一种商标印刷机的收料机构制造技术

技术编号:30111610 阅读:14 留言:0更新日期:2021-09-23 08:07
本实用新型专利技术公开了一种商标印刷机的收料机构,包括印刷机壁,所述印刷机壁的内部安装有电机,且电机的输出端连接有旋转盘,所述旋转盘的中部安装有内杆,且内杆的外侧设置有定料杆,所述定料杆的下侧设置有弧形盘,且弧形盘的上端表面安装有转轮,所述印刷机壁与弧形盘的连接处开设有滑槽,且弧形盘的下端表面连接有上拉杆,所述上拉杆的下端安装有下拉杆,且下拉杆的底端安装有连接杆,所述下拉杆的外侧设置有调节弹簧。本实用新型专利技术通过旋转的旋转盘可以带动定料杆与内杆进行旋转,进而能够对商标纸进行收卷处理,同时配合弧形盘的推动,能够使商标卷在不同的收紧阶段均能够保持收卷平整,进而增加整个装置的收卷平整。进而增加整个装置的收卷平整。进而增加整个装置的收卷平整。

【技术实现步骤摘要】
一种商标印刷机的收料机构


[0001]本技术涉及商标印刷机
,尤其涉及一种商标印刷机的收料机构。

技术介绍

[0002]商标印刷机是商标加工使用的一种机器,在对商标进行加工时一般是将白板商标卷放置在出料端,随即通过机器内部的印刷装置对空包商标卷进行印刷加工,随后将完成印刷加工的商标卷进行物料收集,而收集商标卷的位置则为整个商标印刷机的收料机构,在商标印刷机的使用中极为重要。
[0003]现有的商标印刷机的收料机构,在对印刷商标进行收集时需要将商标端头粘接在收纳轴上,在实际使用时会造成黏贴商标的损伤,造成不必要的损失,同时在不同的收紧阶段商标卷的直径会逐步增加,现有装置需要对商标纸拉紧以保证整个装置的收卷平整,在收卷拉紧装置受到影响时需要停止整个印刷机进行调节,无法直接对商标卷进行紧固处理,降低了装置的使用效率,同时影响使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种商标印刷机的收料机构,具有避免锯齿会对接触人员造成威胁的功能,具有使得锯片放置平稳的优点,具有提高锯片的使用及美观程度的功能。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种商标印刷机的收料机构,包括印刷机壁,所述印刷机壁的内部安装有电机,且电机的输出端连接有旋转盘,所述旋转盘的中部安装有内杆,且内杆的外侧设置有定料杆,所述定料杆的下侧设置有弧形盘,且弧形盘的上端表面安装有转轮,所述印刷机壁与弧形盘的连接处开设有滑槽,且弧形盘的下端表面连接有上拉杆,所述上拉杆的下端安装有下拉杆,且下拉杆的底端安装有连接杆,所述下拉杆的外侧设置有调节弹簧,且调节弹簧的下端连接有限位块,所述内杆的内部开设有物料槽,且物料槽的内侧上下端安装有“T”型块,所述“T”型块的上下端连接有调节槽,且调节槽与“T”型块之间设置有复位弹簧,所述“T”型块的下端表面安装有系结块,且系结块上设置有拉绳,所述拉绳的另一端连接有拉块,且拉绳的外侧开设有弧形槽,所述拉块与内杆的连接处开设有拉槽,且拉块的表面安装有拉把,所述定料杆贴近物料槽的一端开设有定料槽。
[0007]进一步设置为:所述内杆与旋转盘为一体化设计,且旋转盘与定料杆为焊接连接,并且旋转盘与印刷机壁为旋转连接。
[0008]进一步设置为:所述弧形盘与滑槽之间卡合式滑动连接,且转轮在弧形盘上呈等距均匀分布,并且转轮与弧形盘为旋转连接。
[0009]进一步设置为:所述上拉杆与弧形盘为焊接连接,且上拉杆与下拉杆为一体化设计,并且下拉杆通过调节弹簧与限位块构成伸缩结构。
[0010]进一步设置为:所述拉把与拉块为焊接连接,且拉块与拉槽为卡合式滑动连接,并
且拉块与拉绳为固定连接,所述拉绳设为钢丝。
[0011]进一步设置为:所述拉绳与系结块为系结连接,且系结块与“T”型块为一体化设计,并且“T”型块与调节槽为卡合式滑动连接,所述“T”型块通过复位弹簧与调节槽构成伸缩结构,且“T”型块的数量设为两个。
[0012]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0013](1)、本技术通过旋转的旋转盘可以带动定料杆与内杆进行旋转,进而能够对商标纸进行收卷处理,同时配合弧形盘的推动,能够使商标卷在不同的收紧阶段均能够保持收卷平整,进而增加整个装置的收卷平整。
[0014](2)、本技术将拉块与拉绳进行固定,能够通过滑动的拉块对拉绳进行拉动,进而能够对“T”型块进行拉动调节处理,避免商标端头的粘接,较少黏贴商标的损伤,增加加工商标的使用率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体结构示意图;
[0016]图2是本技术的弧形盘底视结构示意图;
[0017]图3是本技术的内杆结构示意图;
[0018]图4为本技术的内杆侧视结构示意图;
[0019]图5为本技术的印刷机壁连接结构示意图;
[0020]附图标记:1、印刷机壁;2、内杆;3、定料杆;4、旋转盘;5、转轮;6、弧形盘;7、滑槽;8、连接杆;9、限位块;10、下拉杆;11、调节弹簧;12、上拉杆;13、拉把;14、拉槽;15、物料槽;16、拉块;17、拉绳;18、弧形槽;19、系结块;20、复位弹簧;21、调节槽;22、“T”型块;23、定料槽;24、电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]参照图1

5,为本技术公开的一种商标印刷机的收料机构,包括印刷机壁,印刷机壁1的内部安装有电机24,且电机24的输出端连接有旋转盘4,旋转盘4的中部安装有内杆2,且内杆2的外侧设置有定料杆3,定料杆3的下侧设置有弧形盘6,且弧形盘6的上端表面安装有转轮5,印刷机壁1与弧形盘6的连接处开设有滑槽7,且弧形盘6的下端表面连接有上拉杆12,上拉杆12的下端安装有下拉杆10,且下拉杆10的底端安装有连接杆8,下拉杆10的外侧设置有调节弹簧11,且调节弹簧11的下端连接有限位块9,内杆2的内部开设有物料槽15,且物料槽15的内侧上下端安装有“T”型块22,“T”型块22的上下端连接有调节槽21,且调节槽21与“T”型块22之间设置有复位弹簧20,“T”型块22的下端表面安装有系结块19,且系结块19上设置有拉绳17,拉绳17的另一端连接有拉块16,且拉绳17的外侧开设有弧形槽18,拉块16与内杆2的连接处开设有拉槽14,且拉块16的表面安装有拉把13,定料杆3贴近物料槽15的一端开设有定料槽23。
[0023]内杆2与旋转盘4为一体化设计,且旋转盘4与定料杆3为焊接连接,并且旋转盘4与印刷机壁1为旋转连接,将旋转盘4与定料杆3减焊接,能够保证定料杆3的收卷稳定性,增加
装置的收卷能力。
[0024]弧形盘6与滑槽7之间卡合式滑动连接,且转轮5在弧形盘6上呈等距均匀分布,并且转轮5与弧形盘6为旋转连接,将转轮5在弧形盘6上进行旋转,能够较少弧形盘6与收卷商标卷之间的摩擦力,进而保证商标收卷的稳定性。
[0025]上拉杆12与弧形盘6为焊接连接,且上拉杆12与下拉杆10为一体化设计,并且下拉杆10通过调节弹簧11与限位块9构成伸缩结构,将下拉杆10在限位块9上进行伸缩,进而能够推动弧形盘6与商标卷进行稳定贴和,保证商标卷的收料平稳度。
[0026]拉把13与拉块16为焊接连接,且拉块16与拉槽14为卡合式滑动连接,并且拉块16与拉绳17为固定连接,拉绳17设为钢丝,拉动拉把13带动拉块16进行运动,能够对系结块19进行拉动,拉绳17与系结块19为系结连接,且系结块19与“T”型块22为一体化设计,并且“T”型块22与调节槽21为卡合式滑动连接,“T”型块22通过复位弹簧20与调节槽21构成伸缩结构,且“T”型块22的数量设为两个,系结块19的拉动使两个“T”型块22分开产生间隙,便于对商标卷完整取出。
[0027]本技术的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商标印刷机的收料机构,其特征在于:包括印刷机壁(1),所述印刷机壁(1)的内部安装有电机(24),且电机(24)的输出端连接有旋转盘(4),所述旋转盘(4)的中部安装有内杆(2),且内杆(2)的外侧设置有定料杆(3),所述定料杆(3)的下侧设置有弧形盘(6),且弧形盘(6)的上端表面安装有转轮(5),所述印刷机壁(1)与弧形盘(6)的连接处开设有滑槽(7),且弧形盘(6)的下端表面连接有上拉杆(12),所述上拉杆(12)的下端安装有下拉杆(10),且下拉杆(10)的底端安装有连接杆(8),所述下拉杆(10)的外侧设置有调节弹簧(11),且调节弹簧(11)的下端连接有限位块(9),所述内杆(2)的内部开设有物料槽(15),且物料槽(15)的内侧上下端安装有“T”型块(22),所述“T”型块(22)的上下端连接有调节槽(21),且调节槽(21)与“T”型块(22)之间设置有复位弹簧(20),所述“T”型块(22)的下端表面安装有系结块(19),且系结块(19)上设置有拉绳(17),所述拉绳(17)的另一端连接有拉块(16),且拉绳(17)的外侧开设有弧形槽(18),所述拉块(16)与内杆(2)的连接处开设有拉槽(14),且拉块(16)的表面安装有拉把(13),所述定料杆(3)贴近物料槽(15)的一端开设有定料槽(23)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘瑞先
申请(专利权)人:青岛昆圆印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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