一种滤框清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种滤框清洗装置，包括：水平运输机构，其用于运输位于水平方向上的中间间隔滤框和底滤框；吹动机构，其位于水平运输机构上方，吹动机构用于将中间间隔滤框或底滤框上滤纸吹起；阻挡机构，其位于水平运输机构旁，阻挡机构用于将吹起的滤纸与所在的中间间隔滤框或底滤框分离；以及清洗机构，其用于向位于水平运输机构上的中间间隔滤框和底滤框冲水，该滤框清洗装置，解决现有技术中手动将滤纸与中间隔离滤框或底滤框分离后再手动冲洗而导致操作繁琐的问题。手动冲洗而导致操作繁琐的问题。手动冲洗而导致操作繁琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滤框清洗装置


[0001]本技术涉及生物制品生产用设备，具体涉及一种滤框清洗装置。

技术介绍

[0002]为了方便更换滤纸、清洗滤纸以外的部件，对过滤装置进行了如下设计：过滤装置，包括：滤纸、中间隔离滤框、盖竖直驱动机构、密封盖以及底滤框；中间隔离滤框包括：第一外环、气囊以及第一支撑部，第一外环为环状结构，第一外环内开设有第一导气通道和第一液体通道，第一外环内孔被第一支撑部封堵，第一支撑部用于支撑滤纸，第一支撑部上形成有位于滤纸底部的第一导液通道，第一导液通道与第一液体通道连通，在第一支撑部下方安装有气囊，气囊与第一导气通道连通；中间间隔框至少有两个，中间间隔框叠放在一起，相邻两中间间隔框之间用于夹持待过滤滤饼，滤饼被夹持在气囊与滤纸之间，相邻两中间间隔框的第一导气通道连通，相邻两中间间隔框的第一液体通道连通，最上方中间间隔框用于第一导气通道连通气源，最下方中间间隔框的第一导气通道用于连通排气。密封盖用于盖住最上方中间间隔框，密封盖开设有进气通道，进气通道顶部用于连通气源，进气通道底部连通最上方中间间隔框的第一导气通道；密封盖与盖竖直驱动机构连接，盖竖直驱动机构用于驱动密封盖在竖直方向上运动；底滤框包括：第二外环和第二支撑部，第二外环开设有第二导气通道和第二液体通道，第二外环内孔被第二支撑部封堵，第二支撑部与最下方中间间隔框的气囊之间夹持位于滤纸上的待过滤滤饼，第二支撑部上形成有第二导液通道，第二导液通道与第二液体通道连通。上述结构中，虽然可以将相邻中间隔离滤框分离，但是如果分离后手动将滤纸与中间隔离滤框或底滤框分离，分离后再手动对中间隔离滤框或底滤框进行冲洗，会导致分离工作繁琐，降低劳动生产效率，提高劳动生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术要提供一种滤框清洗装置，解决现有技术中手动将滤纸与中间隔离滤框或底滤框分离后再手动冲洗而导致操作繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用了如下的技术方案：
[0005]本技术提出了一种滤框清洗装置，包括：水平运输机构，其用于运输位于水平方向上的中间间隔滤框和底滤框；吹动机构，其位于水平运输机构上方，吹动机构用于将中间间隔滤框或底滤框上滤纸吹起；阻挡机构，其位于水平运输机构旁，阻挡机构用于将吹起的滤纸与所在的中间间隔滤框或底滤框分离；以及清洗机构，其用于向位于水平运输机构上的中间间隔滤框和底滤框冲水，
[0006]优选的是，水平运输机构包括：第一传送带和第二传送带，第一传动带和第二传送带相互平行，第一传动带用于与滤框一侧接触，第二传送带另一侧用于与滤框另一侧接触，第一传送带与第二传送带之间间隙能供滤纸穿过。
[0007]优选的是，吹动机构包括：空气泵以及喷气管，空气泵输出端连通至喷气管一端，喷气管另一端用于将滤纸靠近清洗机构的一端吹起。
[0008]优选的是，喷气管包括：主气管、弧形块、第一喷头和第二喷头，主气管一端用于连接空气泵，主气管另一端用于连通至弧形块，弧形块上连通有第一喷头和第二喷头，第一喷头和第二喷头用于向水平运输机构上滤纸吹气，第一喷头和第二喷头相互平行，第一喷头连通弧形块的端部所在位置高于第二喷头连通弧形块的端部所在位置。
[0009]优选的是，弧形块、第一喷头和第二喷头构成阻挡机构。
[0010]优选的是，清洗机构包括：辊旋转驱动组件、两清洗辊以及两组清洗喷管，弧形块环绕在清洗辊外，弧形块位于清洗辊背离清洗喷管一侧，两清洗辊以及两组清洗喷管之间供中间隔离滤框和/或底滤框穿过，清洗喷管与水平运输机构的输送方向平行，清洗喷管上开设有若干喷孔，喷孔朝向位于水平输送机构上的中间隔离滤框和/或底滤框，清洗喷管一端封堵，清洗喷管另一端用于连通自来水管。
[0011]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：
[0012]在工作时，首先，吹动机构将位于中间间隔滤框或底滤框上滤纸吹起，滤纸一边缘翘起；然后，水平运输机构驱动中间间隔滤框或底滤框向着清洗机构运动，在此过程中，由于阻挡机构的阻挡作用，阻挡机构与滤纸翘起的边缘作用，阻挡机构使得滤纸与中间间隔滤框或底滤框分离，最终当中间间隔滤框或底滤框到达清洗机构处时，滤纸已经与中间间隔滤框或底滤框分离，从而避免清洗的时候有滤纸的阻挡，也清洗后更换上新的滤纸；最后，清洗机构对中间间隔滤框或底滤框进行清洗。此过程全面实现了自动化分离滤纸与中间间隔滤框或底滤框、自动化清洗中间间隔滤框或底滤框、提高了生产效率，降低了劳动成本。
[0013]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0014]图1为当滤纸与阻挡机构远离时滤框清洗装置处的结构示意图；
[0015]图2为当滤纸与阻挡机构作用时滤框清洗装置处的结构示意图；
[0016]图3为滤框清洗装置在压滤机中的俯视图。
[0017]附图标记：水平运输机构21、第一传送带211、第二传送带212、吹动机构22、主气管221、弧形块222、第一喷头223、第二喷头224、清洗机构23、清洗辊231、清洗喷管232、滤纸7。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步阐述：
[0019]如图1至图3所示，本技术提出了一种滤框清洗装置，包括：水平运输机构21，其用于运输位于水平方向上的中间间隔滤框和底滤框；吹动机构22，其位于水平运输机构21上方，吹动机构22用于将中间间隔滤框或底滤框上滤纸7吹起；阻挡机构，其位于水平运输机构21旁，阻挡机构用于将吹起的滤纸7与所在的中间间隔滤框或底滤框分离；以及清洗机构23，其用于向位于水平运输机构21上的中间间隔滤框和底滤框冲水，
[0020]为了设计结构简单的水平运输机构21，且保证滤纸7能够自动落入到第一传送带211和第二传送带212下方，水平运输机构21包括：第一传送带211和第二传送带212，第一传
动带和第二传送带212相互平行，第一传动带用于与滤框一侧接触，第二传送带212另一侧用于与滤框另一侧接触，第一传送带211与第二传送带212之间间隙能供滤纸7穿过。第一传送带211和第二传送带212输入端为缓存工位，中间间隔滤框和底滤框初步放置在缓存工位上，对应缓存工位下方安放有缓存箱，缓存箱用于承接跌落的滤纸7
[0021]为了设计结构简单的吹动机构22，吹动机构22包括：空气泵以及喷气管，空气泵输出端连通至喷气管一端，喷气管另一端用于将滤纸7靠近清洗机构23的一端吹起。
[0022]为了保证喷气管能够吹起滤纸7，喷气管包括：主气管221、弧形块222、第一喷头223和第二喷头224，主气管221一端用于连接空气泵，主气管221另一端用于连通至弧形块222，弧形块222上连通有第一喷头223和第二喷头224，第一喷头223和第二喷头224用于向水平运输机构21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤框清洗装置，其特征在于，包括：水平运输机构，其用于运输位于水平方向上的中间间隔滤框和底滤框；吹动机构，其位于水平运输机构上方，吹动机构用于将中间间隔滤框或底滤框上滤纸吹起；阻挡机构，其位于水平运输机构旁，阻挡机构用于将吹起的滤纸与所在的中间间隔滤框或底滤框分离；以及清洗机构，其用于向位于水平运输机构上的中间间隔滤框和底滤框冲水。2.根据权利要求1所述的一种滤框清洗装置，其特征在于，水平运输机构包括：第一传送带和第二传送带，第一传动带和第二传送带相互平行，第一传动带用于与滤框一侧接触，第二传送带另一侧用于与滤框另一侧接触，第一传送带与第二传送带之间间隙能供滤纸穿过。3.根据权利要求1所述的一种滤框清洗装置，其特征在于，吹动机构包括：空气泵以及喷气管，空气泵输出端连通至喷气管一端，喷气管另一端用于将滤纸靠近清洗机构的一端吹起。4.根据权利要求1所述的一种滤框清洗装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕世超，黄向飞，张宝献，焦辉压，罗梅，马淑荟，
申请(专利权)人：华兰生物工程重庆有限公司，
类型：新型
国别省市：