一种带散热器空气型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带散热器空气型母线槽，包括外壳、散热器本体、滤网和活性炭海绵，所述外壳的上侧一体化设置有防护框，且防护框的中部安装有散热器本体，所述防护框的内侧上方焊接有滤网，且防护框的外侧固定有固定板，所述固定板的内部紧密贴合有凸块，且凸块远离固定板的一侧一体化设置有安装板，所述安装板远离固定块的一侧固定有承接槽，且承接槽的内侧下方焊接有支撑板。该带散热器空气型母线槽，能够对通风处进行防尘保护，避免灰尘从滤网的间隙落在散热器本体上或进入内部，且方便对防尘结构进行拆装，并且能够有效固定活性炭海绵，避免晃动，可提高散热片的稳定性，避免变形。变形。变形。

【技术实现步骤摘要】
一种带散热器空气型母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种带散热器空气型母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽是一种由铜或铝线柱构成的封闭的金属装置，在电力等领域应用广泛，由于母线槽的导电体在工作过程中会产生大量热量，因此会配备散热器，此类母线槽即为带散热器空气型母线槽，市场上的带散热器空气型母线槽多种多样，但仍存在一些缺点；
[0003]如CN210724123U的中国技术专利，一种带散热器空气型母线槽，使装置敏热更加高效，使内部导电体均匀散热，从而内部形成散热风道，增加了装置的敏热效率，以及加装了防爆措施，但不方便对通风处进行防尘保护，灰尘容易从滤网的间隙落在散热器本体上或进入内部，且散热片容易变形，因此，我们提出一种带散热器空气型母线槽，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带散热器空气型母线槽，以解决上述
技术介绍
提出的目前带散热器空气型母线槽不方便对通风处进行防尘保护，灰尘容易从滤网的间隙落在散热器本体上或进入内部，且散热片容易变形的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带散热器空气型母线槽，包括外壳、散热器本体、滤网和活性炭海绵，所述外壳的上侧一体化设置有防护框，且防护框的中部安装有散热器本体，所述防护框的内侧上方焊接有滤网，且防护框的外侧固定有固定板，所述固定板的内部紧密贴合有凸块，且凸块远离固定板的一侧一体化设置有安装板，并且安装板的外侧安装有固定块，所述安装板远离固定块的一侧固定有承接槽，且承接槽的内侧下方焊接有支撑板，所述承接槽的内部设置有活性炭海绵，所述外壳的外侧安装有导电体，且外壳的前后两侧均等间距分布有散热片，所述散热片的上侧中部焊接有第一连接块，且散热片的上方外侧固定有第二连接块。
[0006]优选的，所述滤网关于活性炭海绵的水平中轴线对称设置，且滤网的内侧和活性炭海绵的外侧紧密贴合。
[0007]优选的，所述活性炭海绵和承接槽采用卡槽连接的方式相连接，且承接槽的竖直中轴线对称和支撑板的竖直中轴线重合，并且支撑板的横截面呈“十”字形结构。
[0008]优选的，所述凸块在安装板上等间距分布，且安装板通过凸块和固定板采用卡合连接的方式相连接。
[0009]优选的，所述第一连接块关于散热片的竖直中轴线对称分布，且第二连接块在散热片上构成阵列式分布。
[0010]优选的，所述防护框和安装板采用卡槽连接的方式相连接，且安装板和固定块采用焊接的方式相连接，并且固定块凸出于固定板的外侧设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该带散热器空气型母线槽，能够对通
风处进行防尘保护，避免灰尘从滤网的间隙落在散热器本体上或进入内部，且方便对防尘结构进行拆装，并且能够有效固定活性炭海绵，避免晃动，可提高散热片的稳定性，避免变形；
[0012]1.设置有滤网、活性炭海绵和承接槽，通过活性炭海绵和承接槽卡槽连接，支撑板对活性炭海绵进行支撑，承接槽和滤网的内侧紧密贴合，活性炭海绵能够对通风处进行防尘保护，避免灰尘从滤网的间隙落在散热器本体上或进入内部；
[0013]2.设置有安装板、凸块和固定块，通过对称分布的固定块凸出于固定板的外侧，方便对防尘结构进行拆装，安装板外侧等间距分布的凸块和固定板卡合连接，并且能够有效固定活性炭海绵，避免晃动；
[0014]3.设置有散热片、第一连接块和第二连接块，通过散热片上侧对称分布的第一连接块和呈阵列式分布的第二连接块，可提高散热片的稳定性，避免变形。
附图说明
[0015]图1为本技术俯视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术活性炭海绵和承接槽连接整体结构示意图；
[0018]图4为本技术散热片和第一连接块连接整体结构示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、散热器本体；3、滤网；4、活性炭海绵；5、承接槽；6、支撑板；7、安装板；8、凸块；9、固定块；10、固定板；11、导电体；12、散热片；13、第一连接块；14、第二连接块；15、防护框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种带散热器空气型母线槽，包括外壳1、散热器本体2、滤网3、活性炭海绵4、承接槽5、支撑板6、安装板7、凸块8、固定块9、固定板10、导电体11、散热片12、第一连接块13、第二连接块14和防护框15，外壳1的上侧一体化设置有防护框15，且防护框15的中部安装有散热器本体2，防护框15的内侧上方焊接有滤网3，且防护框15的外侧固定有固定板10，固定板10的内部紧密贴合有凸块8，且凸块8远离固定板10的一侧一体化设置有安装板7，并且安装板7的外侧安装有固定块9，安装板7远离固定块9的一侧固定有承接槽5，且承接槽5的内侧下方焊接有支撑板6，承接槽5的内部设置有活性炭海绵4，外壳1的外侧安装有导电体11，且外壳1的前后两侧均等间距分布有散热片12，散热片12的上侧中部焊接有第一连接块13，且散热片12的上方外侧固定有第二连接块14。
[0022]如图1和图2中防护框15和安装板7采用卡槽连接的方式相连接，且安装板7和固定块9采用焊接的方式相连接，并且固定块9凸出于固定板10的外侧设置，方便对安装板7的位置进行调节，方便拆装安装板7，如图2中滤网3关于活性炭海绵4的水平中轴线对称设置，且
滤网3的内侧和活性炭海绵4的外侧紧密贴合，能够有效支撑活性炭海绵4，保证稳定性和防尘效果；
[0023]如图3中活性炭海绵4和承接槽5采用卡槽连接的方式相连接，且承接槽5的竖直中轴线对称和支撑板6的竖直中轴线重合，并且支撑板6的横截面呈“十”字形结构，方便对活性炭海绵4进行更换，如图2和图3中凸块8在安装板7上等间距分布，且安装板7通过凸块8和固定板10采用卡合连接的方式相连接，能够有效固定活性炭海绵4，如图3中第一连接块13关于散热片12的竖直中轴线对称分布，且第二连接块14在散热片12上构成阵列式分布，可避免散热片12变形。
[0024]工作原理：在使用该带散热器空气型母线槽时，如附图1、附图2和附图3中所示，将活性炭海绵4与承接槽5卡槽连接，使活性炭海绵4的下侧和支撑板6的上侧紧密贴合，并将安装板7和防护框15卡槽连接，使承接槽5和上下对称设置的滤网3紧密贴合，安装板7外侧等间距分布的凸块8和固定板10卡合连接，将安装板7和承接槽5固定在防护框15上，安装板7外侧对称分布的固定块9方便对安装板7的抽出和推动；
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带散热器空气型母线槽，包括外壳（1）、散热器本体（2）、滤网（3）和活性炭海绵（4），其特征在于：所述外壳（1）的上侧一体化设置有防护框（15），且防护框（15）的中部安装有散热器本体（2），所述防护框（15）的内侧上方焊接有滤网（3），且防护框（15）的外侧固定有固定板（10），所述固定板（10）的内部紧密贴合有凸块（8），且凸块（8）远离固定板（10）的一侧一体化设置有安装板（7），并且安装板（7）的外侧安装有固定块（9），所述安装板（7）远离固定块（9）的一侧固定有承接槽（5），且承接槽（5）的内侧下方焊接有支撑板（6），所述承接槽（5）的内部设置有活性炭海绵（4），所述外壳（1）的外侧安装有导电体（11），且外壳（1）的前后两侧均等间距分布有散热片（12），所述散热片（12）的上侧中部焊接有第一连接块（13），且散热片（12）的上方外侧固定有第二连接块（14）。2.根据权利要求1所述的一种带散热器空气型母线槽，其特征在于：所述滤网（3）关于活性炭海绵（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊松林，
申请(专利权)人：南昌中通电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：