本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签的修边装置，涉及不干胶标签生产技术领域，包括工作台，工作台上设置有用于上料并定位标签堆的推进组件，推进组件包括工作台上表面开设的推进槽和挡板槽，推进槽与挡板槽交叉设置并呈“十”字型，推进槽内滑移设置有承载板，承载板上表面固定有正推板，挡板槽内于承载板的两侧均滑移设置有侧挡板，工作台上表面还固定有后挡板，承载板远离正推板的表面铰接连接有两个收紧杆的一端，收紧杆的另一端弹性设置有传动杆的一端，传动杆的另一端和与其相邻的侧挡板铰接连接，后挡板上还设置有用于切除废边的切边组件。本实用新型专利技术的特点是可以稳定的推进并对齐标签堆并堆标签堆内的标签进行准确的切边。齐标签堆并堆标签堆内的标签进行准确的切边。齐标签堆并堆标签堆内的标签进行准确的切边。
【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签的修边装置
[0001]本技术涉及不干胶标签生产
，尤其涉及一种不干胶标签的修边装置。
技术介绍
[0002]不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷、模切等加工后成为成品标签。
[0003]针对上述模切问题，专利公告号为CN209242313U的中国专利，提出了一种不干胶标签纸的模切设备，包括工作台，工作台的顶端两侧均固定有固定座和调节架，固定座位于调节架的内部，调节架的顶端内壁两侧均固定有竖杆，竖杆上滑动连接有夹板，竖杆的外部均套设有弹簧，弹簧均位于夹板的上方，工作台的顶端四周均固定有支撑柱，支撑柱的顶端固定有顶板，支撑柱上滑动连接有升降板，气缸的活塞杆与升降板的顶端固定连接，升降板的底端固定有调节箱。
[0004]通过上述技术方案将不干胶标签完成模切加工后，废边附着在底层纸上，无法直接收卷码垛，需要工人将不干胶标签堆叠起来并推入切边机构中，推进过程不干胶标签堆容易发生松散从而使得不干胶标签的切边不齐，从而影响后续的售卖。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种不干胶标签的修边装置，具有稳定推进不干胶堆并准确切除一堆不干胶标签模切后废边的特点。
[0006]本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种不干胶标签的修边装置，包括工作台，所述工作台上设置有用于上料并定位标签堆的推进组件，所述推进组件包括所述工作台上表面开设的推进槽和挡板槽，所述推进槽与所述挡板槽交叉设置并呈“十”字型，所述推进槽内滑移设置有承载板，所述承载板上表面固定有正推板，所述挡板槽内于所述承载板的两侧均滑移设置有侧挡板，所述工作台上表面还固定有后挡板，所述后挡板与所述正推板相对设置，所述承载板远离所述正推板的表面铰接连接有两个收紧杆的一端，所述收紧杆的另一端弹性设置有传动杆的一端，所述传动杆的另一端和与其相邻的所述侧挡板铰接连接，所述后挡板上还设置有用于切除废边的切边组件。
[0008]通过采用上述技术方案，不干胶标签被堆叠后放置于承载板的上表面，承载板沿着推进槽向后挡板方向移动，并在移动过程中通过收紧杆并带动传动杆使得两个侧夹板沿着挡板槽相向运动并对齐标签堆的两相对侧边，并由于弹性设置的传动杆从而使得在两侧夹板对齐标签堆两相对侧面的情况下还可以通过正推板和后挡板对齐标签堆的剩余两侧面，在推进过程中被对齐好的标签堆的模切后的废料最终在标签堆被整体限位的情况下被
切除。本技术的特点是可以在推进过程中完成标签堆的对齐过程并最终在在标签堆整体限位的情况下准确的切除标签堆内每一个不干胶标签上的废边。
[0009]进一步设置为：所述切边组件包括转动设置于所述后挡板远离所述正推板表面的翻转板，所述翻转板穿设有翻转杆，所述翻转杆的横截面呈矩形，所述翻转杆的周侧于所述后挡板的两侧均滑移设置有刀座，所述刀座的周侧固定有用于切除废边的切边刀。
[0010]通过采用上述技术方案，推动两个刀座沿翻转杆相向或相背运动从而定位切边刀的位置，之后翻转杆转动并带动切边刀下落从而完成切边过程。
[0011]进一步设置为：两个所述侧挡板的两相向面上均螺纹穿设有调节螺纹杆的一端，所述调节螺纹杆的另一端和与其相邻的所述刀座远离所述后挡板的表面相抵接，所述调节螺纹杆远离所述侧挡板的表面还固定有调节手把，所述翻转杆的周侧还于所述后挡板的两侧均设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述刀座与所述侧挡板的两相向面固定。
[0012]通过采用上述技术方案，两个侧夹板的相向运动从而快速调节切边刀的位置，并通过转动调节手把从而调节刀座与侧挡板之间的距离，进而调节切边刀切除的废边的宽度，复位弹簧还会在侧挡板移开后完成刀座的快速复位。
[0013]进一步设置为：两个所述收紧杆相背的一端穿设有缓冲杆的一端，所述缓冲杆的另一端与所述传动杆固定，所述缓冲杆的周侧还设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定于所述收紧杆与所述传动杆的两相向面上。
[0014]通过采用上述技术方案，两个侧夹板抵在标签堆的两侧面后，承载板继续运动时会带动缓冲杆于收紧杆中滑移并拉伸缓冲弹簧，从而使得侧夹板的位置不变的情况下承载板继续运动。
[0015]进一步设置为：所述正推板远离所述工作台的表面开设有压紧槽，所述压紧槽内转动设置有压紧块，所述压紧块内弹性设置有压紧板。
[0016]通过采用上述技术方案，在切边之前，转动压紧板使得压紧板压在标签堆的顶端，从而使得标签堆整体在被切的过程中进一步的保持稳定。
[0017]进一步设置为：所述压紧块朝向所述后挡板的表面开设有下压槽，所述压紧板滑移设置于所述下压槽内，所述下压槽内还设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别固定于所述压紧板与所述下压槽远离所述工作台一侧内壁的两相向面上，所述压紧块远离所述压紧板的表面螺纹穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的螺栓杆转动设置于所述压紧板靠近所述下压槽底壁的表面。
[0018]通过采用上述技术方案，将压紧块转回时，压紧板会抵在标签堆的正上方并沿着下压槽压缩压紧弹簧，之后转动锁紧螺栓从而卡死压紧板的位置，使得不干胶标签在被修边时保证了其表面不会拱起从而影响切边的效果。
[0019]进一步设置为：所述压紧块远离所述工作台的表面固定有翻转手把。
[0020]通过采用上述技术方案，使得翻转压紧块进行上料时更加方便。
[0021]进一步设置为：所述承载板螺纹穿设有推进螺纹杆，所述推进螺纹杆转动设置于所述推进槽内并由固定在工作台上的推进电机驱动。
[0022]通过采用上述技术方案，驱动电机转动从而带动推进螺纹杆转动进而使得承载板沿推进槽滑移。
[0023]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0024]（1）通过承载板、收紧杆和传动杆使得承载板移动向后挡板的移动过程中两个侧挡板相向运动从而完成对标签堆两相对侧面的对齐过程。
[0025]（2）通过缓冲弹簧和缓冲杆使得两个侧挡板在对齐标签堆两相对侧面后不会随着承载板的继续移动而带动标签堆发生窜动，使得正推板和后挡板可以稳定的对齐标签堆剩余两侧面。
[0026]（3）通过压紧板使得切边刀在工作时标签堆整体的稳定，使得修边过程更加的稳定。
附图说明
[0027]图1是本技术的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部的局部放大图；
[0029]图3是本技术的俯视图；
[0030]图4是本技术的仰视图。
[0031]附图标记：1、工作台；2、推进槽；3、挡板槽；4、承载板；5、正推板；6、侧挡板；7、后挡板；8、压紧槽；9、压紧块；10、下压槽；11、压紧板；12、压紧弹簧；13、锁紧螺栓；14、翻转手把；15、推进螺纹杆；16、收紧杆；17、缓本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签的修边装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上设置有用于上料并定位标签堆的推进组件，所述推进组件包括所述工作台（1）上表面开设的推进槽（2）和挡板槽（3），所述推进槽（2）与所述挡板槽（3）交叉设置并呈“十”字型，所述推进槽（2）内滑移设置有承载板（4），所述承载板（4）上表面固定有正推板（5），所述挡板槽（3）内于所述承载板（4）的两侧均滑移设置有侧挡板（6），所述工作台（1）上表面还固定有后挡板（7），所述后挡板（7）与所述正推板（5）相对设置，所述承载板（4）远离所述正推板（5）的表面铰接连接有两个收紧杆（16）的一端，所述收紧杆（16）的另一端弹性设置有传动杆（19）的一端，所述传动杆（19）的另一端和与其相邻的所述侧挡板（6）铰接连接，所述后挡板（7）上还设置有用于切除废边的切边组件。2.根据权利要求1所述的一种不干胶标签的修边装置，其特征在于：所述切边组件包括转动设置于所述后挡板（7）远离所述正推板（5）表面的翻转板（20），所述翻转板（20）穿设有翻转杆（21），所述翻转杆（21）的横截面呈矩形，所述翻转杆（21）的周侧于所述后挡板（7）的两侧均滑移设置有刀座（22），所述刀座（22）的周侧固定有用于切除废边的切边刀（23）。3.根据权利要求2所述的一种不干胶标签的修边装置，其特征在于：两个所述侧挡板（6）的两相向面上均螺纹穿设有调节螺纹杆（24）的一端，所述调节螺纹杆（24）的另一端和与其相邻的所述刀座（22）远离所述后挡板（7）的表面相抵接，所述调节螺纹杆（24）远离所述侧挡板（6）的表面还固定有调节手把（25），所述翻转杆（21）的周侧还于所述后挡板（7）的两侧均设置有复位弹簧（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞先，
申请(专利权)人：青岛昆圆印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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