一种高温紫外光谱气体检测模块制造技术

本实用新型专利技术提供一种高温紫外光谱气体检测模块，包括：光纤连接件；光源，所述光纤连接件的一端与所述光源相连接；紫外光谱仪，所述光纤连接件的一端还与所述紫外光谱仪相连接；光程调节组件，所述光程调节组件包括：通光件；第一光程调节件，所述第一光程调节件设置于所述通光件的一侧，所述第一光程调节件的中心设置有第一通光部，所述光纤连接件的另一端与所述第一光程调节件相连接；第二光程调节件，所述第二光程调节件相对于所述第一光程调节件设置于所述通光件另一侧。本实用新型专利技术无需透镜和准直调整结构，即可实现光的传输，装调方便，减少了高温紫外光谱气体检测模块的体积和重量，在较小体积内实现长光程，且便于携带检测。且便于携带检测。且便于携带检测。

【技术实现步骤摘要】
一种高温紫外光谱气体检测模块


[0001]本技术涉及气体检测
，特别涉及一种高温紫外光谱气体检测模块。

技术介绍

[0002]紫外吸收光谱技术应用气体分析具有检出限低、不受水汽干扰、多种气体同时检测的优点，广泛应用于工业过程气体检测和污染源排放气体检测。特别是在超低浓度烟气排放检测中，可以同时检测废气中低浓度的氮氧化物和二氧化硫气体，性能优于传统的电化学传感器和红外气体传感器。紫外光谱气体检测模块是紫外光谱气体分析仪的核心部件，决定了气体分析仪的检测指标和体积重量。
[0003]目前，现有技术中高温紫外光谱气体检测模块，通常采用透镜和准直调整结构进行气体检测。
[0004]但就现有技术而言，高温紫外光谱气体检测模块高温气体吸收池体积大、重量大及光程短，从而使得气体分析仪体积和重量难以减少，气体检出限难以降低。

技术实现思路

[0005]为解决现有技术中高温紫外光谱气体检测模块体积大、重量大及光程短的技术问题，本技术提供了一种高温紫外光谱气体检测模块，无需透镜和准直调整结构，即可实现光的传输，装调方便，减少了高温紫外光谱气体检测模块的体积和重量，在较小体积内实现长光程，且便于携带检测。
[0006]本技术提供一种高温紫外光谱气体检测模块，包括：
[0007]光纤连接件；
[0008]光源，所述光纤连接件的一端与所述光源相连接；
[0009]紫外光谱仪，所述光纤连接件的一端还与所述紫外光谱仪相连接；
[0010]光程调节组件，所述光程调节组件包括：
[0011]通光件；
[0012]第一光程调节件，所述第一光程调节件设置于所述通光件的一侧，所述第一光程调节件的中心设置有第一通光部，所述光纤连接件的另一端与所述第一光程调节件相连接；
[0013]第二光程调节件，所述第二光程调节件相对于所述第一光程调节件设置于所述通光件另一侧。
[0014]进一步地，所述光程调节组件还包括：
[0015]密封件，所述密封件设置于所述光纤连接件和所述第一光程调节件之间，且所述密封件粘贴于所述第一光程调节件的一侧上，所述密封件的中心与所述第一通光部的中心处于同一直线上。
[0016]进一步地，所述第一光程调节件和所述第二光程调节件均为凹面反射镜。
[0017]进一步地，还包括：
[0018]固定组件，所述固定组件包括：
[0019]第一固定件，所述通光件上设置有第一安装部，所述第一固定件设置于所述第一安装部内，所述第一光程调节件的一侧与所述第一固定件相接触，所述第一光程调节件的另一侧与所述通光件相抵接，所述第一固定件上设置有第二通光部，所述第二通光部的中心、所述密封件的中心与所述第一通光部的中心处于同一直线上；
[0020]第二固定件，所述第一固定件上设置有第二安装部，所述光纤连接件的另一端设置于所述第二安装部内，所述第二固定件套接于所述光纤连接件的另一端，并卡合于所述第二安装部内；
[0021]第三固定件，所述第三固定件相对于所述第一固定件设置于所述通光件的另一侧，所述通光件上设置有第三安装部，所述第三固定件设置于所述第三安装部内，所述第二光程调节件的一侧与所述第三固定件相接触，所述第二光程调节件的另一侧与所述通光件相抵接。
[0022]进一步地，所述光程调节组件还包括：
[0023]排气件，所述第一固定件上还设置有第四安装部，所述排气件安装于所述第四安装部内，所述排气件连接有压力检测件；
[0024]进气件，所述第三固定件上还设置有第五安装部，所述进气件安装于所述第五安装部内。
[0025]进一步地，所述光纤连接件为Y型光纤，所述光纤连接件的第一端与所述光源相连接，所述光纤连接件的第二端与所述紫外光谱仪相连接，所述第一端和所述第二端处于同一侧，所述光纤连接件的第三端与所述第一光程调节件相连接。
[0026]进一步地，所述光程调节组件还包括：
[0027]第一加热件，所述第一加热件设置于所述通光件的外侧；
[0028]第一温度检测件，所述第一温度检测件设置于所述通光件的外侧。
[0029]进一步地，所述紫外光谱仪的外侧上设置有第二加热件和第二温度检测件。
[0030]进一步地，所述高温紫外光谱气体检测模块还包括：
[0031]信号处理板，所述信号处理板与所述光源、所述紫外光谱仪及所述压力检测件电性连接；
[0032]温控板，所述温控板与所述信号处理板、所述第一温度检测件、所述第二温度检测件、所述第一加热件及所述第二加热件电性连接。
[0033]进一步地，所述光程调节组件还包括：
[0034]保温件，所述保温件包裹于所述通光件的外侧。
[0035]本技术的技术效果或优点：
[0036]本技术提供了一种高温紫外光谱气体检测模块，包括光纤连接件、光源、紫外光谱仪及光程调节组件，其中，光纤连接件的一端分别与光源和紫外光谱仪相连接，光程调节组件包括通光件、分别设置于通光件两侧的第一光程调节件和第二光程调节件，第一光程调节件的中心设置有第一通光部，光纤连接件的另一端与第一光程调节件相连接。通过上述方式，无需透镜和准直调整结构，即可实现光的传输，装调方便，减少了高温紫外光谱气体检测模块的体积和重量，在较小体积内实现长光程，且便于携带检测。
附图说明
[0037]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。
[0038]图1是本技术实施例所提供的一个高温紫外光谱气体检测模块的结构示意图一；
[0039]图2是本技术实施例所提供的一个高温紫外光谱气体检测模块的结构示意图二；
[0040]附图说明：1、光源；2、紫外光谱仪；3、光纤连接件；31、第一端；32、第二端；33、第三端；4、光程调节组件；41、通光件；411、第一安装部；412、第三安装部；42、第一光程调节件；421、第一通光部；43、密封件；44、第二光程调节件；45、第一加热件；46、第一温度检测件；47、排气件；48、压力检测件；49、保温件；5、固定组件；51、第一固定件；511、第二通光部；512、第二安装部；513、第四安装部；52、第二固定件；53、第三固定件；6、信号处理板；7、温控板。
具体实施方式
[0041]为了使本
人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。虽然附图中公开了本技术的实施方式，然而应当理解，以任何形式实现本技术而不应被阐述的实施方式所限制。
[0042]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温紫外光谱气体检测模块，其特征在于，包括：光纤连接件；光源，所述光纤连接件的一端与所述光源相连接；紫外光谱仪，所述光纤连接件的一端还与所述紫外光谱仪相连接；光程调节组件，所述光程调节组件包括：通光件；第一光程调节件，所述第一光程调节件设置于所述通光件的一侧，所述第一光程调节件的中心设置有第一通光部，所述光纤连接件的另一端与所述第一光程调节件相连接；第二光程调节件，所述第二光程调节件相对于所述第一光程调节件设置于所述通光件另一侧。2.根据权利要求1所述的高温紫外光谱气体检测模块，其特征在于，所述光程调节组件还包括：密封件，所述密封件设置于所述光纤连接件和所述第一光程调节件之间，且所述密封件粘贴于所述第一光程调节件的一侧上，所述密封件的中心与所述第一通光部的中心处于同一直线上。3.根据权利要求1所述的高温紫外光谱气体检测模块，其特征在于，所述第一光程调节件和所述第二光程调节件均为凹面反射镜。4.根据权利要求2所述的高温紫外光谱气体检测模块，其特征在于，还包括：固定组件，所述固定组件包括：第一固定件，所述通光件上设置有第一安装部，所述第一固定件设置于所述第一安装部内，所述第一光程调节件的一侧与所述第一固定件相接触，所述第一光程调节件的另一侧与所述通光件相抵接，所述第一固定件上设置有第二通光部，所述第二通光部的中心、所述密封件的中心与所述第一通光部的中心处于同一直线上；第二固定件，所述第一固定件上设置有第二安装部，所述光纤连接件的另一端设置于所述第二安装部内，所述第二固定件套接于所述光纤连接件的另一端，并卡合于所述第二安装部内；第三固定件，所述第三固定件相对于所述第一固定件设置于所述通光件的另一侧，所述通光件上设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新全，王向前，武玉松，汲玉卓，于翠荣，安佰秀，
申请(专利权)人：青岛崂应海纳光电环保集团有限公司，
类型：新型
国别省市：