本实用新型专利技术公开了一种低温脱硫一体化装置，包括底板，底板顶部的左侧固定连接有风机一，风机一的右侧设置有过滤箱，过滤箱的底部与底板的顶部固定连接，风机一的输出端通过通管与过滤箱的左侧连通，过滤箱的右侧设置有脱硫箱，脱硫箱的底部与底板的顶部固定连接，过滤箱的右侧通过通管与脱硫箱的左侧连通，脱硫箱的右侧通过通管连通有风机二，风机二的输出端通过通管连通有脱硫装置本体，脱硫装置本体的底部与底板的顶部固定连接。本实用新型专利技术具备了过滤杂质的优点，解决了烟气中会有杂质存在，在脱硫的过程中，杂质长期积累并吸附在低温脱硫一体化装置的内部，会降低低温脱硫一体化装置的脱硫效率的问题。化装置的脱硫效率的问题。化装置的脱硫效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种低温脱硫一体化装置
[0001]本技术涉及脱硫
，具体为一种低温脱硫一体化装置。
技术介绍
[0002]脱硫：泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。
[0003]在总磷在线分析仪工作前，通常会用到脱硫一体化装置对检测物体进行脱硫，但现有的低温脱硫一体化装置存在的问题是：烟气中会有杂质存在，在脱硫的过程中，杂质长期积累并吸附在低温脱硫一体化装置的内部，会降低低温脱硫一体化装置的脱硫效率。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种低温脱硫一体化装置，具备了过滤杂质的优点，解决了烟气中会有杂质存在，在脱硫的过程中，杂质长期积累并吸附在低温脱硫一体化装置的内部，会降低低温脱硫一体化装置的脱硫效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低温脱硫一体化装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有风机一，所述风机一的右侧设置有过滤箱，所述过滤箱的底部与底板的顶部固定连接，所述风机一的输出端通过通管与过滤箱的左侧连通，所述过滤箱的右侧设置有脱硫箱，所述脱硫箱的底部与底板的顶部固定连接，所述过滤箱的右侧通过通管与脱硫箱的左侧连通，所述脱硫箱的右侧通过通管连通有风机二，所述风机二的输出端通过通管连通有脱硫装置本体，所述脱硫装置本体的底部与底板的顶部固定连接，所述脱硫箱内腔的顶部固定连接有导流板，所述导流板的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述脱硫箱的内部固定连接有洞板，所述洞板的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述脱硫箱内腔的底部设置有脱硫液，所述过滤箱的内部设置有过滤机构，所述脱硫箱的内部设置有脱硫机构。
[0006]作为本技术优选的，所述过滤机构包括密封套、连接板和过滤板，所述密封套固定连接在过滤箱的顶部，所述连接板设置在密封套的内部，所述连接板的顶部延伸至密封套的顶部，所述过滤板固定连接在连接板的底部，所述过滤板的底部贯穿至过滤箱的内部。
[0007]作为本技术优选的，所述脱硫机构包括分流板、液管和泵体，所述分流板固定连接在脱硫箱内腔的顶部，所述分流板位于导流板的顶部，所述液管连通在分流板的右侧，所述液管远离分流板的一侧贯穿至脱硫箱的右侧，所述液管远离分流板的一侧连通有泵体，所述泵体的输出端通过通管与脱硫箱右侧的底部连通，所述泵体固定连接在脱硫箱的右侧。
[0008]作为本技术优选的，所述连接板的顶部固定连接有把手，所述把手的长度小于连接板的长度。
[0009]作为本技术优选的，所述连接板的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与过滤箱的顶部接触。
[0010]作为本技术优选的，所述过滤箱内壁的底部开设有限位槽，所述过滤板的底部与限位槽的内壁接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置底板、风机一、过滤箱、脱硫箱、风机二、脱硫装置本体、导流板、洞板、脱硫液、过滤机构和脱硫机构的配合使用，使用者启动风机一、风机二、泵体和脱硫装置本体，泵体通过通管和液管，将脱硫液输送至分流板的内部，分流板将脱硫液喷洒在导流板上，导流板将脱硫液导流至洞板上，此时，洞板上覆盖了脱硫液，风机一通过通管，将烟气输出至过滤箱的内部，烟气被过滤板过滤后进入脱硫箱内，烟气接触并穿过洞板时，烟气被脱硫液脱硫，风机二通过通管，将烟气输送至脱硫装置本体的内部，脱硫装置本体将烟气二次脱硫后排出，需要更换过滤板时，拉动把手，把手带动连接板、密封垫和过滤板移动，过滤板与过滤箱分离，将新的过滤板恢复至原位即可完成更换，具备了过滤杂质的优点，解决了烟气中会有杂质存在，在脱硫的过程中，杂质长期积累并吸附在低温脱硫一体化装置的内部，会降低低温脱硫一体化装置的脱硫效率的问题。
[0013]2、本技术通过设置过滤板，能够过滤烟气中的杂质，避免了杂质与脱硫液掺杂在一起，出现降低脱硫液功效的现象。
[0014]3、本技术通过设置分流板，能够将脱硫液均匀的喷洒在洞板上，避免了出现洞板上的脱硫液不均匀的现象。
[0015]4、本技术通过设置把手，能够便于使用者拉动过滤板，避免了过滤板难以被拉动，出现过滤板无法更换的现象。
[0016]5、本技术通过设置密封垫，能够将连接板与过滤箱之间的缝隙填充，避免了出现烟气通过缝隙泄露的现象。
[0017]6、本技术通过设置限位槽，能够对过滤板进行限位，避免了出现过滤板工作的过程中，出现松动的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构图；
[0020]图3为本技术图1中B处放大结构图；
[0021]图4为本技术导流板的立体图。
[0022]图中：1、底板；2、风机一；3、过滤箱；4、脱硫箱；5、风机二；6、脱硫装置本体；7、导流板；8、洞板；9、脱硫液；10、过滤机构；101、密封套；102、连接板；103、过滤板；11、脱硫机构；111、分流板；112、液管；113、泵体；12、把手；13、密封垫；14、限位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术提供的一种低温脱硫一体化装置，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有风机一2，风机一2的右侧设置有过滤箱3，过滤箱3的底部与底板1的顶部固定连接，风机一2的输出端通过通管与过滤箱3的左侧连通，过滤箱3的右侧设置有脱硫箱4，脱硫箱4的底部与底板1的顶部固定连接，过滤箱3的右侧通过通管与脱硫箱4的左侧连通，脱硫箱4的右侧通过通管连通有风机二5，风机二5的输出端通过通管连通有脱硫装置本体6，脱硫装置本体6的底部与底板1的顶部固定连接，脱硫箱4内腔的顶部固定连接有导流板7，导流板7的数量为若干个，且呈等距均匀分布，脱硫箱4的内部固定连接有洞板8，洞板8的数量为若干个，且呈等距均匀分布，脱硫箱4内腔的底部设置有脱硫液9，过滤箱3的内部设置有过滤机构10，脱硫箱4的内部设置有脱硫机构11。
[0025]参考图2，过滤机构10包括密封套101、连接板102和过滤板103，密封套101固定连接在过滤箱3的顶部，连接板102设置在密封套101的内部，连接板102的顶部延伸至密封套101的顶部，过滤板103固定连接在连接板102的底部，过滤板103的底部贯穿至过滤箱3的内部。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置过滤板103，能够过滤烟气中的杂质，避免了杂质与脱硫液9掺杂在一起，出现降低脱硫液9功效的现象。
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种低温脱硫一体化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左侧固定连接有风机一(2)，所述风机一(2)的右侧设置有过滤箱(3)，所述过滤箱(3)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述风机一(2)的输出端通过通管与过滤箱(3)的左侧连通，所述过滤箱(3)的右侧设置有脱硫箱(4)，所述脱硫箱(4)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述过滤箱(3)的右侧通过通管与脱硫箱(4)的左侧连通，所述脱硫箱(4)的右侧通过通管连通有风机二(5)，所述风机二(5)的输出端通过通管连通有脱硫装置本体(6)，所述脱硫装置本体(6)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述脱硫箱(4)内腔的顶部固定连接有导流板(7)，所述导流板(7)的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述脱硫箱(4)的内部固定连接有洞板(8)，所述洞板(8)的数量为若干个，且呈等距均匀分布，所述脱硫箱(4)内腔的底部设置有脱硫液(9)，所述过滤箱(3)的内部设置有过滤机构(10)，所述脱硫箱(4)的内部设置有脱硫机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种低温脱硫一体化装置，其特征在于：所述过滤机构(10)包括密封套(101)、连接板(102)和过滤板(103)，所述密封套(101)固定连接在过滤箱(3)的顶部，所述连接板(102)设置在密封套(101)的内部，所述连接板(102)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东升，
申请(专利权)人：内蒙古碧水环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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