本实用新型专利技术公开了一种油田加热炉安装辅助装置，其技术方案是：加热炉底部的上方设置有底部固定板，所述底部固定板顶部的表面安装有固定板，所述固定板一侧的表面设置有固定框架，所述固定板的一侧螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓穿过固定板与固定框架相连接，所述固定板的一侧设置有减震管，所述减震管顶部的表面连接有底部弧形固定板，所述减震管的一侧设置有阻尼器。该油田加热炉安装辅助装置，如路面颠簸，发生震动时或在安装拆卸时发生震动，通过减震杆使震动力通过减震弹簧进行减缓，通过限位滑槽对减震杆进行限位处理，在安装时通过钢丝绳固定在固定环内，在通过吊机对加热炉进行小范围的移动和搬运。过吊机对加热炉进行小范围的移动和搬运。过吊机对加热炉进行小范围的移动和搬运。
【技术实现步骤摘要】
油田加热炉安装辅助装置
[0001]本技术属于原油加热炉
，特别涉及一种油田加热炉安装辅助装置。
技术介绍
[0002]原油加热炉是指用燃料燃烧的热量加热原油的设备，其主要组成部分有:辐射室、对流室、燃烧器(火嘴）和烟囱，在燃料燃烧的辐射室和热烟气流过的对流室中，装排有若干根炉管，原油直接通过炉管受热的称为直接加热；用另外一种介质——热媒通过加热炉炉管使之提高温度后，再通过换热器把热量传递给原油的，称为间接加热，后者由于原油不通过炉管，故操作较安全，热效率及自动化程度也较高，但设备复杂、造价较高在石油开采和加工过程中，需要对原油进行加热，使原油升温降粘、油水分离，传统的原油加热主要采用水套式原油加热炉，其特点如下(1)安全性要求高，水套加热炉属于压力容器，特别是加热炉燃烧器的燃烧过程还存在明火，需要较高的防火和防爆性能，(2)以油、气为燃料，排放的烟气存在着严重的NOX物污染，有明显的污染隐患，(3)以油、气为燃料的加热炉系统，存在二次换热所带来的热损失，运行成本高，而且是以消耗资源为代价，不符合国家可持续发展的能源战略要求。
[0003]原油直接通过炉管受热的称为直接加热；用另外一种介质——热媒通过加热炉炉管使之提高温度后，再通过换热器把热量传递给原油的，称为间接加热。后者由于原油不通过炉管，故操作较安全，热效率及自动化程度也较高，但设备复杂、造价较高，因原油加热炉大部分体积较大，在安装前需要对加热炉进行运输，而在运输或安装拆卸时易造成原油加热炉炉体损坏，导致无法使用，造成经济损失。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种油田加热炉安装辅助装置，解决了设备复杂、造价较高，因原油加热炉大部分体积较大，在安装前需要对加热炉进行运输，而在运输或安装拆卸时易造成原油加热炉炉体损坏，导致无法使用，造成经济损失的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：油田加热炉安装辅助装置，包括加热炉，所述加热炉底部的上方设置有底部固定板，所述底部固定板顶部的表面安装有固定板，所述固定板一侧的表面设置有固定框架，所述固定板的一侧螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓穿过固定板与固定框架相连接，所述固定板的一侧设置有减震管，所述减震管顶部的表面连接有底部弧形固定板，所述减震管的一侧设置有阻尼器，所述阻尼器的顶部通过转轴与底部弧形固定的底部相连接，所述阻尼器的底部通过转轴与底部固定板顶部的表面相连接，所述固定框架一侧的表面螺纹连接有松紧螺杆，所述松紧螺杆的一端通过轴承连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板和底部弧形固定板内壁的表面均安装有橡胶弧形垫，所述固定框架顶部的表面安装有固定连接板，所述固定连接板顶部的表面螺纹连接有第三固定螺栓，所述第三固定螺栓的一侧安装有固定环，所述固定框架顶端的表面
螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓通过固定框架螺纹连接有固定螺母。
[0006]优选的，所述减震管内壁的底部安装有减震弹簧，所述减震管内壁的表面开设有限位滑槽，所述限位滑槽通过滑动块连接有减震杆，所述减震杆的底部通过减震弹簧与减震管内壁的底部相连接。
[0007]优选的，所述固定框架和底部固定板的数量为三个，且分布在加热炉的中部和两端。
[0008]优选的，所述弧形夹持板的数量为十二个，且均匀分布在加热炉的表面。
[0009]优选的，所述第三固定螺栓的数量为二十四个，且每组为四个。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该油田加热炉安装辅助装置，如路面颠簸，发生震动时或在安装拆卸时发生震动，通过减震杆使震动力通过减震弹簧进行减缓，通过限位滑槽对减震杆进行限位处理，在安装时通过钢丝绳固定在固定环内，在通过吊机对加热炉进行小范围的移动和搬运；本技术解决了设备复杂、造价较高，因原油加热炉大部分体积较大，在安装前需要对加热炉进行运输，而在运输或安装拆卸时易造成原油加热炉炉体损坏，导致无法使用，造成经济损失的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0013]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0014]图3为本技术的减震管立体剖面结构图。
[0015]图中：1加热炉；2阻尼器；3固定板；4减震管；401限位滑槽；402减震弹簧；403减震杆；5底部固定板；6固定螺母；7弧形夹持板；8橡胶弧形垫；9固定框架；10松紧螺杆；11第一固定螺栓；12底部弧形固定板；13固定环；14第二固定螺栓；15固定连接板；16第三固定螺栓。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]实施例1，参照图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种油田加热炉安装辅助装置，包括加热炉1，加热炉1底部的上方设置有底部固定板5，底部固定板5顶部的表面安装有固定板3，固定板3一侧的表面设置有固定框架9，固定板3的一侧螺纹连接有第一固定螺栓11，第一固定螺栓11穿过固定板3与固定框架9相连接，固定板3的一侧设置有减震管4，减震管4顶部的表面连接有底部弧形固定板12，减震管4的一侧设置有阻尼器2，阻尼器2的顶部通过转轴与底部弧形固定12的底部相连接，阻尼器2的底部通过转轴与底部固定板5顶部的表面相连接，固定框架9一侧的表面螺纹连接有松紧螺杆10，松紧螺杆10的一端通过轴承连接有弧形夹持板7，弧形夹持板7和底部弧形固定板12内壁的表面均安装有橡胶弧形垫8，固定框架9顶部的表面安装有固定连接板15，固定连接板15顶部的表面螺纹连接有第三固定螺栓16，第三固定螺栓16的一侧安装有固定环13，固定框架9顶端的表面螺纹连接有第二固
定螺栓14，第二固定螺栓14通过固定框架9螺纹连接有固定螺母6。
[0018]具体的，减震管4内壁的底部安装有减震弹簧402，减震管4内壁的表面开设有限位滑槽401，限位滑槽401通过滑动块连接有减震杆403，减震杆403的底部通过减震弹簧402与减震管4内壁的底部相连接，如路面颠簸，发生震动时或在安装拆卸时发生震动，通过减震杆403使震动力通过减震弹簧402进行减缓，通过限位滑槽401对减震杆403进行限位处理，在安装时通过钢丝绳固定在固定环13内，在通过吊机对加热炉进行小范围的移动和搬运。
[0019]具体的，固定框架9和底部固定板5的数量为三个，且分布在加热炉1的中部和两端，通过两端和中部的固定框架9对加热炉1固定。
[0020]具体的，弧形夹持板7的数量为十二个，且均匀分布在加热炉1的表面。
[0021]具体的，第三固定螺栓16的数量为二十四个，且每组为四个。
[0022]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，该装置通过底部的底部固定板5使底部弧形固定板12对加热炉1进行初步的固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油田加热炉安装辅助装置，包括加热炉（1），其特征在于：所述加热炉（1）底部的上方设置有底部固定板（5），所述底部固定板（5）顶部的表面安装有固定板（3），所述固定板（3）一侧的表面设置有固定框架（9），所述固定板（3）的一侧螺纹连接有第一固定螺栓（11），所述第一固定螺栓（11）穿过固定板（3）与固定框架（9）相连接，所述固定板（3）的一侧设置有减震管（4），所述减震管（4）顶部的表面连接有底部弧形固定板（12），所述减震管（4）的一侧设置有阻尼器（2），所述阻尼器（2）的顶部通过转轴与底部弧形固定板（12）的底部相连接，所述阻尼器（2）的底部通过转轴与底部固定板（5）顶部的表面相连接，所述固定框架（9）一侧的表面螺纹连接有松紧螺杆（10），所述松紧螺杆（10）的一端通过轴承连接有弧形夹持板（7），所述弧形夹持板（7）和底部弧形固定板（12）内壁的表面均安装有橡胶弧形垫（8），所述固定框架（9）顶部的表面安装有固定连接板（15），所述固定连接板（15）顶部的表面螺纹连接有第三固...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝凤琴，黄雅睿，孟昭，徐文豪，申凯文，谭素敏，韩啸，韩富贵，张文慧，
申请(专利权)人：郝凤琴，
类型：新型
国别省市：
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