一种快装式复合型涂塑衬塑镀锌钢管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快装式复合型涂塑衬塑镀锌钢管，包括第一钢管，第一钢管的一侧设置有第二钢管，第一钢管一侧的顶部和底部均固定连接有第一限位板，第二钢管一侧的顶部和底部均开设有第一限位槽，第一限位板的两侧均开设有卡槽，卡槽的内腔中滑动穿插连接有卡块，卡块的一端固定连接有滑板，第二钢管一侧的顶部和底部均对称开设有滑腔，滑腔的内腔中设置有弹簧。本实用新型专利技术利用卡块和弹簧相配合的设置方式，卡块不再对第二钢管与第一限位板之间的相对位置进行限位，从而使得第一限位板与第一限位槽的内腔相互脱离，从而便可实现对第一钢管与第二钢管之间的拆卸，便于对第一钢管与第二钢管之间的灵活拆装。管与第二钢管之间的灵活拆装。管与第二钢管之间的灵活拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种快装式复合型涂塑衬塑镀锌钢管


[0001]本技术涉及衬塑镀锌钢管领域，特别涉及一种快装式复合型涂塑衬塑镀锌钢管。

技术介绍

[0002]随着科学的发展和社会的进步，涂塑复合钢管存在我们日常生活中，涂塑复合钢管给生活带来极大的便利，涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体的一种钢管，但是现有的涂塑复合钢管在与外接端头管连接时，由于结构单一，使其密封性不佳，造成管内流通的介质泄漏的问题，同时存在现有的涂塑复合钢管在使用过程中，由于长期受到外界介质的作用下，使涂塑复合钢管易腐蚀损坏，从而影响其使用寿命的问题。
[0003]在两个钢管之间的连接中，一般都是通过焊接的方式对两个钢管进行连接，但是焊接不便对两个钢管进行拆卸，通过锯条对焊接的位置进行切割的话，容易伤到两个钢管，也就不便对两个钢管进行拆卸后重复使用，使得钢管的连接使用不够灵活。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种快装式复合型涂塑衬塑镀锌钢管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快装式复合型涂塑衬塑镀锌钢管，包括第一钢管，所述第一钢管的一侧设置有第二钢管，所述第一钢管一侧的顶部和底部均固定连接有第一限位板，所述第二钢管一侧的顶部和底部均开设有第一限位槽，所述第一限位板与第一限位槽的内腔相互配合，所述第一限位板的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔中滑动穿插连接有卡块，所述卡块的一端固定连接有滑板，所述第二钢管一侧的顶部和底部均对称开设有滑腔，所述滑板与滑腔的内腔滑动连接，所述滑腔的内腔中设置有弹簧，所述弹簧的一端与滑板固定连接，所述弹簧的另一端与滑腔的内壁固定连接。
[0006]优选的，所述滑板上固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有密封板，所述第二钢管一侧的顶部和底部均对称开设有第一滑槽，所述密封板与第一滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0007]优选的，所述卡块与第二钢管滑动穿插连接，所述滑腔的内腔与第一滑槽的内腔相互连通。
[0008]优选的，所述密封板的中部固定连接有固定板，所述第一滑槽内壁的中部开设有第二滑槽，所述固定板与第二滑槽的内腔滑动穿插连接。
[0009]优选的，所述第一钢管一侧的中对称固定连接有两个第二限位板，所述第二钢管一侧的中部对称开设有第二限位槽，所述第二限位板与第二限位槽的内腔相互配合。
[0010]优选的，所述第二钢管内壁的一侧固定套接有密封环，所述密封环与第一钢管的内腔活动套接，所述密封环的外壁固定套接有密封圈。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术利用卡块和弹簧相配合的设置方式，通过将卡块脱离卡槽的内腔，卡块不再对第二钢管与第一限位板之间的相对位置进行限位，从而使得第一限位板与第一限位槽的内腔相互脱离，从而便可实现对第一钢管与第二钢管之间的拆卸，便于对第一钢管与第二钢管之间的灵活拆装；
[0013](2)本技术利用弹簧与滑板相配合的设置方式，弹簧在滑腔的内腔中一直处于压缩状态，所以弹簧一直对滑板提供支撑力，使得卡块一直有向着第一限位板方向运动的趋势，也就使得卡块与卡槽的内腔配合的更加稳定。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术第一钢管与第二钢管连接处内部结构示意图。
[0016]图3为本技术第二钢管处侧面结构示意图。
[0017]图4为本技术滑腔处内部侧面结构示意图。
[0018]图中：1、第一钢管；2、第二钢管；3、第一限位板；4、第一限位槽；5、卡块；6、滑板；7、滑腔；8、弹簧；9、密封板；10、第一滑槽；11、固定板；12、第二滑槽；13、第二限位板；14、密封环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种快装式复合型涂塑衬塑镀锌钢管，包括第一钢管1，第一钢管1的一侧设置有第二钢管2，第一钢管1一侧的顶部和底部均固定连接有第一限位板3，第一限位板3呈弧形，便于与第一限位槽4的内腔相互配合，第二钢管2一侧的顶部和底部均开设有第一限位槽4，第一限位板3与第一限位槽4的内腔相互配合。
[0021]第一限位板3的两侧均开设有卡槽，卡槽的内腔中滑动穿插连接有卡块5，卡块5与第二钢管2滑动穿插连接，通过卡块5与卡槽内腔之间的相互配合，从而便于对第一限位板3与第二钢管2之间的相对位置进行限位，从而实现了对第一钢管1与第二钢管2之间相对位置的安装固定，滑腔7的内腔与第一滑槽10的内腔相互连通，卡块5的一端固定连接有滑板6，第二钢管2一侧的顶部和底部均对称开设有滑腔7，滑板6与滑腔7的内腔滑动连接，滑腔 7的内腔中设置有弹簧8，弹簧8的一端与滑板6固定连接，弹簧8的另一端与滑腔7的内壁固定连接，弹簧8在滑腔7的内腔中一直处于压缩状态，所以弹簧8一直对滑板6提供支撑力，使得卡块5一直有向着第一限位板3方向运动的趋势，也就使得卡块5与卡槽的内腔配合的更加稳定。
[0022]滑板6上固定连接有连接块，连接块的一端固定连接有密封板9，第二钢管2一侧的顶部和底部均对称开设有第一滑槽10，密封板9与第一滑槽10的内腔滑动穿插连接，密封板9的中部固定连接有固定板11，第一滑槽10内壁的中部开设有第二滑槽12，固定板11与第二
滑槽12的内腔滑动穿插连接，在固定板11滑动时便会带动密封板9在第一滑槽10的内腔中进行滑动，在密封板9滑动时，密封板9一直对第二滑槽12的内腔进行密封，防止雨水等物质通过第二滑槽12进入滑腔7的内腔。
[0023]第一钢管1一侧的中对称固定连接有两个第二限位板13，第二钢管2一侧的中部对称开设有第二限位槽，第二限位板13与第二限位槽的内腔相互配合，第二钢管2内壁的一侧固定套接有密封环14，密封环14与第一钢管1的内腔活动套接，密封环14的外壁固定套接有密封圈，密封圈的外壁与第一钢管1的内壁相接触，从而便于对第一钢管1与密封环14的连接处进行密封，从而使得第一钢管1与第二钢管2之间的连接更加密封。
[0024]本技术工作原理：
[0025]在使用中，当需要对第一钢管1与第二钢管2之间的相对位置进行拆卸时，首先拉动固定板11，使得固定板11在第二滑槽12的内腔中进行滑动，然后固定板11便会带动密封板9在第一滑槽10的内腔中进行滑动，然后使得密封板9带动滑板6进行滑动，然后使得滑板6向着弹簧8的方向进行运动，从而使得弹簧8进一步压缩，也就使得滑板6带动卡块5向着远离卡槽的内腔的方向进行运动，从而使得卡块5脱离卡槽的内腔，卡块5不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装式复合型涂塑衬塑镀锌钢管，包括第一钢管(1)，其特征在于，所述第一钢管(1)的一侧设置有第二钢管(2)，所述第一钢管(1)一侧的顶部和底部均固定连接有第一限位板(3)，所述第二钢管(2)一侧的顶部和底部均开设有第一限位槽(4)，所述第一限位板(3)与第一限位槽(4)的内腔相互配合，所述第一限位板(3)的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内腔中滑动穿插连接有卡块(5)，所述卡块(5)的一端固定连接有滑板(6)，所述第二钢管(2)一侧的顶部和底部均对称开设有滑腔(7)，所述滑板(6)与滑腔(7)的内腔滑动连接，所述滑腔(7)的内腔中设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与滑板(6)固定连接，所述弹簧(8)的另一端与滑腔(7)的内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快装式复合型涂塑衬塑镀锌钢管，其特征在于，所述滑板(6)上固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有密封板(9)，所述第二钢管(2)一侧的顶部和底部均对称开设有第一滑槽(10)，所述密封板(9)与第一滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈志杰，
申请(专利权)人：苏州双阳管业有限公司，
类型：新型
国别省市：