矿用变频器测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了矿用变频器测试装置，包括底板、机壳、被测腔体、陪试腔体和控制面板，所述底板顶端的中心位置处设有机壳，且机壳内部的底端设有陪试腔体，并且陪试腔体底部的一侧安装有陪试供电模块，所述陪试供电模块一侧的陪试腔体底部安装有陪试滤波器，且陪试滤波器上方的陪试腔体内壁上安装有陪试变压器，并且陪试滤波器远离陪试供电模块一侧的陪试腔体底部安装有陪试变频器，陪试变频器远离陪试滤波器一侧的陪试腔体底部设有陪试电机，所述陪试腔体上方的机壳内部设有监测腔体。本实用新型专利技术不仅延长了测试装置的使用寿命，提高了测试装置使用时的检测精度，而且提高了测试装置使用时的便捷性。使用时的便捷性。使用时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
矿用变频器测试装置


[0001]本技术涉及变频器测试
，具体为矿用变频器测试装置。

技术介绍

[0002]变频器作为一种调压调频的电能控制装置，已被广泛应用于各种工业自动化领域，对专门的变频器都需要进行出厂前的检测，保证其质量合格，因而需要对变频器的功能进行一系列的测试，因此需使用到相应的测试装置。
[0003]现今市场上的此类测试装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类测试装置不便于进行高效散热处理，导致其易因高温而产生烧毁的现象，使用寿命较短；
[0005](2)现有的此类测试装置不便于对温度、湿度与陪试电机的转速进行监测处理，难以确保其检测环境，进而影响其检测精度；
[0006](3)现有的此类测试装置不便于进行滑行处理，难以将其短距离的输送至指定地点，使用时有所不便。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供矿用变频器测试装置，以解决上述
技术介绍
中提出测试装置不便于进行高效散热处理，不便于对温度、湿度与陪试电机的转速进行监测处理以及不便于进行滑行处理的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：矿用变频器测试装置，包括底板、机壳、被测腔体、陪试腔体和控制面板，所述底板顶端的中心位置处设有机壳，且机壳内部的底端设有陪试腔体，并且陪试腔体底部的一侧安装有陪试供电模块，所述陪试供电模块一侧的陪试腔体底部安装有陪试滤波器，且陪试滤波器上方的陪试腔体内壁上安装有陪试变压器，并且陪试滤波器远离陪试供电模块一侧的陪试腔体底部安装有陪试变频器，陪试变频器远离陪试滤波器一侧的陪试腔体底部设有陪试电机，所述陪试腔体上方的机壳内部设有监测腔体，且监测腔体一端的内壁上安装有温度传感器，并且温度传感器下方的监测腔体内壁上安装有转速传感器，所述监测腔体上方的机壳内部设有被测腔体，且被测腔体底部的一侧安装有被测供电模块，并且被测供电模块一侧的被测腔体底部安装有被测滤波器，所述被测滤波器上方的被测腔体内壁上安装有被测变压器，且被测滤波器远离被测供电模块一侧的被测腔体底部安装有被测变频器，所述底板底端的拐角位置处皆安装有支脚，且支脚一侧的底板底端皆设有滑行结构，所述机壳表面的中心位置处安装有控制面板，控制面板内部单片机的输入端分别与转速传感器以及温度传感器的输出端电性连接，控制面板内部单片机的输出端分别与被测滤波器、被测变压器、被测变频器、陪试电机、陪试变频器、陪试滤波器以及陪试变压器的输入端电性连接。
[0009]优选的，所述机壳一侧的外壁上设有接口，接口的一端延伸至被测腔体的内部，以
便对外部被测电机进行连接处理。
[0010]优选的，所述监测腔体两端的内壁上皆设有等间距的流通孔，流通孔的一端分别延伸至被测腔体以及陪试腔体的内部，以便被测腔体与陪试腔体内部的热能流入至监测腔体的内部。
[0011]优选的，所述监测腔体内部的两侧皆设有集热板，且集热板的两端皆安装有支撑杆，支撑杆远离集热板的一端与监测腔体一端的内壁固定连接，以便对热能进行吸收处理。
[0012]优选的，所述滑行结构的内部依次设有旋柄、丝杆、螺母以及万向轮，所述支脚一侧的底板底端皆设有螺母，螺母的顶端延伸至底板的外部，且螺母的内部螺纹连接有丝杆，丝杆的两端皆延伸至螺母的外部，以便带动万向轮进行升降处理。
[0013]优选的，所述丝杆的顶端安装有旋柄，且丝杆的底端转动连接有万向轮，以便对测试装置进行短距离的输送处理。
[0014]优选的，所述集热板远离转速传感器一侧的外壁上设有等间距的导热翅柱，导热翅柱远离集热板的一端延伸至机壳的外部，且导热翅柱的外壁上固定有等间距的导热翅环，以便将热能导出至机壳的外部。
[0015]优选的，所述控制面板上方的机壳表面安装有湿度传感器，且湿度传感器一侧的机壳表面安装有警报器，以便对当前环境的湿度进行监测与警示处理。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿用变频器测试装置不仅延长了测试装置的使用寿命，提高了测试装置使用时的检测精度，而且提高了测试装置使用时的便捷性；
[0017](1)通过设置有流通孔、集热板、导热翅柱、导热翅环以及支撑杆，通过监测腔体两端的内壁上皆设有等间距的流通孔，且流通孔的一端分别延伸至被测腔体与陪试腔体的内部，因流通孔具有良好的流通性能，使得被测腔体与陪试腔体内部的热能经流通孔流入至监测腔体的内部，因支撑杆将集热板设置于监测腔体内部的两侧，使得集热板对热能进行吸收处理，再而经导热翅环对导热翅柱的导热性能加以增幅后，使得导热翅柱将集热板所吸收的热能导出至机壳的外部，以达到高效散热的目的，进而可降低被测腔体与陪试腔体内部元件因高温而产生烧毁的现象，从而延长了测试装置的使用寿命；
[0018](2)通过设置有转速传感器、温度传感器、警报器以及湿度传感器，通过转速传感器对陪试电机的转速进行监测处理，且经温度传感器对被测腔体与陪试腔体内部的温度进行监测处理，并且经湿度传感器对当前环境的湿度进行监测处理，相关数据皆会反馈至控制面板，经控制面板对此部分数据进行对比后，如超出预设值时，控制面板则会对警报器发出相应指令，使得警报器发出警报进行警示处理，以达到对温度、湿度与陪试电机的转速进行监测处理的目的，进而可确保其检测环境，从而提高了测试装置使用时的检测精度；
[0019](3)通过设置有旋柄、丝杆、螺母以及万向轮，通过手动旋转旋柄，使其带动丝杆位于螺母的内部旋转并下移，并使得丝杆带动万向轮同步下移，当万向轮底端所在的平面低于支脚底端所在的平面时，万向轮即可替代支脚与地面相接触，以便对测试装置进行滑行处理，进而可根据需求将其短距离的输送至指定地点，从而提高了测试装置使用时的便捷性。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术的滑行结构放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的外观结构示意图。
[0024]图中：1、底板；2、陪试供电模块；3、机壳；4、转速传感器；5、温度传感器；6、被测供电模块；7、被测滤波器；8、被测变压器；9、被测变频器；10、被测腔体；11、接口；12、流通孔；13、监测腔体；14、陪试腔体；15、滑行结构；1501、旋柄；1502、丝杆；1503、螺母；1504、万向轮；16、陪试电机；17、陪试变频器；18、陪试滤波器；19、陪试变压器；20、支脚；21、集热板；22、导热翅柱；23、导热翅环；24、支撑杆；25、警报器；26、湿度传感器；27、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用变频器测试装置，包括底板(1)、机壳(3)、被测腔体(10)、陪试腔体(14)和控制面板(27)，其特征在于：所述底板(1)顶端的中心位置处设有机壳(3)，且机壳(3)内部的底端设有陪试腔体(14)，并且陪试腔体(14)底部的一侧安装有陪试供电模块(2)，所述陪试供电模块(2)一侧的陪试腔体(14)底部安装有陪试滤波器(18)，且陪试滤波器(18)上方的陪试腔体(14)内壁上安装有陪试变压器(19)，并且陪试滤波器(18)远离陪试供电模块(2)一侧的陪试腔体(14)底部安装有陪试变频器(17)，陪试变频器(17)远离陪试滤波器(18)一侧的陪试腔体(14)底部设有陪试电机(16)，所述陪试腔体(14)上方的机壳(3)内部设有监测腔体(13)，且监测腔体(13)一端的内壁上安装有温度传感器(5)，并且温度传感器(5)下方的监测腔体(13)内壁上安装有转速传感器(4)，所述监测腔体(13)上方的机壳(3)内部设有被测腔体(10)，且被测腔体(10)底部的一侧安装有被测供电模块(6)，并且被测供电模块(6)一侧的被测腔体(10)底部安装有被测滤波器(7)，所述被测滤波器(7)上方的被测腔体(10)内壁上安装有被测变压器(8)，且被测滤波器(7)远离被测供电模块(6)一侧的被测腔体(10)底部安装有被测变频器(9)，所述底板(1)底端的拐角位置处皆安装有支脚(20)，且支脚(20)一侧的底板(1)底端皆设有滑行结构(15)，所述机壳(3)表面的中心位置处安装有控制面板(27)，控制面板(27)内部单片机的输入端分别与转速传感器(4)以及温度传感器(5)的输出端电性连接，控制面板(27)内部单片机的输出端分别与被测滤波器(7)、被测变压器(8)、被测变频器(9)、陪试电机(16)、陪试变频器(17)、陪试滤波器(18)以及陪试变压器(19)的输入端...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴威，莫正梅，
申请(专利权)人：湖南心澄电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：