一种金矿选矿专用矿浆采样装置，包括固定座、采样机构、接料机构和控制机构，固定座设置在矿浆箱的箱板上部，采样机构设置在固定座的上部，接料机构设置在固定座的右侧，控制机构设置在固定座的一侧；所述的固定座为门形架结构，固定座的左侧面上均匀设置有横向的沉孔，沉孔内设置有水平的压紧螺栓；通过本实用新型专利技术的实施，达到了良好的使用效果：金矿选矿专用矿浆采样装置通过在矿浆箱的侧板上部设置旋转的采样机构，并通过采样机构的旋转座、输送管和接料斗配合，将接料斗旋转过程中采集的矿浆直接经输送管输送到接料机构内分批储存，有效的避免了矿浆外泄，避免了环境污染和浪费，给矿浆取样带来了极大的便利。给矿浆取样带来了极大的便利。给矿浆取样带来了极大的便利。
【技术实现步骤摘要】
一种金矿选矿专用矿浆采样装置
[0001]本技术涉及矿山设备领域，尤其涉及一种金矿选矿专用矿浆采样装置。
技术介绍
[0002]大型的金矿企业内，选矿厂是将金矿矿石粉碎成粉末加入水和其它的添加剂，使粉末混合成矿浆，再将矿浆进行后续的加工从中提取金矿微粒，所以生产过程中需要定时对矿浆的组份进行采样化验；现有的方法是采用人工采样和机器采样，人工采样需要专人定时采样，但是由于人员紧缺所以这种方法应用越来越少；机器采样转盘式提斗将矿浆提升后倒入采样盒内，基本达到了生产需要，但是使用过程中，转盘的提斗在进行矿浆倾倒时，矿浆非常容易外泄，造成对现场环境的污染，同时造成矿浆较大的浪费；因此，需一种新型的采样装置来解决现有金矿矿浆采样过程中矿浆外泄造成环境的污染和造成矿浆浪费的问题。
技术实现思路
[0003]本技术提出了一种金矿选矿专用矿浆采样装置，用于解决现有金矿矿浆采样过程中矿浆外泄造成环境的污染和造成矿浆浪费的问题。
[0004]一种金矿选矿专用矿浆采样装置，包括固定座、采样机构、接料机构和控制机构，固定座设置在矿浆箱的箱板上部，采样机构设置在固定座的上部，接料机构设置在固定座的右侧，控制机构设置在固定座的一侧；所述的固定座为门形架结构，固定座的左侧面上均匀设置有横向的沉孔，沉孔内设置有水平的压紧螺栓，固定座的右侧下部设置有水平的矩形托板，托板上面中间设置有通孔；所述的采样机构由旋转座、输送管和接料斗构成，旋转座设置在固定座的上部，输送管均匀设置在旋转座的左侧，接料斗设置在输送管的端头。
[0005]所述的旋转座为蜗轮蜗杆减速机结构，旋转座的输出轴水平设置，输出轴的内部设置有与中心线平行的安装通孔，旋转座的后侧上部为输入轴，输入轴的后端设置有驱动电机A，驱动电机A通过电线与控制机构连接；旋转座的右侧设置有矩形的防护罩，防护罩的下端设置有圆锥形的下料管。
[0006]所述的输送管为L形弯管，输送管的横管与旋转座输出轴的安装通孔配合安装，横管的右端伸出输出轴的右侧端面。
[0007]所述的接料斗为截面成扇形的壳体，接料斗的一面敞开，底部设置有通孔，通孔与输送管端头对应连通。
[0008]所述的接料机构由接料箱、接料盒、减速机和驱动电机B构成，接料箱设置在固定座的托板上部，接料盒均匀设置在接料箱内侧周边，减速机输出轴向上设置在固定座右侧托板的通孔下部，驱动电机B设置在减速机的下端并与减速机下部输入轴连接，驱动电机B通过电线与控制机构连接；所述的接料箱为上面敞开的圆柱形箱体，接料箱内侧的底部均匀设置有内凹槽。
[0009]所述的接料盒为上部敞开的圆柱形壳体，接料盒的下部设置在接料箱内侧底部的
内凹槽内，接料盒的上部与防护罩下部的下料管对应。
[0010]所述的控制机构为内部设置有PLC控制器的电控柜。
[0011]通过本技术的实施，达到了良好的使用效果：金矿选矿专用矿浆采样装置通过在矿浆箱的侧板上部设置旋转的采样机构，并通过采样机构的旋转座、输送管和接料斗配合，将接料斗旋转过程中采集的矿浆直接经输送管输送到接料机构内分批储存，有效的避免了矿浆外泄，避免了环境污染和浪费，给矿浆取样带来了极大的便利。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为本技术的左视图。
[0014]图3为图1中接料箱和接料盒的俯视图。
[0015]图中：1、固定座，2、驱动电机B，3、减速机，4、托板，5、接料箱，6、接料盒，7、控制机构，8、防护罩，9、旋转座，10、驱动电机A，11、接料斗，12、输送管，13、矿浆，14、矿浆箱。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0017]如附图1、图2、图3所示的一种金矿选矿专用矿浆采样装置，包括固定座1、采样机构、接料机构和控制机构7，所述的固定座1设置在矿浆箱13的箱板上部，固定座1为门形架结构，固定座1的左侧面上均匀设置有横向的沉孔，沉孔内设置有水平的压紧螺栓，固定座1的右侧下部设置有水平的矩形托板4，托板4上面中间设置有通孔；所述的采样机构设置在固定座1的上部，采样机构由旋转座9、输送管12和接料斗11构成，所述的旋转座9设置在固定座1的上部，旋转座9为蜗轮蜗杆减速机结构，旋转座9的输出轴水平设置，输出轴的内部设置有与中心线平行的安装通孔，旋转座9的后侧上部为输入轴，输入轴的后端设置有驱动电机A10，驱动电机A10通过电线与控制机构7连接；旋转座9的右侧设置有矩形的防护罩8，防护罩8的下端设置有圆锥形的下料管；所述的输送管12均匀设置在旋转座9的左侧，输送管12为L形弯管，输送管12的横管与旋转座9输出轴的安装通孔配合安装，横管的右端伸出输出轴的右侧端面；所述的接料斗11设置在输送管12的端头，接料斗11为截面成扇形的壳体，接料斗11的一面敞开，底部设置有通孔，通孔与输送管12端头对应连通；
[0018]所述的接料机构设置在固定座1的右侧，接料机构由接料箱5、接料盒6、减速机3和驱动电机B2构成，所述的接料箱5设置在固定座1的托板4上部，接料箱5为上面敞开的圆柱形箱体，接料箱5内侧的底部均匀设置有内凹槽；所述的接料盒6均匀设置在接料箱5内侧周边，接料盒6为上部敞开的圆柱形壳体，接料盒6的下部设置在接料箱5内侧底部的内凹槽内，接料盒6的上部与防护罩8下部的下料管对应；减速机3输出轴向上设置在固定座1右侧托板4的通孔下部；驱动电机B2设置在减速机3的下端并与减速机3下部输入轴连接，驱动电机B2通过电线与控制机构7连接；所述的控制机构7设置在固定座1的一侧，控制机构7为内部设置有PLC控制器的电控柜。
[0019]金矿选矿专用矿浆采样装置进行矿浆采样时，首先通过控制机构7控制驱动电机A10转动，驱动电机带动旋转座9转动，旋转座9的中心轴带动输送管12和接料斗11旋转，接料斗11在转动过程从矿浆箱13内将矿浆13收集，随着高度提升，矿浆13经过输送管12从防
护罩8的下料管流出到下部接料机构接料盒6内，当达到设定时间后，控制机构7控制驱动电机A10停止转动，使采样机构整体停止运行；之后接料机构下部的驱动电机B2开始转动，通过减速机3带动上部的接料箱5转动，使接料箱5内的转一个接料盒6工位后停止，为下一次接料准备；待控制机构7设定的时间到，重复上面的循环，完成矿浆13采样后，将各时段矿浆13采样的接料盒6拿出，送到化验室进行化验；从而完成对金矿矿浆13的取样过程。
[0020]本技术未详述部分为现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金矿选矿专用矿浆采样装置，包括固定座（1）、采样机构、接料机构和控制机构（7），其特征是：固定座（1）设置在矿浆箱（14）的箱板上部，采样机构设置在固定座（1）的上部，接料机构设置在固定座（1）的右侧，控制机构（7）设置在固定座（1）的一侧；所述的固定座（1）为门形架结构，固定座（1）的左侧面上均匀设置有横向的沉孔，沉孔内设置有水平的压紧螺栓，固定座（1）的右侧下部设置有水平的矩形托板（4），托板（4）上面中间设置有通孔；所述的采样机构由旋转座（9）、输送管（12）和接料斗（11）构成，旋转座（9）设置在固定座（1）的上部，输送管（12）均匀设置在旋转座（9）的左侧，接料斗（11）设置在输送管（12）的端头。2.根据权利要求1所述的一种金矿选矿专用矿浆采样装置，其特征是：所述的旋转座（9）为蜗轮蜗杆减速机结构，旋转座（9）的输出轴水平设置，输出轴的内部设置有与中心线平行的安装通孔，旋转座（9）的后侧上部为输入轴，输入轴的后端设置有驱动电机A（10），驱动电机A（10）通过电线与控制机构（7）连接；旋转座（9）的右侧设置有矩形的防护罩（8），防护罩（8）的下端设置有圆锥形的下料管。3.根据权利要求1所述的一种金矿选矿专用矿浆采样装置，其特征是：所述的输送管（12）为L形弯管，输送管（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚益材，杨依杰，王天尧，窦志明，刘晓辉，肖云龙，张征辉，
申请(专利权)人：嵩县金牛有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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