一种极转动惯量测试设备的工装夹具制造技术

本实用新型专利技术提供一种极转动惯量测试设备的工装夹具，包括定位压板、高强度螺纹杆、紧固螺母座、螺纹头、定位竖板、定位螺母以及定位滑块，固定底板上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有高强度螺纹杆，高强度螺纹杆环形侧面上侧套装有定位压板，高强度螺纹杆环形侧面上侧啮合有紧固螺母座，定位滑块下端面中间位置焊接有螺纹头，螺纹头环形侧面下侧啮合有定位螺母，该设计解决了原有工装夹具不具备高度可调和间距可调能力，定位范围受限的问题，本实用新型专利技术结构合理，具备升降可调和间距可调能力，定位效果好，适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种极转动惯量测试设备的工装夹具


[0001]本技术是一种极转动惯量测试设备的工装夹具，属于极转动惯量测试设备


技术介绍

[0002]转动惯量是刚体转动时惯性的量度，其量值取决于物体的形状、质量分布及转轴的位置。刚体的转动惯量有着重要的物理意义，在科学实验、工程技术、航天、电力、机械、仪表等工业领域也是一个重要参量。电磁系仪表的指示系统，因线圈的转动惯量不同，可分别用于测量微小电流(检流计)或电量(冲击电流计)。在发动机叶片、飞轮、陀螺以及人造卫星的外形设计上，精确地测定转动惯量，都是十分必要的。对于质量分布均匀，外形不复杂的物体可以从它的外形尺寸的质量分布用公式计算出相对于某一确定转轴的转动惯量。对于几何形状简单、质量分布均匀的刚体可以直接用公式计算出它相对于某一确定转轴的转动惯量。而对于外形复杂和质量分布不均匀的物体只能通过实验的方法来精确地测定物体的转动惯量，因而实验方法就显得更为重要。
[0003]极转动惯量就是薄的圆盘相对于中心轴线的转动惯量，但现有极转动惯量测试设备一个工装夹具只能测量同一直径的回转体，当测量不同直径的回转体时，需要重新更换夹具，导致效率低下，在实用性方面有待提高，现在急需一种极转动惯量测试设备的工装夹具来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种极转动惯量测试设备的工装夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，具备升降可调和间距可调能力，定位效果好，适用范围广。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种极转动惯量测试设备的工装夹具，包括固定底板以及可调定位机构，所述固定底板上侧设置有可调定位机构，所述可调定位机构包括定位压板、高强度螺纹杆、紧固螺母座、加固垫片、定位块、螺纹头、定位竖板、定位螺母、限位凹槽以及定位滑块，所述固定底板上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆环形侧面上侧套装有定位压板，所述高强度螺纹杆环形侧面上侧啮合有紧固螺母座，所述紧固螺母座下端面贴合有加固垫片，所述定位压板下端面左右两侧和前后两侧均对称开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部设置有定位滑块，所述定位滑块下端面中间位置焊接有螺纹头，所述螺纹头环形侧面下侧啮合有定位螺母，所述定位压板下端面左右两侧和前后两侧均对称贴合有定位块，所述定位块右端面焊接有定位竖板。
[0006]进一步地，所述高强度螺纹杆等规格焊接有四组，所述紧固螺母座等规格啮合有四组，所述加固垫片等规格套装有四组，所述定位压板下端面设置有防滑纹路。
[0007]进一步地，所述限位凹槽等规格开设有四组，所述定位滑块等规格设置有四组，所
述定位滑块与限位凹槽相匹配。
[0008]进一步地，所述螺纹头等规格焊接有四组，所述定位螺母等规格啮合有四组，所述定位块等规格贴合有四组，所述定位竖板等规格焊接有四组，四组所述定位竖板外端面均设置有防滑纹路。
[0009]进一步地，所述固定底板内部左右两侧和前后两侧均对称设置有安装孔。
[0010]本技术的有益效果：本技术的一种极转动惯量测试设备的工装夹具，因本技术添加了定位压板、高强度螺纹杆、紧固螺母座、加固垫片、定位块、螺纹头、定位竖板、定位螺母、限位凹槽以及定位滑块，该设计方便对不同高度和不同直径的回转体进行定位，解决了原有工装夹具不具备高度可调和间距可调能力，定位范围受限的问题，提高了本技术的可调定位效果。
[0011]因高强度螺纹杆等规格焊接有四组，紧固螺母座等规格啮合有四组，加固垫片等规格套装有四组，四组高强度螺纹杆、紧固螺母座和加固垫片方便对定位压板向下侧按压，以便定位压板对不同高度的外界回转体进行按压定位，因螺纹头等规格焊接有四组，定位螺母等规格啮合有四组，定位块等规格贴合有四组，定位竖板等规格焊接有四组，该设计方便对定位竖板进行移动并定位，以便定位竖板对不同直径的外界回转体进行定位，本技术结构合理，具备升降可调和间距可调能力，定位效果好，适用范围广。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种极转动惯量测试设备的工装夹具的结构示意图；
[0014]图2为本技术一种极转动惯量测试设备的工装夹具中可调定位机构的正视剖面图；
[0015]图3为本技术一种极转动惯量测试设备的工装夹具中可调定位机构的右视剖面图；
[0016]图4为图2中A的放大图；
[0017]图中：1
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固定底板、11
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安装孔、2
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可调定位机构、21
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定位压板、22
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高强度螺纹杆、23
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紧固螺母座、24
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加固垫片、25
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定位块、26
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螺纹头、27
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定位竖板、28
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定位螺母、29
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限位凹槽、211
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定位滑块。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种极转动惯量测试设备的工装夹具，包括固定底板1以及可调定位机构2，固定底板1上侧设置有可调定位机构2。
[0020]可调定位机构2包括定位压板21、高强度螺纹杆22、紧固螺母座23、加固垫片24、定位块25、螺纹头26、定位竖板27、定位螺母28、限位凹槽29以及定位滑块211，固定底板1上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有高强度螺纹杆22，高强度螺纹杆22环形侧面上侧套装有定位压板21，高强度螺纹杆22环形侧面上侧啮合有紧固螺母座23，紧固螺母座23下端面
贴合有加固垫片24，定位压板21下端面左右两侧和前后两侧均对称开设有限位凹槽29，限位凹槽29内部设置有定位滑块211，定位滑块211下端面中间位置焊接有螺纹头26，螺纹头26环形侧面下侧啮合有定位螺母28，定位压板21下端面左右两侧和前后两侧均对称贴合有定位块25，定位块25右端面焊接有定位竖板27，该设计解决了原有工装夹具不具备高度可调和间距可调能力，定位范围受限的问题。
[0021]高强度螺纹杆22等规格焊接有四组，紧固螺母座23等规格啮合有四组，加固垫片24等规格套装有四组，定位压板21下端面设置有防滑纹路，四组高强度螺纹杆22、紧固螺母座23和加固垫片24方便对定位压板21向下侧按压，以便定位压板21对不同高度的外界回转体进行按压定位，而防滑纹路使定位压板21下端面防滑性更好。
[0022]限位凹槽29等规格开设有四组，定位滑块211等规格设置有四组，定位滑块21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极转动惯量测试设备的工装夹具，包括固定底板以及可调定位机构，其特征在于：所述固定底板上侧设置有可调定位机构；所述可调定位机构包括定位压板、高强度螺纹杆、紧固螺母座、加固垫片、定位块、螺纹头、定位竖板、定位螺母、限位凹槽以及定位滑块，所述固定底板上端面左右两侧和前后两侧均对称焊接有高强度螺纹杆，所述高强度螺纹杆环形侧面上侧套装有定位压板，所述高强度螺纹杆环形侧面上侧啮合有紧固螺母座，所述紧固螺母座下端面贴合有加固垫片，所述定位压板下端面左右两侧和前后两侧均对称开设有限位凹槽，所述限位凹槽内部设置有定位滑块，所述定位滑块下端面中间位置焊接有螺纹头，所述螺纹头环形侧面下侧啮合有定位螺母，所述定位压板下端面左右两侧和前后两侧均对称贴合有定位块，所述定位块右端面焊接有定位竖板。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨冬岭，
申请(专利权)人：苏州万荣精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：