一种PCB板的定位固定装置制造方法及图纸

技术编号:30114739 阅读:62 留言:0更新日期:2021-09-23 08:14
本实用新型专利技术涉及仪表仪器技术领域,且公开了一种PCB板的定位固定装置,包括壳体,所述壳体内腔的底部横向安装有环形板,所述环形板的两侧均开设有定位孔,所述壳体的内部活动安装有PCB板,所述PCB板的前后两侧均开设有左右对称的活动槽,所述壳体的前后两内壁均安装有限位架,所述限位架的底端与环形板相连接。本实用新型专利技术通过第一弹簧向下推动三角块移动,使三角块的两侧在限位滚轮的表面滑动,在三角块持续下降的过程中,能够推动活动杆带动限位挡板对第二弹簧形成压缩,使限位块穿过限位架并位于PCB板的上方,从而能够对PCB板进行固定,防止PCB板在壳体的内部出现晃动的情况,使PCB板在壳体的内部保持稳定。在壳体的内部保持稳定。在壳体的内部保持稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板的定位固定装置


[0001]本技术涉及仪表仪器
,尤其涉及一种PCB板的定位固定装置。

技术介绍

[0002]PCB板为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体,仪表壳体内安装线路板目前一般采用自攻螺钉固定、机械螺钉固定及融化穿过线路板孔的固定柱头部的工艺进行固定,自攻螺钉固定工艺,有滑牙导致锁紧失效、锁不紧、螺柱开裂等缺陷;机械螺钉固定工艺在锁紧时,有螺钉和螺母螺纹咬死导致锁紧失效,及浇注螺母松脱等缺陷;融化穿过线路板孔的固定柱头部的工艺简单、效率高,但最大缺陷是只能一次性固定,不可拆装,针对上述情况提出一种PCB板的定位固定装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:仪表壳体内安装线路板目前一般采用自攻螺钉固定、机械螺钉固定及融化穿过线路板孔的固定柱头部的工艺进行固定,自攻螺钉固定工艺,有滑牙导致锁紧失效、锁不紧、螺柱开裂等缺陷;机械螺钉固定工艺在锁紧时,有螺钉和螺母螺纹咬死导致锁紧失效,及浇注螺母松脱等缺陷;融化穿过线路板孔的固定柱头部的工艺简单、效率高,但最大缺陷是只能一次性固定,不可拆装,而提出的一种PCB板的定位固定装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]一种PCB板的定位固定装置,包括壳体,所述壳体内腔的底部横向安装有环形板,所述环形板的两侧均开设有定位孔,所述壳体的内部活动安装有PCB板,所述PCB板的前后两侧均开设有左右对称的活动槽,所述壳体的前后两内壁均安装有限位架,所述限位架的底端与环形板相连接,所述限位架分别活动穿插在活动槽的内部,所述限位架的内部活动穿插有调节杆,所述调节杆的底端安装有三角块,所述限位架左右两内壁的底部均安装有活动架,所述活动架的内部活动穿插有活动杆,所述活动杆远离三角块的一端安装有限位块,所述限位块活动穿插在限位架的两侧,所述活动杆的一侧安装有限位挡板,所述限位挡板的一侧安装有第二弹簧,所述第二弹簧套装在活动杆的外侧,所述三角块的顶端安装有第一弹簧,所述第一弹簧套装在调节杆的外侧,所述第一弹簧的顶端与限位架的内壁相连接,所述壳体内底壁的两侧均安装有定位机构,所述定位机构的顶端活动穿插在定位孔的内部。
[0006]优选的,所述定位机构包括安装在壳体内底壁两侧的定位架,所述定位架的内底壁安装有第三弹簧,所述第三弹簧的顶端安装有活动板,所述活动板顶端的中部安装有定位杆,所述定位杆的顶端穿过定位架并活动穿插在定位孔的内部。
[0007]优选的,所述PCB板底端的两侧均安装有限位套,所述限位套的内部安装有定位环,所述定位杆的顶端活动穿插在定位环的内部。
[0008]优选的,所述定位杆的中部安装有限位板,所述限位板位于环形板和定位架之间。
[0009]优选的,所述活动杆远离限位块的一端穿过活动架安装有活动支架,所述活动支架的内部活动安装有限位滚轮,所述限位滚轮的一侧与三角块相接触。
[0010]优选的,所述调节杆的顶端穿过限位架安装有调节块。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过PCB板穿插在壳体的内部,使活动槽套装在限位架的外侧,能够保证PCB板的安装位置不会出现偏差,并且通过第一弹簧向下推动三角块移动,使三角块的两侧在限位滚轮的表面滑动,在三角块持续下降的过程中,能够推动活动杆带动限位挡板对第二弹簧形成压缩,使限位块穿过限位架并位于PCB板的上方,从而能够对PCB板进行固定,防止PCB板在壳体的内部出现晃动的情况,使PCB板在壳体的内部保持稳定。
[0013](2)本技术通过定位杆穿插在定位环的内部,能够在PCB板安装时,起到定位的作用,防止在安装PCB板时出现位置的偏差,并且通过向下对第三弹簧形成一定的压迫,能够使第三弹簧向上推动定位杆,能够对PCB板形成定位作用,并能够推动PCB板的顶部与限位块的底端接触,使PCB板能够保持稳定的状态,在安装固定的过程中较为方便,并且便于对其进行拆装。
附图说明
[0014]图1为本技术整体的内部结构示意图;
[0015]图2为本技术图1中A处的放大结构示意图;
[0016]图3为本技术限位架的内部结构示意图;
[0017]图4为本技术图3中B处的放大结构示意图;
[0018]图5为本技术整体的俯视结构示意图。
[0019]图中:1、壳体;2、环形板;3、活动槽;4、定位机构;41、定位架;42、第三弹簧;43、活动板;44、定位杆;45、限位板;5、定位孔;6、定位环;7、限位套;8、限位架;9、PCB板;10、调节杆;11、第一弹簧;12、三角块;13、调节块;14、活动架;15、限位块;16、活动杆;17、限位挡板;18、活动支架;19、限位滚轮;20、第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1

5,一种PCB板的定位固定装置,包括壳体1,壳体1内腔的底部横向安装有环形板2,环形板2的两侧均开设有定位孔5,壳体1的内部活动安装有PCB板9,PCB板9的前后两侧均开设有左右对称的活动槽3,壳体1的前后两内壁均安装有限位架8,限位架8的底端与环形板2相连接,限位架8分别活动穿插在活动槽3的内部,限位架8的内部活动穿插有调
节杆10,调节杆10的底端安装有三角块12,限位架8左右两内壁的底部均安装有活动架14,活动架14的内部活动穿插有活动杆16,活动杆16远离三角块12的一端安装有限位块15,限位块15受到三角块12对活动杆16的推动作用,使限位块15穿出限位架8,限位块15处于PCB板9的上方,能够对其位置进行固定,限位块15活动穿插在限位架8的两侧,活动杆16的一侧安装有限位挡板17,限位挡板17的一侧安装有第二弹簧20,第二弹簧20套装在活动杆16的外侧,活动杆16远离限位块15的一端穿过活动架14安装有活动支架18,活动支架18的内部活动安装有限位滚轮19,限位滚轮19的一侧与三角块12相接触,通过限位滚轮19在三角块12的两侧滚动,降低了三角块12与活动杆16之间的摩擦,从而便于对限位块15的位置进行调节,三角块12的顶端安装有第一弹簧11,第一弹簧11套装在调节杆10的外侧,调节杆10的顶端穿过限位架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板的定位固定装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)内腔的底部横向安装有环形板(2),所述环形板(2)的两侧均开设有定位孔(5),所述壳体(1)的内部活动安装有PCB板(9),所述PCB板(9)的前后两侧均开设有左右对称的活动槽(3),所述壳体(1)的前后两内壁均安装有限位架(8),所述限位架(8)的底端与环形板(2)相连接,所述限位架(8)分别活动穿插在活动槽(3)的内部,所述限位架(8)的内部活动穿插有调节杆(10),所述调节杆(10)的底端安装有三角块(12),所述限位架(8)左右两内壁的底部均安装有活动架(14),所述活动架(14)的内部活动穿插有活动杆(16),所述活动杆(16)远离三角块(12)的一端安装有限位块(15),所述限位块(15)活动穿插在限位架(8)的两侧,所述活动杆(16)的一侧安装有限位挡板(17),所述限位挡板(17)的一侧安装有第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)套装在活动杆(16)的外侧,所述三角块(12)的顶端安装有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)套装在调节杆(10)的外侧,所述第一弹簧(11)的顶端与限位架(8)的内壁相连接,所述壳体(1)内底壁的两侧均安装有定位机构(4),所述定位机构(4)的顶端活动穿插在定位孔(5)的内部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:徐磊
申请(专利权)人:南京大石电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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