一种矿用变频器散热结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿用变频器散热结构，包括第一散热壳体、散热扇、防尘罩、卡接结构和U型冷却管，所述第一散热壳体一侧的内壁上安装有散热扇，且散热扇两侧的第一散热壳体侧壁上皆设置有等间距的进风口，进风口与第一散热壳体相连通，所述进风口位置处的第一散热壳体的外壁上设置有防尘罩，且防尘罩的两侧皆设置有卡接结构，所述第一散热壳体的一侧设置有第二散热壳体，且第二散热壳体的内部设置有冷却框，冷却框的外壁与第一散热壳体的内壁固定连接，所述冷却框一侧的第二散热壳体侧壁内镶嵌有镂空板。本实用新型专利技术不仅散热效率更高，改善了散热结构的散热效果，便于将防尘罩拆卸清洗，整体结构为拼接结构，便于将散热结构拆开检修。开检修。开检修。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用变频器散热结构


[0001]本技术涉及矿用变频器
，具体为一种矿用变频器散热结构。

技术介绍

[0002]变频器在我国面市已近20年了，由于它的优良性能和可观的节电功效，所以在各行各业中应用十分广泛，至今使用率已达约30％，尤其近十年来发展甚为迅速，每年递增率20％以上，矿用变频器的应用相对其它变频器是较晚的，但近五年来发展态势迅猛，有各行业之首的趋向，从“十一五”计划开始至今，防爆行业的技术发展日新月异，矿用防爆变频器的应用也日趋广泛，矿用变频器在正常工作过程中，其功率模块会产生较大的热量，为保证矿用变频器的正常工作，需要借助散热结构对矿用变频器进行有效的散热。
[0003]现今市场上的此类散热结构种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
[0004](1)现有的此类散热结构在使用时一般采用普通的散热扇进行散热，其散热效果较为一般，因此有待改进；
[0005](2)现有的此类散热结构在使用时一般都设有防尘罩来阻挡外部的灰尘，但防尘罩一般都是固定结构，难以拆卸清洗，因此存在一定的不足之处；
[0006](3)现有的此类散热结构一般为一体化结构，当内部组件出现故障时难以拆开维修，因此给人们造成了困扰。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种矿用变频器散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出散热结构散热效果较为一般，防尘罩难以拆卸清洗和不便拆开检修的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矿用变频器散热结构，包括第一散热壳体、散热扇、防尘罩、卡接结构和U型冷却管，所述第一散热壳体一侧的内壁上安装有散热扇，且散热扇两侧的第一散热壳体侧壁上皆设置有等间距的进风口，进风口与第一散热壳体相连通，所述进风口位置处的第一散热壳体的外壁上设置有防尘罩，且防尘罩的两侧皆设置有卡接结构，所述第一散热壳体的一侧设置有第二散热壳体，且第二散热壳体的内部设置有冷却框，冷却框的外壁与第一散热壳体的内壁固定连接，所述冷却框一侧的第二散热壳体侧壁内镶嵌有镂空板。
[0009]优选的，所述第一散热壳体的两外壁上皆设置有第一拼接片，第一拼接片的一端与第一散热壳体的外壁焊接，第一拼接片的内部设置有第一螺纹孔，且第一拼接片一侧的第二散热壳体两外壁上皆设置有第二拼接片，第二拼接片与第一拼接片相互配合，第二拼接片的一端与第二散热壳体的外壁焊接，并且第二拼接片的内部设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔相连通，用于第一散热壳体和第二散热壳体的拼接工作。
[0010]优选的，所述第一散热壳体的外侧壁上皆设置有等间距的定位插杆，定位插杆的一端与第一散热壳体的外侧壁固定连接，且定位插杆位置处的第二散热壳体外侧壁上设置
有定位插孔，定位插杆的一端延伸至定位插孔的内部，定位插杆与定位插孔相互配合，便于将第一散热壳体和第二散热壳体对齐。
[0011]优选的，所述第二散热壳体两侧的外壁上皆设置有安装片，安装片的一端与第二散热壳体的外壁固定连接，且安装片内部的中心位置处设置有安装孔，用于第二散热壳体的安装工作。
[0012]优选的，所述冷却框的内部设置有U型冷却管，且U型冷却管的外部皆套装有定位管套，定位管套与冷却框的内壁螺纹连接，并且U型冷却管的一端延伸至冷却框的一侧并设置有进水口，U型冷却管的另一端延伸至冷却框的另一侧并设置有出水口，改善了散热的效果。
[0013]优选的，所述卡接结构的内部依次设置有安装槽、安装块、凸块、卡接槽和卡接块，防尘罩两侧的第一散热壳体外壁上皆设置有安装槽，且安装槽的内部设置有安装块，安装块与安装槽相互配合，安装块与防尘罩活动连接，并且安装块的外壁上设置有凸块，凸块的内壁与安装块的外壁固定连接，用于防尘罩和第一散热壳体的连接工作。
[0014]优选的，所述安装块下方的安装槽底部设置有卡接槽，且卡接槽的内部设置有卡接块，卡接块与卡接槽相互卡合，卡接块的顶端延伸至安装槽的内部并与安装块的底端固定连接，便于将安装块固定在安装槽的内部。
[0015]优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部设置有拼接螺栓，拼接螺栓皆与第一螺纹孔和第二螺纹孔螺纹连接，拼接螺栓的一端延伸至第二拼接片的一侧，用于第一螺纹孔和第二螺纹孔的连接工作。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该矿用变频器散热结构不仅散热效率更高，改善了散热结构的散热效果，便于将防尘罩拆卸清洗，整体结构为拼接结构，便于将散热结构拆开检修；
[0017](1)通过设置有冷却框、U型冷却管、定位管套、进水口和出水口，由于第二散热壳体的内部安装有冷却框，冷却框的内部通过定位管套安装有U型冷却管，通过进水口将外部的冷却液导入至冷却框内侧的U型冷却管中，冷却液在U型冷却管的内部流通，并通过出水口排出，当风从U型冷却管的表面吹过时，冷却液将风转化为冷风，使得降温后的风吹送至矿用变频器的内部，与普通的风扇散热方式比较，该方式散热效率更高，从而改善了散热结构的散热效果；
[0018](2)通过设置有安装槽、安装块、凸块、卡接槽和卡接块，当防尘罩的表面布满灰尘时，由于安装块与防尘罩为活动连接方式，可通过凸块向上推动安装块使其在安装槽的内部移动，由于卡接块与安装块为固定连接结构，安装块移动带动卡接块移动，使得卡接块从卡接槽的内部移出，此时，安装块在安装槽内为活动状态，将安装块从安装槽的内部取出，即可将防尘罩拆下，从而便于将防尘罩拆卸清洗；
[0019](3)通过设置有第一散热壳体、第二散热壳体、第一拼接片、第一螺纹孔、第二拼接片、第二螺纹孔、定位插孔、定位插杆和拼接螺栓，当该散热结构内部组件出现故障时，由于散热结构由第一散热壳体和第二散热壳体拼接组成，可使用工具将拼接螺栓从第二拼接片内部的第二螺纹孔中和第一拼接片内部的第一螺纹孔中旋出，使得第一拼接片与第二拼接片分离，由于定位插杆与第一散热壳体为固定连接结构，再向一侧拉动第一散热壳体使其外壁上的定位插杆从第二散热壳体外壁上的定位插孔内部移出，将第一散热壳体与第二散
热壳体分离，从而便于将散热结构拆开检修。
附图说明
[0020]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术的冷却框侧视结构示意图；
[0022]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0023]图4为本技术的卡接结构放大结构示意图。
[0024]图中：1、第一散热壳体；2、第二散热壳体；3、安装片；4、安装孔；5、冷却框；6、镂空板；7、散热扇；8、进风口；9、防尘罩；10、卡接结构；1001、安装槽；1002、安装块；1003、凸块；1004、卡接槽；1005、卡接块；11、进水口；12、U型冷却管；13、定位管套；14、出水口；15、第一拼接片；16、第一螺纹孔；17、第二拼接片；18、第二螺纹孔；19、定位插孔；20、定位插杆；21、拼接螺栓。
具体实施方式
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用变频器散热结构，包括第一散热壳体（1）、散热扇（7）、防尘罩（9）、卡接结构（10）和U型冷却管（12），其特征在于：所述第一散热壳体（1）一侧的内壁上安装有散热扇（7），且散热扇（7）两侧的第一散热壳体（1）侧壁上皆设置有等间距的进风口（8），进风口（8）与第一散热壳体（1）相连通，所述进风口（8）位置处的第一散热壳体（1）的外壁上设置有防尘罩（9），且防尘罩（9）的两侧皆设置有卡接结构（10），所述第一散热壳体（1）的一侧设置有第二散热壳体（2），且第二散热壳体（2）的内部设置有冷却框（5），冷却框（5）的外壁与第一散热壳体（1）的内壁固定连接，所述冷却框（5）一侧的第二散热壳体（2）侧壁内镶嵌有镂空板（6）。2.根据权利要求1所述的一种矿用变频器散热结构，其特征在于：所述第一散热壳体（1）的两外壁上皆设置有第一拼接片（15），第一拼接片（15）的一端与第一散热壳体（1）的外壁焊接，第一拼接片（15）的内部设置有第一螺纹孔（16），且第一拼接片（15）一侧的第二散热壳体（2）两外壁上皆设置有第二拼接片（17），第二拼接片（17）与第一拼接片（15）相互配合，第二拼接片（17）的一端与第二散热壳体（2）的外壁焊接，并且第二拼接片（17）的内部设置有第二螺纹孔（18），第二螺纹孔（18）与第一螺纹孔（16）相连通。3.根据权利要求1所述的一种矿用变频器散热结构，其特征在于：所述第一散热壳体（1）的外侧壁上皆设置有等间距的定位插杆（20），定位插杆（20）的一端与第一散热壳体（1）的外侧壁固定连接，且定位插杆（20）位置处的第二散热壳体（2）外侧壁上设置有定位插孔（19），定位插杆（20）的一端延伸至定位插孔（19）的内部，定位插杆（20）与定位插孔（19）相互配合。4.根据权利要求1所述的一种矿用变频器散热结构，其特征在于：所述第二散热壳体（2）两侧的外壁上皆...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴威，莫正梅，
申请(专利权)人：湖南心澄电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：