一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置，属于材料检测领域，包括底座，所述底座中心前端外壁固定安装有开关，所述开关左侧固定安装有显示屏，所述底座左右两侧内部开装有滑槽A，所述滑槽A内部滑装有滑块A，所述滑块A外端壁固定连接有连板A，所述滑槽A外端侧壁开装有通槽，所述连板A外端贯穿通槽连接有拉块A，所述连板A外壁固定套接有弹簧，所述滑块A上端贯穿滑槽A连接有竖板。通过设置转动结构、嵌入式滑动结构和弹性伸缩结构，提高了检测装置的实用性。提高了检测装置的实用性。提高了检测装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置


[0001]本技术涉及材料检测
，尤其涉及一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置。

技术介绍

[0002]在现代工件加工的过程中，有些材料通过冲压成型的材料，而需要对材料的强度进行检测，从而需要使用专用设备。
[0003]专利CN201720562521.5的公布了一种基于压力成形的金属材料力学性能检测装置，该装置针对通常只有通过查阅工具书来获得E、μ这两个参数。但是工具书给出的参数是一个范围而不是具体的数字，E、μ的具体大小只有凭设计者的经验来确定。若是新材料，E、μ这两个参数的准确获得就更困难。现有的能测量E、μ的检测装置造价昂贵、结构复杂、操作使用不方面，无法快速、简便地测量，检测效率较低，通过限定待检测样本的自由度，在其表面施压，使其在任意两个方向上产生形变，记录形变量，然后通过广义胡克定律计算出实验材料的弹性模量E和泊松比μ两个反应材料变形能力的力学性能参数，整个检测过程快速、准确，提高了检测效率。
[0004]上述检测装置有些不足之处：上述检测装置不便于根据被检测材料的尺寸进行相应固定，无法得到有效的固定，在检测的过程中会发生偏移，使检测结果有误差，降低了检测装置的实用性。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置，旨在采用嵌入式滑动结构、转动结构和防滑机构，当需要对不同尺寸的材料进行检测时，向外转动螺栓通过外壁螺纹与螺槽A、螺槽B和螺槽C内壁螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，上下拉动拉块B带动滑块B在滑槽B内上下移动，带动夹板上下移动，根据被检测的材料的厚度尺寸调节中心夹持位置，调节高度后，使螺槽A和螺槽C与相应位置的螺槽B对齐，使用螺栓向内转动进入螺槽A、螺槽B和落差C内部，将滑块B固定在滑槽B内，从而将夹板固定，向外拉动两侧的拉块A带动连板A在通槽内向外移动带动滑块A在滑槽A内向外移动挤压弹簧，弹簧收缩形变将动能转换为弹性势能，带动上侧竖板向外移动，带动夹板向外移动，将材料放置在底座中心上侧，松开对拉块A的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能，向内推动滑块A带动竖板向内移动，带动两侧夹板向中心移动对不同尺寸的材料进行夹持，锯齿状的防滑块将材料牢牢夹持，避免滑动偏移，按动开关控制压力检测器向下移动对材料进行挤压，通过显示屏显示材料受到的压力，对材料进行历性能检测，提高了检测装置的效果。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置包括底座，所述底座中心前端外壁固定安装有开关，所述开关左侧固定安装有显示屏，所述底座左右两侧内部开装有滑槽A，所述滑槽A内部滑装有滑块A，所述滑块A外端壁固定连接有连板
A，所述滑槽A外端侧壁开装有通槽，所述连板A外端贯穿通槽连接有拉块A，所述连板A外壁固定套接有弹簧，所述滑块A上端贯穿滑槽A连接有竖板，所述竖板内部开装有滑槽B，所述滑槽B内部滑装有滑块B，所述滑块B外端前侧内部开装有螺槽A，所述竖板外端前侧内部开装有螺槽B，所述滑块B外端贯穿滑槽B安装有拉块B，所述拉块B前端内部开装有螺槽C，所述螺槽A、螺槽B和螺槽C内部转装有螺栓，所述滑块B内端贯穿滑槽B安装有夹板，所述夹板内端外壁固定安装有防滑块，所述底座中心后端上侧外壁固定安装有压力检测器。
[0008]可选的，所述滑块A固定连接弹簧的一端，所述弹簧的另一端固定连接在通槽侧壁，构成弹性伸缩结构。
[0009]可选的，所述滑槽B的尺寸大小与滑块B的尺寸大小相互吻合，构成嵌入式固定结构。
[0010]可选的，所述螺栓外壁螺纹与螺槽A、螺槽B和螺槽C内壁螺纹相互啮合。
[0011]可选的，所述开关输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述开关的输出端与压力检测器和显示屏的输入端通过导线构成电连接。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]本技术实施例提供一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置，通过嵌入式滑动结构、转动结构和防滑机构，当需要对不同尺寸的材料进行检测时，向外转动螺栓通过外壁螺纹与螺槽A、螺槽B和螺槽C内壁螺纹相互啮合，使螺栓向外转动取出，上下拉动拉块B带动滑块B在滑槽B内上下移动，带动夹板上下移动，根据被检测的材料的厚度尺寸调节中心夹持位置，调节高度后，使螺槽A和螺槽C与相应位置的螺槽B对齐，使用螺栓向内转动进入螺槽A、螺槽B和落差C内部，将滑块B固定在滑槽B内，从而将夹板固定，向外拉动两侧的拉块A带动连板A在通槽内向外移动带动滑块A在滑槽A内向外移动挤压弹簧，弹簧收缩形变将动能转换为弹性势能，带动上侧竖板向外移动，带动夹板向外移动，将材料放置在底座中心上侧，松开对拉块A的拉力，弹簧将弹性势能转换为动能，向内推动滑块A带动竖板向内移动，带动两侧夹板向中心移动对不同尺寸的材料进行夹持，锯齿状的防滑块将材料牢牢夹持，避免滑动偏移，按动开关控制压力检测器向下移动对材料进行挤压，通过显示屏显示材料受到的压力，对材料进行历性能检测，提高了检测装置的效果。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例的一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置的图1中A局部放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、开关；3、显示屏；4、滑槽A；5、滑块A；6、连板A；7、弹簧；8、通槽；9、拉块A；10、竖板；11、滑槽B；12、滑块B；13、螺槽A；14、螺槽B；15、拉块B；16、螺槽C；17、螺栓；18、夹板；19、防滑块；20、压力检测器。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]下面将结合图1~图2对本技术实施例的一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置进行详细的说明。
[0020]参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置包括底座1，底座1中心前端外壁固定安装有开关2，开关2左侧固定安装有显示屏3，底座1左右两侧内部开装有滑槽A4，滑槽A4内部滑装有滑块A5，滑块A5外端壁固定连接有连板A6，滑槽A4外端侧壁开装有通槽8，连板A6外端贯穿通槽8连接有拉块A9，连板A6外壁固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于压力成形的金属材料力学性能高效检测装置，其特征在于，所述检测装置包括底座（1），所述底座（1）中心前端外壁固定安装有开关（2），所述开关（2）左侧固定安装有显示屏（3），所述底座（1）左右两侧内部开装有滑槽A（4），所述滑槽A（4）内部滑装有滑块A（5），所述滑块A（5）外端壁固定连接有连板A（6），所述滑槽A（4）外端侧壁开装有通槽（8），所述连板A（6）外端贯穿通槽（8）连接有拉块A（9），所述连板A（6）外壁固定套接有弹簧（7），所述滑块A（5）上端贯穿滑槽A（4）连接有竖板（10），所述竖板（10）内部开装有滑槽B（11），所述滑槽B（11）内部滑装有滑块B（12），所述滑块B（12）外端前侧内部开装有螺槽A（13），所述竖板（10）外端前侧内部开装有螺槽B（14），所述滑块B（12）外端贯穿滑槽B（11）安装有拉块B（15），所述拉块B（15）前端内部开装有螺槽C（16），所述螺槽A（13）、螺槽B（14）和螺槽C（16）内部转装有螺栓（17），所述滑块B（12）内端贯穿滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李上，徐拓，陈燕彬，罗燕，
申请(专利权)人：湖南有色金属职业技术学院，
类型：新型
国别省市：