，使用者通过外部操作台启动电机工作，电机带动螺杆转动，螺杆推动取样块向下移动，然后取样块推动隔板和固定杆向收纳孔内部移动，同时隔板挤压弹簧收缩，取料完成后，使用通过操
作面板，启动电机反转，使得旋转杆将采样块向上拉动，同时弹簧推动隔板与采样块相接触，直至进料口封闭，从而避免粉末会落入装置内部，使得装置无法使用的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的装置主体正面结构示意图；
[0015]图2为本技术的装置主体正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术的A放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的B放大结构示意图。
[0018]图中：1、装置主体；2、拨料片；3、探头；4、橡胶套；5、连杆；6、电机；7、螺杆；8、采样块；9、隔板；10、进料口；11、固定杆；12、弹簧；13、收纳孔；14、滑槽；15、滑块；16、出料口；17、撞击感应器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置主体或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0021]请参阅图1
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4，粉状物料自动连续取样器，包括装置主体1、拨料片2、探头3、橡胶套4、连杆5、电机6、螺杆7、采样块8、隔板9、进料口10、固定杆11、弹簧12、收纳孔13、滑槽14、滑块15、出料口16和撞击感应器17；装置主体1的顶部安装有电机6，电机6的输出端连接有螺杆7，螺杆7的外表面套接有采样块8，装置主体1的外表面固定有拨料片2，装置主体1的两侧固定有连杆5，连杆5的外表面套接有橡胶套4，装置主体1的底部固定有探头3，探头3的内部开设有收纳孔13，收纳孔13的内部连接有固定杆11，固定杆11的顶端固定有隔板9，隔板9与探头3之间连接有弹簧12，装置主体1的内部一侧开设有滑槽14，滑槽14的内部连接有滑块15，且滑块15的一侧与采样块8相连接，装置主体1的内部上方和内部下方均安装有撞击感应器17，装置主体1的一侧下方开设有进料口10，装置主体1的一侧上方开设有出料口16。
[0022]请着重参阅图1和图2，拨料片2通过焊接固定在装置主体1的外表面，且拨料片2盘旋于装置主体1的外表面，便于使用者将装置快速的进入到粉料的深度；连杆5设置有两个，且两个连杆5沿装置主体1的纵轴中心线对称设置，便于使用者转动装置主体1。
[0023]请着重参阅图1、图2和图4，采样块8的内部设置有螺纹，且螺纹与螺杆7相适配，便于螺杆7推动采样块8；装置主体1采用不锈钢制作而成，且装置主体1的外表面光滑，便于装置主体1的取样需求。
[0024]工作原理：首先，使用者先将装置安装并接通电源，使用者先将探头3没入粉末中，然后使用者通过连杆5和橡胶套4转动装置主体1，装置主体1带动拨料片2旋转，使得装置在拨料片2的推动下渐渐没入粉末中，使得装置能够轻易的到达粉料的深处，然后使用者通过外部操作台启动电机6工作，电机6带动螺杆7转动，螺杆7推动取样块8向下移动，然后取样块8推动隔板9和固定杆11向收纳孔13内部移动，同时隔板9挤压弹簧12收缩，取料完成后，使用通过外部操作台，启动电机6反转，使得旋转杆7将采样块8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉状物料自动连续取样器，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的顶部安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的外表面套接有采样块(8)，所述装置主体(1)的外表面固定有拨料片(2)，所述装置主体(1)的两侧固定有连杆(5)，所述连杆(5)的外表面套接有橡胶套(4)，所述装置主体(1)的底部固定有探头(3)，所述探头(3)的内部开设有收纳孔(13)，所述收纳孔(13)的内部连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的顶端固定有隔板(9)，所述隔板(9)与探头(3)之间连接有弹簧(12)，所述装置主体(1)的内部一侧开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)的内部连接有滑块(15)，且所述滑块(15)的一侧与采样块(8)相连接，所述装置主体(1)的内部上方和内...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建农，
申请(专利权)人：西卡德高广东新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：